??? f、板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈反轉(zhuǎn)慢慢擰松刮板鏈反轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。
??? g、把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松，將控制小臂的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊。
??? h、把操作手柄扳到小臂升起位置，同時(shí)觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到10Mpa。
??? i、慢慢擰松小臂升起過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。
??? j、把操作手柄扳到小臂下降位置，慢慢小臂下降過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。
??? k、大臂、挖斗、推板各油路過載閥調(diào)整請(qǐng)參照小臂調(diào)整方法。最后將調(diào)壓閥工作壓力調(diào)整在16MPa并關(guān)閉壓力表。
??? 另一片四聯(lián)多路換向閥調(diào)整方法相同。
??? ②調(diào)節(jié)先導(dǎo)控制系統(tǒng)壓力。
??? 各操作手柄歸中，將副泵上的安全閥松開，打開壓力表，啟動(dòng)油泵，觀察壓力表，慢慢擰緊安全閥螺母，當(dāng)壓力上升到4MPa時(shí)將螺母鎖緊。
??? （4）行走履帶的調(diào)整
??? 漲緊彈簧的預(yù)緊力，在機(jī)器出廠前已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好。本機(jī)漲緊彈簧的預(yù)緊力是按機(jī)器后退爬20℃坡時(shí)不產(chǎn)生附加變形來決定預(yù)緊力在7000-8000公斤左右。
??? 漲緊裝置的調(diào)節(jié)量為80毫米，當(dāng)履帶受力伸長(zhǎng)或因銷、套磨損伸長(zhǎng)，使履帶松弛長(zhǎng)度大于80毫米時(shí)這時(shí)需取掉一節(jié)履帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片，以保證履帶能夠正常運(yùn)行，延長(zhǎng)履帶的使用壽命。
??? 注意：履帶漲緊應(yīng)適當(dāng)，過松容易掉鏈，過緊容易損壞機(jī)器。
??? （5）刮板鏈的調(diào)整
??? 調(diào)整刮板鏈時(shí)先松開主動(dòng)輪支架上的4個(gè)固定螺栓，然后擰動(dòng)調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要相等。 到運(yùn)輸槽尾部刮板鏈下垂量為100毫米，將各螺栓和螺母緊固。
??? 5、行進(jìn)ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)至工作面
??? 行走路線：組裝點(diǎn)（E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫向北10m處）→經(jīng)E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫→E1305回風(fēng)→至E1305回風(fēng)、瓦排橫貫口
??? （1）行進(jìn)前，清除E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫巷內(nèi)障礙物，包括水管、材料及部分開關(guān)電器；將E1305回風(fēng)影響裝載機(jī)行進(jìn)范圍內(nèi)的膠帶輸送機(jī)下的余煤、雜物全部清理干凈，然后將皮帶卸載，平整鋪設(shè)在巷道左側(cè)，再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù)。
??? （2）行進(jìn)裝載機(jī)時(shí)，要先鳴笛，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后才可開機(jī)。
??? （3）行進(jìn)過程中，司機(jī)要小心駕駛，裝載機(jī)兩側(cè)不得有人，所有輔助人員必須與裝載機(jī)保持5m以上距離，后部設(shè)專人拉電纜。
??? （4）裝載機(jī)行走至E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫風(fēng)門時(shí)，提前對(duì)風(fēng)門底框采取保護(hù)措施（風(fēng)門底框處鋪設(shè)木板），以防通過時(shí)壓壞風(fēng)門底框，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長(zhǎng)時(shí)間打開一道風(fēng)門。
??? （5）挖掘部挖斗不得超過1.0m，前部設(shè)專人指揮。指揮人員距離裝載機(jī)不得小于5m距離。
??? （6）行進(jìn)過程中，E1305回風(fēng)巷風(fēng)筒派專人進(jìn)行看護(hù)，以防裝載機(jī)經(jīng)過時(shí)風(fēng)筒位置低刮破風(fēng)筒，造成瓦斯超限。
??? （7）后部拖拉電纜人員應(yīng)始終保持電纜處于松弛狀態(tài)，長(zhǎng)度不足時(shí)及時(shí)通知司機(jī)停車。防止拖拉電纜過程中出現(xiàn)電纜拉斷現(xiàn)象，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
??? （8）到達(dá)工作面位置時(shí)，將裝載機(jī)停機(jī)，挖斗小臂伸出、大臂落下，運(yùn)輸槽降到最低位置，手動(dòng)換向閥置于中位，及時(shí)組織工作人員恢復(fù)E1305回風(fēng)皮帶。
??? 五、安全技術(shù)措施：
??? 1、起吊安全技術(shù)措施
??? （1）起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好情況；起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無(wú)掉頂片幫的危險(xiǎn)，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨索、錨桿、必須重新打設(shè)專用起吊錨索。
??? （2）起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位5倍以上，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。
??? （3）起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向。
??? （4）使用專用起吊錨索作為支點(diǎn)，起吊前必須做拉力試驗(yàn)，起吊專用錨索拉拔力符合起吊要求，否則，嚴(yán)禁使用。
??? （5）起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。
??? （6）起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無(wú)滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。
??? （7）起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。
??? （8）使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤；作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??? （9）吊掛、安裝設(shè)備需要登高作業(yè)時(shí)，必須用鐵梯、架板搭設(shè)可靠的工作臺(tái)。
??? 2、進(jìn)、退裝載機(jī)安全技術(shù)措施
??? （1）進(jìn)、退裝載機(jī)要按照指定路線進(jìn)行，操作人員必須由專職司機(jī)操作，執(zhí)證上崗。
??? （2）進(jìn)裝載機(jī)時(shí)，要先鳴笛，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后才可開機(jī)。
??? （3）進(jìn)、退裝載機(jī)通過巷道各交叉點(diǎn)時(shí)由隊(duì)干統(tǒng)一指揮，司機(jī)注意力高度集中，嚴(yán)防擠掛巷道設(shè)施、設(shè)備或巷幫支護(hù)，并安排專人看護(hù)，裝載機(jī)前進(jìn)后退方向10m范圍嚴(yán)禁有人。
??? （4）裝載機(jī)在傾斜巷道行進(jìn)時(shí)，必須提前墊設(shè)道木，以防底板打滑或窩機(jī)。???????????????????????????????????????????
??? （5）必須保證進(jìn)、退裝載機(jī)過程電纜持操人員的安全及對(duì)電纜的保護(hù)，具體方法為：
??? ①、電纜持操人必須由專職電工負(fù)責(zé)，必須熟悉設(shè)備性能和現(xiàn)場(chǎng)情況，穿戴必要的防護(hù)用品。
??? ②、進(jìn)、退裝載機(jī)時(shí)，電纜持操人注意力要高度集中，聽從監(jiān)護(hù)人指揮，隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況，以防電纜絆倒。始終與裝載機(jī)保持10m以上安全距離，隨時(shí)調(diào)整電纜長(zhǎng)度位置。
??? ③、裝載機(jī)進(jìn)、退前，開關(guān)輸出端電纜和裝載機(jī)電纜必須有足夠的余量，電纜不能打結(jié)，距裝載機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不低于5m的套管進(jìn)行有效保護(hù)，除拖拽電纜外，其余電纜必須長(zhǎng)距離迂回懸掛在電纜鉤上，嚴(yán)禁將電纜堆放在一起。
??? ④、電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時(shí)，要及時(shí)示意司機(jī)停機(jī)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
??? （6）在巷道風(fēng)筒吊掛高度不夠，裝載機(jī)不能通過時(shí)，要安排人員將風(fēng)筒重新向高吊掛，直到裝載機(jī)能順利通過為止。以防掛破風(fēng)筒造成瓦斯超限。
??? （7）裝載機(jī)開到位后，閉鎖裝載機(jī)電源。
??? 3、其它安全技術(shù)措施
??? （1）加強(qiáng)職工安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項(xiàng)工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。
??? （2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，做到安全第一，不安全不生產(chǎn)。
??? （3）設(shè)備安裝過程中，各液壓管路接頭必須采用絲堵或干凈棉布可靠保護(hù)，嚴(yán)防臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。加、放油容器必須整潔完好，嚴(yán)防污染油液。
??? （4）整機(jī)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時(shí)提出驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電部、安全部、共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。
??? （5）電氣設(shè)備停電開蓋前，必須對(duì)電氣設(shè)備周圍10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測(cè)量，濃度高于0.5%時(shí)，不得進(jìn)行開蓋作業(yè)。
??? （6）接電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要遵守誰(shuí)停電，誰(shuí)送電的原則，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，作業(yè)時(shí)要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，接線盒嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線，杜絕失爆。
??? （7）人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度保持一定的距離，按順序搬運(yùn)，保持的距離必須大于所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度。
??? （8）重物往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲。
??? 六、避災(zāi)路線：
??? 1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的避災(zāi)路線：
??? 工作面→E1305回風(fēng)順槽→東進(jìn)風(fēng)大巷→東翼輔助運(yùn)輸大巷→地面
??? 2、發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：
??? 工作面→E1305回風(fēng)順槽→東進(jìn)風(fēng)大巷→東翼輔助運(yùn)輸大巷→地面
??? 七、本措施未提及部分嚴(yán)格執(zhí)行《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、《E1305回風(fēng)、瓦排橫貫施工作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
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???