??????? 4.2.3平面推力瓦研制及標(biāo)準(zhǔn)：
??????? a.將轉(zhuǎn)環(huán)用純酒精洗凈，放穩(wěn)在木架上，然后在轉(zhuǎn)環(huán)上涂上一層勻薄的紅丹粉.
??????? b.將推力瓦復(fù)蓋在轉(zhuǎn)環(huán)，在轉(zhuǎn)環(huán)全圓上順時(shí)針方向滑動(dòng)3～5圈.
??????? c.檢查軸瓦和轉(zhuǎn)環(huán)的接觸面情況，刮低"高點(diǎn)"直到軸瓦面接觸，點(diǎn)在每平方厘米有2～5點(diǎn)為止，刮研時(shí)應(yīng)注意：刮刀要鋒利，每研磨一次所刮瓦的刀痕應(yīng)相互成90度，粗刮時(shí)，刀跡要寬，細(xì)刮時(shí)，刀跡要按接觸點(diǎn)的分布情況換次刮，不能東挑西刮，粗刮時(shí)最大最高的接觸點(diǎn)，全部刮，中等接觸點(diǎn)刮去尖頂，小接觸點(diǎn)可以不刮，這樣使大點(diǎn)分成風(fēng)個(gè)小點(diǎn)，中點(diǎn)分成2個(gè)小點(diǎn)，原來的小點(diǎn)變成大點(diǎn)，無點(diǎn)處也顯出小點(diǎn)，即點(diǎn)數(shù)增多。
??????? d.當(dāng)一塊瓦刮好后，換上另一塊瓦，繼續(xù)進(jìn)行研刮直到全部瓦刮好。
??????? 4.2.4導(dǎo)軸瓦的研刮及標(biāo)準(zhǔn)：
??????? a.清潔及修平異軸承頭及異軸承瓦，在異軸承頭上涂一層勻薄的紅丹粉，顯平劑，把軸瓦復(fù)蓋上，來回推動(dòng)4～6次，取下異軸瓦.
??????? b.檢查接觸面情況，按刮推力瓦的方法刮異軸瓦，使其接觸在每平方厘米有3~4點(diǎn).
??????? 4.2.5上機(jī)架冷油器水壓試驗(yàn)0.3MPa，時(shí)間30分鐘。
??????? 4.3冷卻器的檢修：
??????? 冷卻系統(tǒng)拆卸（視其情況在抽轉(zhuǎn)子前或后進(jìn)行）
??????? 4.3.1風(fēng)冷卻器的檢修：
??????? 風(fēng)冷卻器冷卻方式：電動(dòng)機(jī)內(nèi)部密封的熱空氣循環(huán)通過冷卻器的風(fēng)道，空氣被冷卻后，回到電機(jī)內(nèi)部，內(nèi)部的空氣循環(huán)是靠轉(zhuǎn)子上的兩風(fēng)扇，將一部分空氣穿過定子端部，其余的空氣進(jìn)入并穿過轉(zhuǎn)子通道氣隙和定子通道，然后，這些空氣與循環(huán)通過端部的空氣匯合，進(jìn)入上部冷卻器，被冷卻的空氣再次分開，達(dá)到冷卻器頂端，空氣在此處被吸引向下回到轉(zhuǎn)子風(fēng)扇處.
??????? 空氣冷卻器的冷卻是靠安裝在電動(dòng)機(jī)兩端的風(fēng)扇，使冷卻器內(nèi)不斷進(jìn)入冷空氣，并排出冷卻后的熱空氣，從而帶走電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱.
??????? 檢查冷卻器冷卻管內(nèi)是否積沉灰塵和進(jìn)入異物，發(fā)現(xiàn)有應(yīng)進(jìn)行清除，并用圓形毛刷，刷凈冷卻管內(nèi)的積塵，再用壓縮空氣2~3kg/平方厘米(無油水，干凈)吹凈管內(nèi)的灰塵.
??????? 管內(nèi)不應(yīng)有異物和積塵，暢通無阻，各部結(jié)合嚴(yán)密無漏風(fēng)、無裂紋、開焊、無損傷、銹蝕.局部地方有銹蝕，應(yīng)用砂布打光，刷上防銹漆，且冷卻效果良好.
??????? 4.3.2水冷卻器檢修
??????? 水冷卻器的冷卻是靠在冷卻器的冷卻管內(nèi)通入冷卻水，并不斷循環(huán)，從而帶走電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱。
??????? 4.3.2.1冷卻器的解體：
??????? a.檢查冷卻器進(jìn)出水門確已關(guān)閉，水已放完后，拆除進(jìn)出水管法蘭（此項(xiàng)在吊離電機(jī)時(shí)進(jìn)行）。
??????? b.將冷卻器拆下（視其情況在抽轉(zhuǎn)子前或后進(jìn)行），吊至檢修地點(diǎn)，拆除冷卻器時(shí)應(yīng)做好記號(hào)。
??????? c.扳開冷卻器端蓋做好記號(hào)，拆下的螺桿，螺母和銷墊，應(yīng)查明數(shù)量并專門放好。
??????? 4.3.2.2冷卻器刷洗：
??????? a.端蓋拆除后應(yīng)立即進(jìn)行刷洗，防止泥垢干固。
??????? b.將直徑25mm的圓毛刷在合適的鐵管一端進(jìn)行刷洗，并不斷用水沖刷，直至干凈為止。
??????? c.清除端蓋、管段、短節(jié)的泥垢和銹斑，刷上防銹漆。
??????? d.刷洗銅管和薄板，清理管板時(shí)，不得損傷銅管的脹口。
??????? e.更換冷卻器所有密封膠墊。
??????? f.待端蓋管板防銹漆全干后，按原位置記號(hào)將端蓋上好，并緊固。
??????? 4.3.2.3冷卻器水壓試驗(yàn)及組裝標(biāo)準(zhǔn)：
??????? a.用堵板和橡膠墊將出水法蘭密封，在進(jìn)水法蘭裝堵板的打磅機(jī)，待注滿水后，整組打水壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為0.5Mpa/15分鐘。
??????? b.如有滲漏及壓力下降時(shí)，需板開端蓋單根管尋找漏管，如有銅管滲漏，應(yīng)有漏管兩端用合適的錐形紫銅堵，經(jīng)退火后打緊堵死，如銅管脹處滲漏時(shí)，應(yīng)用脹管器將脹口脹緊，并經(jīng)再次打水壓試驗(yàn)合格。
??????? c.堵塞的滲漏銅管不能超過一個(gè)冷卻器總數(shù)的5%，如超過應(yīng)更換備用冷卻器。
??????? d.打水壓合格后，按原始標(biāo)記組裝就位并檢查，橡膠墊良好。
??????? 4.4定子的檢修：
??????? 4.4.1定子線圈的檢修
??????? a.檢查端部線圈是否變形，線圈的絕緣情況，及線圈的綁線墊塊是否緊固完整。
??????? b.用四氯化碳，甲苯等擦拭線圈的油垢，或用吸塵器吸塵，用2~3kg/平方厘米的干凈無油水的壓縮空氣吹掃線圈。
??????? c.標(biāo)準(zhǔn)：線圈清潔、無油垢、銹，端部線圈無彎曲、變色、變形、絕緣層良好，無發(fā)胖、鼓泡、脫落、枯裂、碰傷、磨損等異常現(xiàn)象，綁線墊塊應(yīng)完好，無松動(dòng).清理線圈時(shí)不得使用金屬工具。
??????? 4.4.2定子鐵芯的檢修
??????? a.檢查硅鋼片有無松動(dòng)過熱現(xiàn)象。
??????? b.敲打槽楔是否緊固，有無燒焦現(xiàn)象，若有空洞或燒焦現(xiàn)象，更換新槽楔或增添槽下絕緣墊片，工作時(shí)不要碰傷線圈，絕緣。
??????? c.檢查鐵芯壓環(huán)有無裂紋現(xiàn)象。
??????? d.檢查通風(fēng)槽、溝是否暢通、清潔。
??????? e.標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯應(yīng)緊密、整齊、無松動(dòng)及過熱現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)處理的鐵芯，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)合格；槽楔應(yīng)緊固、完整、無空洞聲；通風(fēng)溝應(yīng)清潔、暢通、無油垢、異物。
??????? 4.4.3接線盒檢修：
??????? a.檢查接線螺絲、瓷瓶及接線板是否合格，檢查電機(jī)引出線是否符合要求.
??????? b.檢查接線盒螺絲是否緊固.
??????? c.標(biāo)準(zhǔn)：瓷瓶及接線螺絲應(yīng)緊固清潔，瓷瓶及接線板應(yīng)無破裂、燒傷現(xiàn)象，引出線絕緣層良好、無斷股、無脫焊現(xiàn)象，接線板的位置應(yīng)正確緊固，接線板與接線螺絲應(yīng)接觸良好.
??????? 4.4.4定子其他部分的檢查：
??????? a.清理機(jī)殼內(nèi)灰塵、異物，緊固螺絲.
??????? b.檢查接地線螺絲與機(jī)殼的接觸情況.
??????? c.檢查端蓋與機(jī)身的接觸情況.
??????? d.檢查鐵芯的固定環(huán)健、通健緊固情況。
??????? e.檢查風(fēng)扇罩的固定情況。
??????? f標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)殼各部應(yīng)清潔無異物;各部螺絲緊固;接地線螺絲與機(jī)殼接觸良好;油漆完好、無剝落、掉漆，嚴(yán)重應(yīng)重新噴漆;端蓋與機(jī)身的接觸面應(yīng)清潔、無變形、毛刺及銹斑;銘牌清潔，牢固;鐵芯的固定環(huán)健、通健固定牢固。
??????? 4.5轉(zhuǎn)子的檢修：
??????? 4.5.1轉(zhuǎn)子線圈檢修：
??????? a.用2~3kg/平方厘米清潔無油水的壓縮空氣對(duì)轉(zhuǎn)子清理，或用吸塵器吸塵，使轉(zhuǎn)子應(yīng)清潔無油垢.
??????? b.用布擦試轉(zhuǎn)子，用0.5磅的小錘輕輕敲擊轉(zhuǎn)子鼠籠條，檢查轉(zhuǎn)子銅條和鑄鋁是否良好，有無損傷、裂紋和斷裂，銅條或鑄鋁應(yīng)無變形、斷裂、開焊.
??????? 4.5.2轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修：
??????? a.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯，有無松動(dòng)、過熱變色。標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯無松動(dòng)、過熱變色、損傷，應(yīng)緊密整齊。
??????? b.檢查通風(fēng)道：無異物堵塞，暢通清潔。
??????? c.軸風(fēng)扇及平衡塊的檢修。
??????? d.檢查大軸與鐵芯的配合情況，大軸應(yīng)無彎曲、變形及裂紋，與鐵芯配合良好，軸頸和軸肩應(yīng)完好，無磨損、無毛刺。
??????? e.風(fēng)扇葉片鉚接緊固良好，無彎曲、變形及裂紋，風(fēng)扇與軸的配合良好，檢查風(fēng)扇的鉚接和緊固情況。
??????? f.檢查平衡環(huán)、平衡塊有無松動(dòng)位移，平衡塊應(yīng)無位移且緊固。
??????? 4.6電氣預(yù)防性試驗(yàn)：
??????? 4.6.1表面檢查定轉(zhuǎn)子各部位有無異?，F(xiàn)象.
??????? 4.6.2聯(lián)系配合高壓試驗(yàn)班，對(duì)6KV高壓電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，繞組的絕緣電阻：用2500V兆歐表，不應(yīng)低于6兆歐，容量為500KW以上應(yīng)測吸收比.繞組的直流電阻各相相差不超過最小值的2%，定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，大修時(shí)2.5Ve，泄漏電流相間差別不大于最小值的100%，定子繞組交流耐壓1.5Ue，100KW以下可用2500V搖表代替.
??????? 4.6.3各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄(包括試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度)
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