一、試機領(lǐng)導小組 
    1、組長：何興國
    2、副組長：楊林、高奎、謝小兵、吳開雙
    3、成員：詹小平、祝長青、馬顯文、陳建軍、何先俊、鄭均飛、何林國、嚴俊、陳雙軍，綜采隊、機電隊、通維隊隊管。
    4、試機領(lǐng)導小組職責：試機試生產(chǎn)過程中各工序的操作規(guī)程、作業(yè)措施的落實，現(xiàn)場對設(shè)備運行、工程質(zhì)量和安全措施的監(jiān)管，及時處理存在的問題。
    5、試機專業(yè)化小組設(shè)置
    1）生產(chǎn)技術(shù)組：
    組長：高奎
    成員：楊林、祝長清、陳建軍、何林國
    主要負責：現(xiàn)場生產(chǎn)組織和生產(chǎn)安全技術(shù)措施的落實及工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。
       2）設(shè)備運行組：
          組長：吳開雙
          成員：肖家友、任洪江、詹小平
          主要負責：設(shè)備檢查，運行監(jiān)管、調(diào)試及故障處理。
       3）安全監(jiān)察組：
          組長：謝小兵
          成員：馬顯文、鄭均飛、嚴俊、何先俊
          主要負責：現(xiàn)場安全技術(shù)措施監(jiān)督檢查，“一通三防”技術(shù)措施的落實。
    二、試機前的全面檢查
        1、檢查乳化泵站的工作狀況，包括排液壓力、浮化液濃度、潤滑油量、水量、乳化液及電機溫度、整機運行狀況，泄漏情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求，及時處理。
    2、檢查增壓泵（注水泵）的工作狀況，包括潤滑油量、供水壓力、水箱水量、供水系統(tǒng)來水量、設(shè)備運行狀況、系統(tǒng)泄漏情況、各設(shè)備噴霧裝置和冷卻系統(tǒng)完好暢通，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
    3、檢查供電系統(tǒng)狀況，包括供電電壓、各電器設(shè)備的完好情況、電器設(shè)備和纜線的防爆性能、各開關(guān)手柄的正確位置、相序正確、各電器間的閉鎖（連鎖控制）正常、各遠控按鈕和遙控器功能正常。
    4、檢查各運輸機械狀況：各部潤滑良好、連接固定可靠。皮帶機各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活、膠帶無跑偏、膠帶接頭完好、膠帶松緊適度、機頭機尾下浮煤清收干凈、整機運行平穩(wěn)、無明顯噪音和振動；刮板輸送機安裝應(yīng)作到平直穩(wěn)、鏈條松緊適當、不得拉回煤、冷卻管路暢通、防塵噴霧效果好、運行平穩(wěn)，電機發(fā)熱正常。
    5、檢查采煤機的工作狀況：按采煤機日常檢修維護要求檢查采煤機，檢查采煤機與各設(shè)備間的電器聯(lián)鎖是否正常。
    6、檢查液壓支架各操控閥必須處于中間位置，各連接管路必須暢通，各接頭、管路無損壞，液壓系統(tǒng)無泄漏，各柱塞伸縮自如，指令、動作正常。
    7、各信號系統(tǒng)正常、可靠。
    8、全面清理運輸機械上面及沿線的雜物、材料、工具、管線、人員等；清理液壓支架間的煤矸。
    9、采面支護材料符合采面支護要求。
    10、各設(shè)備操作司機培訓合格、齊全。
    11、準備好各設(shè)備運行記錄。
    三、試機
    1、經(jīng)對各設(shè)備、系統(tǒng)進行全面檢查，無問題后才能進行試機操作。
    2、按設(shè)備的操作規(guī)程逐一單機試機運行。
    3、待所有設(shè)備試機都正常，性能指標都符合要求后，再進行聯(lián)合運行。
    4、各設(shè)備操作司機進入工作崗位并履行崗位職責。
    5、根據(jù)信號啟動各設(shè)備。啟動順序：乳化泵--注水泵--機巷皮帶機--機巷刮板機--采面刮板機--采面采煤機--依作業(yè)規(guī)程要求工序調(diào)架移溜拉架割煤循環(huán)。
    6、停機順序：采面采煤機--采面刮板機--機巷刮板機--機巷皮帶機--注水泵
    四、試機注意事項
    1、各設(shè)備操作司機必須經(jīng)培訓合格，持證上崗，認真履行崗位職責。
    2、試機過程嚴格按各設(shè)備操作規(guī)程操作和操作秩序。
    3、采面單臺設(shè)備試運行、系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合運行，每一個階段，都必須作運行分析和運行記錄。
    4、在試機過程中，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題和故障，必須停機檢查處理無問題后才能繼續(xù)運行。
    5、在設(shè)備運行試生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行綜采面作業(yè)規(guī)程。
    6、割煤過程中，若瓦斯、H2S超限，必須停止所有設(shè)備的運行、停止作業(yè)。
    7、搞好機風巷、超前缺口的頂板管理。
    8、所有設(shè)備在運行過程中，不得損壞設(shè)備、管纜線，否則，照價賠償。
    9、所有人員必須統(tǒng)一指揮，服從安排。
 

    廣安煤礦
    二0一一年十一月十六日