一、概述

更換403濃縮機回轉軸承及檢修其它部件。

二、施工時間

2011年3月16日8點至2011年3月31日8點

三、施工地點

濟三選煤廠403#濃縮機（38GZN）

四、勞動組織：

項目負責人：

施工負責人：

安全負責人：

質量驗收人

其它人員：

五、施工方法與步驟：

1、把施工中用到的工器具和材料提前運到工作現(xiàn)場，搞好檢修前的準備工作。

2、洗煤停車后，由于車間值班人員協(xié)調(diào)放空403農(nóng)縮機內(nèi)的煤泥水，安排生產(chǎn)崗位人員沖凈傳動架、耙架耙齒上的煤泥。

3、嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，把403農(nóng)縮機的電源從配電室內(nèi)斷開，并掛好“有人工作，禁止合閘”的警示牌。在403濃縮機就地控制箱切斷電源并掛“有人工作，禁止開機”的警示牌。

4、在403池內(nèi)搭建吊車平臺，用兩臺70T吊車將25T吊車入池內(nèi)平臺，拆除403入料管路法蘭，并搭建支撐支架（支架底部生根），拆除所有液壓管路并及時包扎，防止進入雜物，拆裝耙子支撐架，吊運移位并搭支架固定，用相同方法拆除另一組，除入料桶及液壓驅動裝置和回轉軸承。更換新的回轉軸承。

5、安裝完成后并逐步恢復驅動及液壓裝置。

6、恢復安裝好液壓驅動裝置入料桶安全護罩等，清理干凈工作地點。

7、濃縮池水放空后，使用樣子下到濃縮池內(nèi)，仔細檢查耙齒有無斷裂、變形情況以及銹蝕的情況，仔細縮機卸料口處有無異物妨礙濃縮機運行等情況，檢查傳動架有無裂紋、開焊或變形的情況。

8、發(fā)現(xiàn)異物及時清理，對于脫焊、斷裂、變形的情況，要及時焊補加固處理。

9、工作完畢，清理現(xiàn)場，撤出濃縮池，所有工器具、設備、材料、配件、雜物等。確認無誤后送電試車。無異常情況下，匯報高度室檢修情況后撤離現(xiàn)場。

六、施工質量要求：

1、各部位緊固件齊全緊固牢靠。

2、驅動裝置各部位滑潤良好，油質測量符合要求。

3、傳動鏈輪嚙合良好，嚙合接觸斑點按齒高不小于50%，按齒長不小于40%；蝸輪副齒接觸斑點按齒高不小于50%，按齒長不小于55%。

4、傳動架無裂紋、開焊及嚴重變形情況。

5、耙齒完整齊全，無開焊、變形，小耙齒傾角與池底傾角相一致，運轉中無利刮底現(xiàn)象。

6、所有焊接部位采用連續(xù)焊接，焊角厚度不小于物件的最小厚度。

七、所用工器具：

1、手錘?3把

2、梅花板手17-19、24-27、27-30?各2把

3、活絡扳手?2把

4、尖錐?3把

5、梯子?2只

6、電焊機?2臺

7、氣割?2套

8、1T,3T,5T葫蘆各3套，及起吊繩15根。