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濃縮機(jī)安全施工措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年11月16日
一、概述
更換403濃縮機(jī)回轉(zhuǎn)軸承及檢修其它部件。
二、施工時(shí)間
2011年3月16日8點(diǎn)至2011年3月31日8點(diǎn)
三、施工地點(diǎn)
濟(jì)三選煤廠(chǎng)403#濃縮機(jī)(38GZN)
四、勞動(dòng)組織:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
質(zhì)量驗(yàn)收人
其它人員:
五、施工方法與步驟:
1、把施工中用到的工器具和材料提前運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng),搞好檢修前的準(zhǔn)備工作。
2、洗煤停車(chē)后,由于車(chē)間值班人員協(xié)調(diào)放空403農(nóng)縮機(jī)內(nèi)的煤泥水,安排生產(chǎn)崗位人員沖凈傳動(dòng)架、耙架耙齒上的煤泥。
3、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,把403農(nóng)縮機(jī)的電源從配電室內(nèi)斷開(kāi),并掛好“有人工作,禁止合閘”的警示牌。在403濃縮機(jī)就地控制箱切斷電源并掛“有人工作,禁止開(kāi)機(jī)”的警示牌。
4、在403池內(nèi)搭建吊車(chē)平臺(tái),用兩臺(tái)70T吊車(chē)將25T吊車(chē)入池內(nèi)平臺(tái),拆除403入料管路法蘭,并搭建支撐支架(支架底部生根),拆除所有液壓管路并及時(shí)包扎,防止進(jìn)入雜物,拆裝耙子支撐架,吊運(yùn)移位并搭支架固定,用相同方法拆除另一組,除入料桶及液壓驅(qū)動(dòng)裝置和回轉(zhuǎn)軸承。更換新的回轉(zhuǎn)軸承。
5、安裝完成后并逐步恢復(fù)驅(qū)動(dòng)及液壓裝置。
6、恢復(fù)安裝好液壓驅(qū)動(dòng)裝置入料桶安全護(hù)罩等,清理干凈工作地點(diǎn)。
7、濃縮池水放空后,使用樣子下到濃縮池內(nèi),仔細(xì)檢查耙齒有無(wú)斷裂、變形情況以及銹蝕的情況,仔細(xì)縮機(jī)卸料口處有無(wú)異物妨礙濃縮機(jī)運(yùn)行等情況,檢查傳動(dòng)架有無(wú)裂紋、開(kāi)焊或變形的情況。
8、發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理,對(duì)于脫焊、斷裂、變形的情況,要及時(shí)焊補(bǔ)加固處理。
9、工作完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),撤出濃縮池,所有工器具、設(shè)備、材料、配件、雜物等。確認(rèn)無(wú)誤后送電試車(chē)。無(wú)異常情況下,匯報(bào)高度室檢修情況后撤離現(xiàn)場(chǎng)。
六、施工質(zhì)量要求:
1、各部位緊固件齊全緊固牢靠。
2、驅(qū)動(dòng)裝置各部位滑潤(rùn)良好,油質(zhì)測(cè)量符合要求。
3、傳動(dòng)鏈輪嚙合良好,嚙合接觸斑點(diǎn)按齒高不小于50%,按齒長(zhǎng)不小于40%;蝸輪副齒接觸斑點(diǎn)按齒高不小于50%,按齒長(zhǎng)不小于55%。
4、傳動(dòng)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊及嚴(yán)重變形情況。
5、耙齒完整齊全,無(wú)開(kāi)焊、變形,小耙齒傾角與池底傾角相一致,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)利刮底現(xiàn)象。
6、所有焊接部位采用連續(xù)焊接,焊角厚度不小于物件的最小厚度。
七、所用工器具:
1、手錘?3把
2、梅花板手17-19、24-27、27-30?各2把
3、活絡(luò)扳手?2把
4、尖錐?3把
5、梯子?2只
6、電焊機(jī)?2臺(tái)
7、氣割?2套
8、1T,3T,5T葫蘆各3套,及起吊繩15根。

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