??? （4）配電間及電容器間：

??? ①所有的瓷瓶、套管、絕緣質(zhì)應(yīng)清潔無裂紋。

??? ②所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點接觸良好，相序色標(biāo)明顯，連接可靠且無過熱現(xiàn)象。

??? ③各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)符合安裝規(guī)程，電纜頭處表面清潔，無漏油，接地（接零）可靠。

??? ④斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修試驗記錄；油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象。

??? ⑤操動機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期檢修記錄；操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護合理。多電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖保護裝置。

??? ⑥所有的空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完好，滅弧罩齊全有效，觸頭平整，接觸良好。

??? ⑦電力容器外殼無膨脹、無漏油現(xiàn)象。電容器應(yīng)有保護裝置。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好。

??? ⑧接地保護可靠，并有定期試驗記錄。

??? 這里的接地包括兩項內(nèi)容：第一，變電所本身必須有一個完整的接地系統(tǒng)，可靠的接地體，焊接牢固的接地網(wǎng)和便于測量接地體電阻值的連接點。其接地電阻應(yīng)符合不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備接地要求的最小值。第二，高低壓配電室內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施所有應(yīng)接地部位必須與接地系統(tǒng)可靠地連接，并提供接地系統(tǒng)圖及地下隱避工程技術(shù)資料，電力部門定期檢測報告。

??? ⑨應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作操作標(biāo)志：變電所、配電室內(nèi)外要有提示要害部位帶電危險的警示標(biāo)志，如“變配電站，閑人免進”、?“止步高壓危險”、“禁止攀登，高壓危險”等標(biāo)志；電力設(shè)備操作手柄或機構(gòu)上操作提示標(biāo)志，如“禁止合閘，有人工作”、“已接地”等提示標(biāo)志等；電力設(shè)備上表明已送電或已帶電的指示燈、指示用儀表和音響報警、信號裝置。

??? ⑩各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測資料并存放合理。?

??? 11變配電間內(nèi)的各種通道符合安全要求。如高壓配電室各種通道最小

寬度；低壓配電屏前、后通道最小寬度；變壓器室墻壁和的最小間距，應(yīng)符合GB 50053—1994，《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》中有關(guān)條款的規(guī)定。

??? 在同一配電室內(nèi)單列布置高、低壓開關(guān)柜，頂部有裸露帶電導(dǎo)體時，兩者之間間距不應(yīng)小于2m。

??? 高壓配電裝置長度大于6m，其柜（屏）和通道應(yīng)設(shè)2個出口。低壓配電裝置2個出口間的距離超過15m時，尚應(yīng)增加出口。

??? 當(dāng)電源從柜（屏）后進線，需在柜（屏）正背后墻上分設(shè)隔離開關(guān)及手動機構(gòu)時，柜（屏）后通道凈寬應(yīng)不小于1．5 m。

二、機械設(shè)備的使用安全

??? （一）常用機床

??? 1．常用機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及控制系統(tǒng)

??? 機床種類繁多，其結(jié)構(gòu)上也有較大的差異，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。因此，有些安全防護裝置、制動裝置，各類機床均可采用。

??? 各類機床都是在機座（床身和機架）上裝有支撐和傳動工件或刀具的部件，將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動工件和刀具進行相對運動。根據(jù)機床種類的不同，工件或刀具或做直線或做旋轉(zhuǎn)運動。如車床上，工作主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動刀具做連續(xù)的縱、橫直線運動；而牛頭刨床上，滑枕帶動刀具做直線往復(fù)運動，工作臺帶動工件做間歇的直線運動。

??? 支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。這些部件的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動軸承、滾動軸承。其傳動部件是：絲杠、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機構(gòu)、液壓傳動機構(gòu)、齒輪及連傳動機構(gòu)等。為了能改變刀具或工件直線運動的行程速度和旋轉(zhuǎn)運動的圓周速度，機床都設(shè)有變速機構(gòu)，以及進行變速的操縱機構(gòu)。此外，機床還應(yīng)有動源部分、潤滑和冷卻系統(tǒng)。

??? 2．常用機床的傳動和運動的主要形式

??? 從機床的基本結(jié)構(gòu)可知，影響機床安全的危險部件是高速運動的執(zhí)行部件和運動的傳遞部件，如齒輪傳動部件，鏈傳動部件，絲杠螺母傳動部件，車床、銑床上旋轉(zhuǎn)著的工作主軸，磨床上旋轉(zhuǎn)著的砂輪及自動機床上旋轉(zhuǎn)著的棒料等。

??? 為了從工件表面切去多余的金屬層，刀具和工件必須進行相對運動，這一相對運動稱為切削運動。切削運動根據(jù)對形成的加工表面所起的作用不同，可分為主運動和進給運動。

??? 主運動是切下切屑最基本的運動。主運動形式有旋轉(zhuǎn)運動和直線運動兩種（由工件或刀具進行）。以旋轉(zhuǎn)運動為主運動的機床有車床、鉆床、鏜床、銑床、磨床等；以直線運動為主運動的機床有刨床、插床和拉床等。

??? 進給運動是使切削連續(xù)進行下去，切削出完整表面所需的運動。主運動和進給運動相配合就可以加工出零件要求的表面。

??? 機床的運動形式不同，發(fā)生事故的原因和類型也不同：如以工件旋轉(zhuǎn)為主運動的車床、六角車床及各類自動車床的主要危險來自工件以及固定裝卡工件的附件的旋轉(zhuǎn)，以及切削加工所產(chǎn)生的飛散切屑；以刀具旋轉(zhuǎn)為主運動的鉆床、銑床等主要危險是旋轉(zhuǎn)著的刀具。因此，我們應(yīng)針對不同類型的機床、不同的運動形式采用不同的安全裝置。

??? 3．機床的危害因素

??? 1）靜止部件的危害因素

??? （1）切削刀具與刀刃。

??? （2）突出較長的機械部分。

??? （3）毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分。

??? （4）引起滑跌墜落的工作臺。

??? 2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素

??? 單旋轉(zhuǎn)部分：軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合

（1）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合。

（2）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合。

（3）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

4）往復(fù)運動或滑動的危害

（1）單向運動。

（2）往復(fù)運動或滑動相對固定部分：

（3）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間。

（4）振動。

接近類型，通過類型。

（5）其他危害因素：飛出的裝夾具或機械部件；飛出的切屑或工件；運轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。

??? （二）常用機械

??? 1．常用機械的主要危險部位

??? （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

??? （2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

??? （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

??? （4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。

??? （5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

??? （6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

??? （7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

??? （8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

??? （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。

??? 2．機械安全措施類別

??? 為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。

??? （1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。

??? （2）間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。

??? （3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。

??? 3．常用機械的安全防護裝置及其要求

??? 1）傳動裝置的防護

??? 機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的安全。