3.3施工升降機的維護保養(yǎng)
1)按規(guī)定進行班前和班后的保養(yǎng)工作。作業(yè)前檢查后,應在全高度內(nèi)試運行一次,雨后還應檢查各電氣元件的受潮情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2)檢查和確保上下左右滾輪緊固可靠,齒條靠背輪及傳動底板各部螺栓無變形、松動。
3)檢查梯籠單、雙門及底籠門的限位開關和有關超高、地面、對重吊點限位開關、緊急開關、極限斷路開關等的功能應正常,并分別試驗斷路動作。
4)檢查制動器制動行程和分離的靈敏度,運行中應無噪音和過熱現(xiàn)象。
5)檢查電纜、漏電保護器功能應可靠,保護接地應無斷路,外接配電箱無電焊機負載。
6)檢查所有導軌井架結構連接螺絲應無松動、變形、焊口斷裂等現(xiàn)象。
7)定期檢查齒條鋼絲繩、變頻調速裝置及液壓升降機的液壓系統(tǒng)并規(guī)定進行保養(yǎng)。
8)做好全機清潔工作,并按規(guī)定,進行潤滑作業(yè)。
3.4施工升降機的故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
按“上升”“下降”按鈕,吊籠不動 | 1.電源斷電或控制回路螺旋熔斷器燒毀 2.單、雙行門未關嚴 3.急停開關或鎖開關未接通 4.熱繼電器脫扣 5.過載或超速,將下極限開關或限速開關碰開 6.制動器直流電源斷路 7.線路電阻燒壞 8.吊籠嚴重過載 | 1.接通電源或更換螺旋熔斷器 2.將門關嚴 3.接通開關 4.檢查電動機無過熱現(xiàn)象后,將熱繼電器脫扣復位 5.將開關復位 6.更換熔斷器 7.更換電阻 8.減少部分載荷 |
按快速“上升”“下降”按鈕,吊籠不快速運行 | 1.斷繩開關斷開 2.快速上升接觸器損壞 | 1.調整并接通斷繩開關 2.修理或更換接觸器 |
制動器溫升過高 | 1.制動片間隙過小 2.直流電源電壓不夠 | 1.調整間隙 2.調整電阻 |
傳動機構溫升過高 | 1.潤滑油變質或不足 2.吊籠運行有異常摩擦阻力 | 1.清洗箱體,更換新油或添加 2.找出異常摩擦阻力原因并及時排除 |
電動機溫升過高 | 1.啟動運行過于頻繁或超載運行 2.制動分離不完全 | 1.盡量減少啟動次數(shù),不超載運行 2.調整制動片間隙 |
蝸輪箱聯(lián)軸節(jié)發(fā)生抖動 | 1.鍵與鍵槽配合不當或磨損 2.電動機與蝸輪箱同心度差 | 1.重新配鍵安裝 2.調整同心度 |
滿載上升或空載下降時啟動加速困難 | 1.供電電壓過低或起動時供電線路阻降損耗過大 2.三相電源主線接頭或開關有松動 | 1.調整供電電壓,檢查線路,阻降損耗原因,予以排除 2.檢查主線接頭、端子、開關等處,予以緊固 |
制動時吊籠有顫抖沖擊 | 1.齒輪與齒條間隙過大,制動時有往復間撞擊 2.導向滾輪與導軌接觸不均勻 | 1.調整傳動機構的偏心套及平衡滾輪,使嚙合間隙合適 2.調整導向滾輪偏心軸的位置,使?jié)L輪接觸均勻 |
在正常運行中,限速器有敲擊聲,甚至發(fā)生制動現(xiàn)象 | 1.限速器拉簧松弛或跌落 2.嚴重超載 3.制動片磨損過甚,制動器間隙過大 | 1.更換拉簧,重新調整限速器的工作速度 2.減少負荷 3.更換制動摩擦片,調整間隙 |