3.重型機械金屬結構行業(yè)用鋼

　　長期以來，我國重型機械金屬結構行業(yè)大多采用國內外成熟鋼種，如Q235系列碳素鋼，Q345、Q390系列低合金鋼，20g、16MnR壓力容器用鋼等。近年來，隨著國家重點工程的發(fā)展和產品結構的調整，焊接用鋼的種類品種大幅度提高。常用鋼板包括：Q235、Q345、Q390、20、35、45、15Mo3、15CrMo、13MnNiMoNbR、Wel-ten80C、A633D、16MnR、20g、15MnVR等；常用不銹鋼板有：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；常用鋁板有硬鋁及鋁合金板等；常用鍛件有25、35、45、40Cr、42CrMo、40CrNiMo、40CrNi2Mo、20MnMo、42CrMnMo、34CrNi3Mo等。板厚一般在1~300mm之間。

　　隨著鋼材種類和品種的不斷增多，焊接件的年產量大幅度提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，2005年齊齊哈爾第二機床廠焊接件年產量約為1萬噸；第二重型機械集團有限公司約為3萬噸；太原重型機械集團有限公司為約5萬噸；中信重型機械有限公司突破5萬噸；上海振華港口機械公司焊接件年產量高達20萬噸左右。焊接結構件以其獨特的優(yōu)勢，已取代了鉚接結構，替代了鑄造結構，成為重型機械行業(yè)金屬結構設備的主導結構。

　　4.焊接工藝方法

　　重型機械金屬結構行業(yè)開始起步一般采用手工電弧焊工藝方法。20世紀50年代開始使用埋弧自動焊和電渣焊工藝方法，主要用于一些厚板對接、工型梁及筒體焊接。近年來，一些大型企業(yè)通過技術改造，相繼應用雙絲埋弧焊、雙絲窄間隙埋弧自動焊、龍門式焊機、軋輥埋弧堆焊等先進的焊接工藝方法，以滿足產品制造技術要求。

　　隨著我國大型骨干企業(yè)焊接技術改造，氣體保護焊工藝方法在重型機械金屬結構行業(yè)得到廣泛的應用?？梢哉f氣體保護焊工藝方法伴隨著重型機械金屬結構行業(yè)焊接技術的發(fā)展而壯大。在我國八十年代后期，為滿足國家重點工程大型機械技術裝備制造要求，引進國外先進的焊接技術和設備，對大型骨干重型機械企業(yè)進行技術改造，我國大型重型機械金屬結構制造企業(yè)通過與美國、德國、日本等國家的跨國公司合作制造大型金屬結構，批量購買國外氣體保護焊設備、焊材等器材，并進行焊工培訓。我國借助國外氣體保護焊成熟技術和生產工藝，形成了我國大型金屬結構行業(yè)以氣體保護焊為主的生產能力，從根本上改變了重型機械金屬結構行業(yè)的制造技術水平，推動了我國氣體保護焊技術的發(fā)展。90年代初至今的近十幾年時間，以第一屆“全國CO2焊接技術推廣應用交流會”為契機，我國又分別于2001年和2004年連續(xù)舉行兩屆全國CO2焊接技術推廣應用交流會，氣體保護焊技術在重型機械金屬結構行業(yè)中推廣應用工作持續(xù)、穩(wěn)定、蓬勃發(fā)展，氣體保護焊技術開發(fā)應用能力增強，應用工作從大型機械企業(yè)推廣到中小企業(yè)，而大型重型機械企業(yè)的氣體保護焊應用也從合作制造產品的生產，推廣到普通產品的生產中。氣體保護焊設備、焊材、輔件基本實現(xiàn)國內供給，逐漸形成了我國氣體保護焊產業(yè)。

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