3防止液壓沖擊的一般方法
　　
　　對于閥口突然關(guān)閉產(chǎn)生的壓力沖擊，可采取下述方法排除或減輕：
　　
　　1)減慢換向閥的關(guān)閉速度，即延長換向時間t。例如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或采用帶阻尼的電液換向閥可通過調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過先導閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向（關(guān)閉）速度。液壓換向閥也與此類似；
　　
　　2)增大管徑，減小流速，從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力;縮短管長，避免不必要的彎曲；采用軟管也可獲得良好效果。
　　
　　3)在滑閥完全關(guān)閉前減緩液體的流速。如改進換向閥閥控制邊的結(jié)構(gòu)（在閥芯的棱邊上開長方形或V型槽或做成錐形截流錐面），液壓沖擊可大為減小。
　　
　　對于運動部件突然被制動、減速或停止產(chǎn)生的液壓沖擊，可采用的防止方法有：
　　
　　1)在油缸的行程終點采用減速閥，由于緩慢關(guān)閉油路而緩解了液壓沖擊；
　　
　　2)在油缸端部設(shè)置緩沖裝置裝置（如單向節(jié)流閥）控制油缸端部的排油速度，使活塞運動到缸端停止時，平穩(wěn)無沖擊；
　　
　　3)在油缸回油控制油路中設(shè)置平衡閥和背壓閥，以控制快速下降或水平運動的前沖沖擊，并適當調(diào)高背壓壓力；
　　
　　4)采用橡膠軟管吸收液壓沖擊能量；
　　
　　5)在易產(chǎn)生液壓沖擊的管路上，設(shè)置蓄能器，以吸收沖擊壓力；
　　
　　6)采用帶阻尼的液壓換向閥，并調(diào)大阻尼值，即關(guān)小兩端的單向節(jié)流閥；
　　
　　7)重新選配活塞或更換活塞密封圈，并適當降低工作壓力，可減輕或消除液壓沖擊現(xiàn)象。