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機(jī)械故障特性分析及維修方式選擇

  
評論: 更新日期:2011年02月08日

 機(jī)械故障的形成過程及規(guī)律

  所謂機(jī)械故障,是指機(jī)械設(shè)備因偏離其設(shè)計(jì)狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現(xiàn)象。故障程度應(yīng)從定量的角度來估計(jì)功能喪失的嚴(yán)重性,通常所見到的汽車發(fā)動機(jī)不起動、制動不靈、燃油和潤滑油消耗量異常、機(jī)械傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等都是機(jī)械故障的表現(xiàn)形式,當(dāng)其超過了規(guī)定的指標(biāo),即發(fā)生了故障。

  機(jī)械的技術(shù)狀況隨使用時間的延長會逐漸惡化,發(fā)生故障的可能性也隨時間的延長而增大,由于故障的發(fā)生具有隨機(jī)性,很難預(yù)測故障發(fā)生的確切時間,因此,可以用累計(jì)故障率、故障密度和故障率來度量。

  累計(jì)故障率:即故障發(fā)生的時間比率,或在規(guī)定條件下和規(guī)定的時間內(nèi)發(fā)生故障的概率。

  故障密度:故障密度是累計(jì)故障率對時間的微分,它反映了故障概率隨時間變化的快慢,某一時間的故障密度大,則故障概率增加得快。

  故障率:故障率分瞬時故障率和平均故障率。產(chǎn)品在某一瞬態(tài)時的單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率,稱作瞬時故障率,有時簡稱故障率。產(chǎn)品在某一段時刻內(nèi)單位時間發(fā)生故障的概率.稱為平均故障率。

  最常見的機(jī)械故障率隨時間變化的規(guī)律如圖1所示的浴盆曲線.曲線可劃分為早期故障期(初始故障)、隨機(jī)故障期(偶發(fā)故障)和耗損故障期(衰老故障)三個階段。機(jī)械設(shè)備在工作初期,由于設(shè)計(jì)、制造的不完善,工藝缺陷和裝配調(diào)整缺陷,致使故障率較高,而且故障率隨時間的增加而迅速下降,呈漸減型,若進(jìn)行大修或技術(shù)改造后,再次使用也會出現(xiàn)這種情況。機(jī)械設(shè)備經(jīng)過早期故障階段后,由于使用環(huán)境的偶然變化、人為操作差錯、管理不善造成的潛在缺陷、維護(hù)不良、零部件缺陷等,均可造成隨機(jī)分布的偶發(fā)故障,故障率低而穩(wěn)定,近似為常數(shù)。這一階段是機(jī)械設(shè)備最佳工作時期,機(jī)械設(shè)備的使用壽命基本上由此階段決定。在機(jī)械設(shè)備使用后期,由于機(jī)械中的主要零部件的各種磨損、疲勞、老化、腐蝕等的累積達(dá)到一定程度,機(jī)械的故障率隨運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增加而不斷增大,而且上升趨快,呈漸增型,機(jī)械進(jìn)入耗損故障階段,故障增多,故應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防性維修。

  機(jī)械故障的特性分析

  機(jī)械故障是與磨損、腐蝕、疲勞、老化等機(jī)理分不開的。根據(jù)機(jī)械故障形成的一般過程機(jī)械故障主要有以下一些特性:

  潛在性:機(jī)械在使用中會出現(xiàn)各種損傷,損傷引起零部件結(jié)構(gòu)參數(shù)發(fā)生變化,當(dāng)損傷發(fā)展到使零部件結(jié)構(gòu)參數(shù)超出允許值時,機(jī)械即出現(xiàn)潛在故障。由于機(jī)械設(shè)計(jì)考慮一定的安全系數(shù),即使某些零部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)超出允許值后,機(jī)械的功能輸出參數(shù)仍在允許的范圍內(nèi),機(jī)械并未發(fā)生功能故障。同時,通過潤滑、清潔、緊固、調(diào)整等手段,可以消除或減緩損傷的發(fā)展,使?jié)撛诠收系玫揭欢ǔ潭鹊目刂粕踔料R虼?,從潛在故障發(fā)展到功能故障一般具有較長的一段時間,機(jī)械故障的潛在性可通過維護(hù)來減少功能故障的發(fā)生,從而大大延長了機(jī)械的使用壽命。

  漸發(fā)性:由于磨損、腐蝕、疲勞、老化等過程的發(fā)生與時間關(guān)系密切,因此而引起的機(jī)械故障也與時間有關(guān)。機(jī)械使用中損傷是逐步產(chǎn)生的,零部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)也是緩慢變化的,機(jī)械性能也是逐漸惡化的。機(jī)械使用時間越長,發(fā)生故障的概率就越大,故障發(fā)生的概率與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的時間有關(guān),由于故障的漸發(fā)性這一特性,使多數(shù)的機(jī)械故障可以預(yù)防。

  耗損性:機(jī)械磨損、腐蝕、疲勞,老化等過程伴隨著能量與質(zhì)量的變化,其過程是不可逆轉(zhuǎn)的。表現(xiàn)為機(jī)械老化程度逐步加劇,故障越來越多。隨著使用時間的增加,局部故障的排除雖然能恢復(fù)機(jī)械的性能,但機(jī)械的故障率仍不斷上升。同時損傷的消除也是不完全性的,維修不可能使機(jī)械的性能恢復(fù)到使用前的狀態(tài)。

  模糊性:機(jī)械使用中,由于受到各種使用及環(huán)境條件的影響,其損傷與輸出參數(shù)的變化都具有一定的隨機(jī)性與分散性。同時,由于材料與制造等因素的影響,機(jī)械的各種極限值、初始值也具有不同的分布,同一機(jī)械在不同的使用環(huán)境下,輸出參數(shù)隨時間也具有不同的分布。從而導(dǎo)致參數(shù)變化及故障判斷標(biāo)準(zhǔn)都具有一定的分散性,使機(jī)械故障的發(fā)生與判斷標(biāo)準(zhǔn)都具有一定的模糊性。

  多樣性:機(jī)械使用中,由于磨損、腐蝕、疲勞、老化過程的同時作用,同一零部件往往存在多種故障機(jī)理,產(chǎn)生多種故障模式,例如軸的彎曲變形、磨損、疲勞斷裂等。這些故障不僅故障機(jī)理與表現(xiàn)形式不同,而且分布模型及在各級的影響程度也不同,使故障呈現(xiàn)出多樣性。

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