②圓刀軸。在圓柱形的刨刀體上均勻開有幾個梯形槽（見圖13－5b），刀片裝在槽內(nèi)，并通過緊固螺栓頂住壓刀條，產(chǎn)生對刀片擠壓力來緊固刀片。為便于用扳手擰螺栓，在刨刀體上預(yù)留出裝刀槽。刨刀體采用圓柱形比棱柱形無疑更安全，但長貫整個刀軸的裝刀槽仍構(gòu)成安全隱患，當手指意外觸碰時，卡入裝刀槽里，會造成嚴重切傷甚至斷指傷害。
　 改進后的圓刀軸（見圖13－5c）將壓刀條截面制成梯形，內(nèi)六角緊固螺栓嵌放在壓刀條內(nèi)。旋緊螺栓時，螺栓頂在裝刀槽底部，使壓刀條往外圓方向移動，楔卡在槽中，并用側(cè)面將刀片擠住，壓刀條外線與刀體外線基本處于同一圓周上，將裝刀槽填平，僅在刀片附近留一出屑槽。如果手誤觸刀軸，雖然不可避免會傷及手指皮肉，但可避免斷指事故，安全性比前兩者好。
　 （2）刀片。刀片用來刨削木料。在通常的切削狀態(tài)下，由于刀軸的高轉(zhuǎn)速，使刀片受的離心力遠遠大于切削力。若刀片在徑向伸出量過大，會引起切削力增大，萬一手誤觸造成的傷害程度也大；若刀片伸出量不一致或崩牙損害，會使刀軸受旋轉(zhuǎn)不平衡力作用且切削力不均勻，工件會因受不平衡切削力而側(cè)倒，或因受周期性沖力而彈跳；若刀片過窄或緊固不牢,在強大離心力的作用下，刀片在徑向會產(chǎn)生不對稱的滑移，甚至造成刀片飛出傷人。
　 （3）刀軸、刀片及其裝配的安全要求：
　 ①平刨床使用刀袖的刨刀體應(yīng)為圓柱形，手工操作的平刨床嚴禁使用方形和各種棱柱形刨刀體。組裝后的刀槽應(yīng)為半封閉形或封閉形（見圖13-5b,c）。
　 ②刨刀片的寬度大于30mm，重磨后的寬度不得小于原寬度的2/3。
　 ③組裝后的刨刀片徑向伸出量應(yīng)控制在1.lmm之內(nèi)，刀片在刨刀體端截面上的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。
　 ④組裝后的刀軸須經(jīng)強度試驗。該試驗要求切削含水率為15%的中等硬度木材，在送料速度為8～16m/min、切削深度為2～4mm、刀軸轉(zhuǎn)速不低于4500r/min情況下，連續(xù)切削5min后，刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現(xiàn)象。
　 ⑤組裝后的刀軸須經(jīng)離心試驗。該試驗啟動次數(shù)為3次，每次穩(wěn)速的試驗時間為10min。每次啟動分三擋升速法：第一擋為額定速度；第三檔為試驗轉(zhuǎn)速即2倍的額定轉(zhuǎn)速；第二檔為二者的平均值。試驗后壓刀條相對于刀體的滑移量不得大于0.15 mm，切削圓直徑變化不大于0.3 mm。
　 ⑥刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護罩，并在罩上標出單向轉(zhuǎn)動的明顯標志。它還必須設(shè)有制動裝置，在切斷電源后，保證刀軸在下述規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動：刨床寬度≥300 mm的為10s；刨床寬度＜300mm的為5s。此外，它還應(yīng)設(shè)有刀軸定位的止動鎖定機構(gòu)，保障刀片裝卸時的安全。

4．滿足勞動衛(wèi)生要求

　 對平刨床的勞動衛(wèi)生要求如下：
　 （1）根據(jù)對指定點的垂直振動速度測定情況，調(diào)整和控制平刨床的振動。平刨床振動與機床的結(jié)構(gòu)型式、各零部件以及裝配的質(zhì)量有關(guān)，但主要原因是刀軸的不平衡離心力。
　 （2）平刨床空轉(zhuǎn)噪聲聲壓級不得超過85dB(A)。
　 （3）平刨床操作間必須設(shè)置吸塵裝置，保證工作場所的粉塵濃度不超過10mg/m3。