推土機在使用過程中，由于各種原因引起的推土機轉(zhuǎn)彎困難、不能轉(zhuǎn)彎、冷車能轉(zhuǎn)彎熱車不能轉(zhuǎn)彎（傳動部份油溫升到工作溫度后）的故障現(xiàn)象。出現(xiàn)這些故障現(xiàn)象后要根據(jù)推土機的使用時間和故障的發(fā)生過程，進行分類分析有真對性地進行檢查，可以避免不必要的拆卸和減少機械內(nèi)部的污染。下面介紹推土機這類常見的故障現(xiàn)象和檢查與排除的有關(guān)識。
　　
　　推土機在使用過程中突然出現(xiàn)兩側(cè)不能轉(zhuǎn)向故障，可拆檢方向操縱閥總成進油口處的溢流閥。原因是油液過臟、油液中的雜質(zhì)磨傷或拉傷溢流閥芯和閥體的內(nèi)腔表面，使閥芯卡死在開啟接通回油的位置上，失去了對油壓的調(diào)節(jié)作用，使系統(tǒng)壓力達不到標準值。將溢流閥解體后檢查零件如損傷不特別嚴重，可用180號或240號的砂布，對損傷的零件進行修磨。如果零件損傷嚴重就要更換。在修復(fù)的同時必須更換油液和細濾芯及清洗粗濾芯。
　　
　　推土機在使用過程中慢慢形成前面的所述的故障現(xiàn)象，無論是單面還是兩面都要做測壓檢查。方向離合器的分離工作油壓標準值是1.1～1.3mpa。先對溢流閥的口進行測量，壓力達到標準值說明油泵和溢流閥無故障，反之就要檢查油泵和溢流閥。排除油泵和溢流閥后，再對方向操縱閥出口進行測量（測量時拉動操縱桿，使方向離合器處于工作狀態(tài)），如果壓力達不到標準值說明內(nèi)部有滲漏，能夠產(chǎn)生滲漏的部位有以下幾處：一是方向操縱閥到軸承座之間的S形通油管?？蓪⒅醒雮鲃酉浜笊w打開讓油管處于工作狀態(tài)，對其進行直接觀查就可以發(fā)現(xiàn)滲漏油處。這根油管的兩端是O形密封圈密封，滲漏油的原因主要是0形圈損壞，更換同型號的0形圈，安裝時注意不要損傷O形圈。二是連接盤和方向內(nèi)鼓的連接螺栓松動產(chǎn)生滲漏。此處滲漏打開方向蓋拉桿調(diào)整蓋，使方向離合器處于工作狀態(tài)，對其進行直接觀查就可以發(fā)現(xiàn)滲漏處。
　　
　　若螺栓松動，在緊固前必須將螺栓拆掉并離開連接盤與內(nèi)鼓的連面，以便清除沉積物和檢查有無損傷的零件然后修復(fù)或更換，再重新按標準進行安裝。三是連接盤與軸承座之間的動密封處和活塞與內(nèi)鼓之間的動密封處滲漏。這兩處的檢查要將方向蓋拆下，在方向離合器處于工作狀態(tài)時，對其進行直接觀查就可以找出滲漏處。
　　
　　在排除故障時要防止拆卸零件的磕碰和泥沙的進入。連接盤與軸是花鍵連接，在制造廠安裝時是用30噸的壓力壓裝到位的，所以拆卸比較困難要制做專用工具。按圖上的尺寸和要求制造專用拉具和兩顆M20×80，8.8級螺栓，圖中孔距109mm的孔是為拉連接盤用，142mm的孔是為拉驅(qū)動盤用。在拆卸連接盤和驅(qū)動盤前要在盤與軸的對應(yīng)位置打上記號，安裝時不要變動壓裝時的位置，用軸端螺母緊固后能保證原有的安裝精度。