??? 3．鉆床安全操作要點
??? ①工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。
??? ②使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。
??? ③鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。
??? ④精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
??? ⑤工件材料較硬或鉆孔較深時，應在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護性卡頭。
??? ⑥鉆孔時，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。
??? ⑦用鉆床絞孔時，絕對不可倒轉(zhuǎn)，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。
??? ⑧使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。???
??? ⑨橫臂及工作臺上不準堆放物件。
??? ⑩工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。

??? 4．鏜床安全操作要點???
??? ①調(diào)整鏜床時應注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應仔細檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。
??? ②工件夾緊要牢固，工作中不應松動。
??? ③工作開始時，應用手送給，使刀具接進加工部位時，再用機動進給。
??? ④當?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r不要停車或開車，待其離開工作位置時，再開車或停車。
??? ⑤機床運轉(zhuǎn)時，切勿將手伸過工作臺，在檢驗工件時，如手有碰刀具的危險，應在檢查之前將刀具退到安全位置。

??? 5．銑床安全操作要點
??? ①高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
??? ②機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。
??? ③在銑刀旋轉(zhuǎn)來完全停止前，不能用手去制動。
??? ④裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。
??? ⑤裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。
??? ⑥在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

??? 6．刨床安全操作要點
??? ①工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。
??? ②工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
??? ③機床運行前，應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人；并應檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分，應停留在適當位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
??? ④機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。
??? ⑤牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應將手柄取下或脫開離合器。

??? 7．磨床安全操作要點
??? ①必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適；切不可超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。
??? ②新砂輪裝入磨頭后，先點動或低速試轉(zhuǎn)，若無明顯振動，再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時操作人員應站在砂輪的側(cè)邊，送進時不能與毛坯相撞或擠壓。
??? ③磨削前，檢查砂輪是否松動，有無裂紋；防護罩是否牢固、可靠；工件裝夾是否正確、牢靠，如有上述情況，嚴禁開機。
??? ④干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修整。
??? ⑤開機前應先進行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，進給前要選擇合理的進刀量，并要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。
??? ⑥測量、裝卸、調(diào)整工件時，砂輪要退到安全位置，以防磨手。
??? ⑦砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
??? ⑧干磨工件不準中途加切削液；濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削，工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。