由于操作不當(dāng)而造成的柴油機故障,在柴油機的故障中占有很大比例,主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1)柴油機冷啟動后猛轟油門。有些駕駛員在冷啟動柴油機后總愛轟幾腳油門,這是一種壞毛病。因為柴油機停放一段時間后,各摩擦表面潤滑油已流失,而冷機啟動時由于溫度低、機油粘度大、流動性差,潤滑油不能暢流至各潤滑部位,隨著柴油機轉(zhuǎn)速的升高,盡管機油泵的供油量和壓力也會增加,但總是滯后于摩擦表面潤滑的需要,造成啟動瞬間摩擦面處于缺油狀態(tài)。若猛轟油門,柴油機轉(zhuǎn)速急劇升高,有些摩擦面就產(chǎn)生干摩擦,造成劇烈磨損。另外,轟油門時活塞、連桿和曲軸受力變化大,引起劇烈撞擊,易損壞機件。因此,柴油機啟動后應(yīng)嚴(yán)禁轟油門。
2)冷啟動后不經(jīng)暖車而帶負荷運轉(zhuǎn)。柴油機冷車啟動時由于溫度低,機油粘度大,流動性差,使機油泵供油不足,致使摩擦面缺油而得不到潤滑,造成急劇磨損,甚至發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。因此,柴油機冷啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫,待機油溫度達到40℃以上時再帶負荷運轉(zhuǎn);車輛起步應(yīng)掛低速檔,并循序使每一排檔行駛一段里程,直到油溫正常,供油充分后,方可轉(zhuǎn)為正常行駛。
3)柴油機帶負荷急停車或突然卸除負荷后立刻停車。柴油機熄火后冷卻系水循環(huán)停止,散熱能力急劇降低,引起冷卻水沸騰,產(chǎn)生水泡,受熱件失去冷卻,易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱,產(chǎn)生裂紋,或使活塞過度膨脹卡死在缸套內(nèi)。另一方面,柴油機停車時未經(jīng)怠速降溫,由于摩擦面保油不足,引起柴油機再啟動時因潤滑不良而加劇磨損。因此,柴油機熄火前應(yīng)卸除負荷,并逐漸降低轉(zhuǎn)速、空車運轉(zhuǎn)幾分鐘,使機油溫度降到40℃以下時方可停車。
4)機油不足時柴油機運轉(zhuǎn)。此時會因機油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足,使?jié)櫥儾睿瑢?dǎo)致異常磨損或燒傷。為此車輛起步前和柴油機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察機油油面,防止由于缺油而引起拉缸、燒瓦故障。
5)柴油機在冷卻水量不足或冷卻水、機油溫度過高的情況下運轉(zhuǎn)。柴油機冷卻水量不足,影響冷卻效果,柴油機得不到應(yīng)有的冷卻,導(dǎo)致柴油機過熱。冷卻水、機油溫度過高,則引起柴油機過熱。此時氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱件熱負荷大,其機械性能,如強度、韌性等急劇下降,使零件變形增加,破壞了零件間的配合間隙,加速機件磨損。嚴(yán)重時還會產(chǎn)生裂傷,或因受熱膨脹而發(fā)生機件卡住的故障,如活塞、活塞環(huán)和缸套咬死及氣門卡死等。冷卻水、機油溫度過高會加快機油老化變質(zhì)和燒損,且機油粘度下降,使摩擦表面油膜不容易形成和保持,有時氧化結(jié)膠,甚至失去潤滑作用,從而惡化缸套和活塞及主要摩擦副的潤滑條件,產(chǎn)生異常磨損、拉缸、燒瓦、抱軸等故障。柴油機過熱還會惡化柴油機燃燒過程,使噴油器工作失常,霧化不良,積炭增多,嚴(yán)重時發(fā)生“燒”、“卡”現(xiàn)象。因此,柴油機啟動前要注意查看冷卻水面情況,防止缺水而造成柴油機過熱;行車過程中要注意觀察冷卻水、機油溫度情況,發(fā)現(xiàn)冷卻水、機溫溫度過高(大于95℃)時,應(yīng)及時采取措施,以免發(fā)生更大的事故。
6)柴油機在冷卻水、機油溫度過低的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。柴油機工作過程中,冷卻水溫度過低,汽缸壁溫度隨之下降,燃燒產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)成水珠,與廢氣相接觸生成酸性物質(zhì),附著于氣缸壁,由腐蝕磨損而產(chǎn)生松疏物質(zhì),溫度愈低,酸性物質(zhì)愈易生成,腐蝕就愈大。實踐證明,柴油機經(jīng)常在冷卻水溫40-50℃下使用時,其零件磨損比正常工作溫度(80-95℃)下運轉(zhuǎn)時大好幾倍。水溫過低時汽缸內(nèi)溫度低,柴油機著火滯燃期延長,一經(jīng)著火,壓力迅速升高,柴油機燃燒粗暴,活塞、連桿等運動件受到強烈的沖擊負荷,易造成零部件的機械損壞。柴油機長期在較低溫度的冷卻水狀態(tài)下運轉(zhuǎn),活塞與缸套的間隙大,易發(fā)生敲缸現(xiàn)象,并產(chǎn)生振動,使缸套出現(xiàn)穴蝕破壞。據(jù)經(jīng)驗,柴油機長期在冷卻水溫度低于50℃的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時,穴蝕破壞最為嚴(yán)重。機油溫度過低,機油粘度大而流動性差,潤滑部位油量不足,使?jié)櫥儾?,造成摩擦副磨損增大,縮短柴油機的使用壽命。因此,要盡可能避免頻繁的冷啟動或低溫運轉(zhuǎn),保持柴油機正常的工作溫度。