3. 2. 2 教育培訓(xùn)不夠
未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,對(duì)工作不負(fù)責(zé),受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
3. 2. 3 管理缺陷
勞動(dòng)管理制度不健全、不合理。規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)。無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。缺乏監(jiān)督,對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患、調(diào)查、整改不力等。所有這些在管理上存在的缺陷,均能引發(fā)事故,關(guān)鍵原因是企業(yè)管理人員不重視。把造成機(jī)械事故的原因分為直接原因和間接原因。但從根本上講,所有的機(jī)械事故均是由人的原因引起的。機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維護(hù)、管理、拆除等各個(gè)環(huán)節(jié)都是由人來完成的,只要有一點(diǎn)疏忽,就可能引發(fā)事故,造成傷害,因而,在分析事故原因時(shí),無論是直接原因或間接原因,人的因素總是起決定作用的。
4 預(yù)防木工機(jī)械事故的安全措施
安全措施包括由設(shè)計(jì)、制造階段采取的安全措施和由用戶采取補(bǔ)充的措施。設(shè)計(jì)、制造是木工機(jī)械安全的源頭,當(dāng)設(shè)計(jì)、制造階段的措施不足以避免或充分控制各種危險(xiǎn)時(shí),則應(yīng)由用戶采取補(bǔ)充的安全措施,以便最大限度減小風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下幾方面:
(1)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全性。這是指采用直接安全技術(shù)措施,選擇最佳設(shè)計(jì)方案,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn);合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù),最大限度地消除危險(xiǎn)或限制風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)械本身應(yīng)具有的本質(zhì)安全性能。
(2)采用安全防護(hù)裝置。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)安全時(shí),可采用間接安全技術(shù)措施即為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故發(fā)生。要注意,當(dāng)選用安全防護(hù)措施來避免某種風(fēng)險(xiǎn)時(shí),要警惕可能產(chǎn)生的另一種風(fēng)險(xiǎn)。
(3)使用信息。若直接安全技術(shù)措施和間接安全技術(shù)措施都不能完全控制風(fēng)險(xiǎn),就需要采用指示性安全技術(shù)措施,通知和警告使用者有關(guān)某些遺留風(fēng)險(xiǎn)。例如在機(jī)床上粘貼警示標(biāo)志,在使用說明書中做出安全方面的提示等。
(4)附加預(yù)防措施。它包括緊急狀態(tài)的應(yīng)急措施,如急停措施、陷入危險(xiǎn)時(shí)的躲避和援救措施,安裝、運(yùn)輸、貯存和維修的安全措施等。
(5)安全管理措施。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,特別是對(duì)安全有重要影響的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備和零部件的檢查和報(bào)廢處理等,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。
(6)人員的培訓(xùn)和教育。絕大多數(shù)意外事故與人的行為過失有直接或間接的聯(lián)系,所以,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能。
5 結(jié) 語
木工機(jī)械產(chǎn)品的復(fù)雜性決定了實(shí)現(xiàn)消除某一危險(xiǎn)或減小某一風(fēng)險(xiǎn)往往需要采用多種措施,每一種措施都有各自的適用范圍和局限性,要對(duì)所有可供選用的對(duì)策仔細(xì)分析,權(quán)衡比較,在全面周到地考慮各種約束條件的基礎(chǔ)上尋找最好的對(duì)策,提供給設(shè)計(jì)者決策,最終達(dá)到保障木工機(jī)械產(chǎn)品安全使用的目的。
對(duì)于生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品的企業(yè)來說,努力提高其機(jī)械設(shè)備的安全設(shè)計(jì)能力,采用木工機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn),不斷積累產(chǎn)品有關(guān)安全使用的信息與經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)有關(guān)機(jī)械安全性能的檢驗(yàn)與測(cè)試手段,無疑是提高產(chǎn)品機(jī)械安全技術(shù)水平,獲得市場(chǎng)準(zhǔn)入的前提條件和擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的重要途徑。
對(duì)于生產(chǎn)木制品產(chǎn)品的企業(yè)來說,建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險(xiǎn)知識(shí)教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能等是最大限度減少機(jī)械事故重要保證。