?? 通用機械是各行業(yè)機械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機床、鍛壓機械、沖剪壓機械、起重機械、鑄造機械、木工機械、農(nóng)業(yè)機械等。?

（一）、金屬切削機床及砂輪?????
??? 金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。金屬切削機床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進行相對運動，在相對運動中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機器零件。???
1．機床的危害因素????
??? 機床的危害因素是指機床部件的相對運動對人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害形式的災(zāi)害性因素。????
1)、靜止部件的危害因素????
(1)、切削刀具與刀刃；????
(2)、突出較長的機械部分；????
(3)、毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分；????
(4)、引起滑跌墜落的工作臺。????
2)、旋轉(zhuǎn)部件的危害因素????
??? 單旋轉(zhuǎn)部分：軸；凸塊和孔；研磨工具和切削刀具。????
3)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合????
(1)、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合;????
(2)、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；????
(3)、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。????
4)往復(fù)運動和滑動的危害????
（1）單向運動；????
（2）往復(fù)運動和滑動相對固定部分；接近類型，通過類型；????
（3）旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間；????
（4）振動；????
（5）飛出物；飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具，????
2．常見事故????
(1)、設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。????
(2)、旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。????
(3)、清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。????
(4)、加工細(xì)長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。????
(5)、零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。????
(6)、防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。????
(7)、砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。????
(8)、操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。???

（二）機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)?????
??? 機床正常運轉(zhuǎn)時，各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當(dāng)各項參數(shù)偏離了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異?，F(xiàn)象有：????
(1)、溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時，說明機床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。????
(2)、機床轉(zhuǎn)速異常。機床運轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù)荷突然變化或機床出現(xiàn)機械故障。????
(3)、機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60％～70％。其原因是多方面的，包括機床設(shè)計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑及機床中進入異物。????
(4)、機床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落；進入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。????
(5)、機床的輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)在：加工精度變化；機床效率變化（如泵效率）；機床消耗的功率異常；加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞；機床帶病運轉(zhuǎn)(輸出會改變)、。????
(6)、機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。????
??? 以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)、外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)Ｓ脺y量儀器。????