多種。

各種軸流式通風(fēng)機(jī)的葉片，其數(shù)量和形狀各不相同，一般是兩葉片、三葉片和四葉片的。但是有多至六葉片和八葉片的。葉處短而闊，葉片角度大和葉片數(shù)較多的，風(fēng)壓較高；葉片長而細(xì)，葉片角度小和葉片數(shù)少的，風(fēng)壓較低。軸流式通風(fēng)機(jī)一般都直連傳動，葉輪直接裝在電動機(jī)軸上，只有個(gè)別類型的軸流式通風(fēng)機(jī)是用皮帶輪傳動的。

工廠生產(chǎn)的軸流式通風(fēng)機(jī)都有一定的名稱、型號、規(guī)格、并有統(tǒng)一的代號。一般常用的為30k＜sub＞4＜sub＞—11型等。各種型號和用途的軸流式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及所需要電動機(jī)功率可在有關(guān)的產(chǎn)品目錄上查到。風(fēng)量和風(fēng)壓在選用時(shí)要留有余地，一般應(yīng)比需要大20%左右。

五、 通風(fēng)機(jī)的安裝和使用

（一） 安裝

離心式通風(fēng)機(jī)是一種比較精密的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。安裝的好壞會直接影響風(fēng)機(jī)的性能、使用壽命及經(jīng)濟(jì)效果等。

1． 風(fēng)機(jī)在安裝前，必須對風(fēng)機(jī)各部分機(jī)件進(jìn)行檢查，特別對葉輪、主軸和軸承等主要部件更應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)損傷或部件裝配不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以修理和調(diào)整。

2． 通風(fēng)機(jī)必須牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，以保證運(yùn)行穩(wěn)定可靠?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的重量和適當(dāng)?shù)某叽纭；A(chǔ)大小一般應(yīng)比風(fēng)機(jī)底座加寬200~250mm。

3． 安裝風(fēng)機(jī)必須保證機(jī)軸的水平位置。采用聯(lián)軸器傳動的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)主軸與電動機(jī)的不同心度誤差應(yīng)小于0.05mm，聯(lián)軸器端面不平行度誤差應(yīng)小于0.1mm，否則，兩者的變形差異會導(dǎo)致兩軸偏心或歪斜，影響軸承正常工作甚至軸承燒壞，并在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生劇烈振動。

一些特殊要求的車間，為減小通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動影響，可以通風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間增設(shè)減振裝置（如彈簧或橡膠減振器等）。

4． 離心式通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙，軸流式通風(fēng)機(jī)葉片與導(dǎo)葉的軸間間隙，以及葉片與機(jī)殼間的徑向間隙，對通風(fēng)機(jī)出風(fēng)量有很大影響。安裝時(shí)應(yīng)按施工圖和有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行校正。

5． 安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，如需在通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口連接風(fēng)道時(shí)，應(yīng)注意不使風(fēng)道重量加在機(jī)殼上，須另設(shè)支撐。

6． 通風(fēng)機(jī)安裝完畢后，需要用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊、過松或碰撞現(xiàn)象，若無這些不良現(xiàn)象，才可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二） 使用

風(fēng)機(jī)安裝后，只有在它的設(shè)備完全正常的情況下才可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

1． 風(fēng)機(jī)所配的電動機(jī)的功率，是指在特定工作情況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有儲備容量的功率，并非進(jìn)、出風(fēng)口全開時(shí)所需的功率。因此，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口不加阻力的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，電動機(jī)有被燒壞的危險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口加裝閘門，在啟動電動機(jī)時(shí)將其關(guān)閉，以減少啟動電流，防止電動機(jī)燒壞。當(dāng)風(fēng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，將閘門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定運(yùn)行工況為止。還要注意風(fēng)機(jī)電流是否超過額定值。

2． 在風(fēng)機(jī)啟動、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

3． 定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的粉塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

4． 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。