4 檢修內(nèi)容的分析

??? 由于高壓異步電動(dòng)機(jī)的頻繁啟動(dòng)，使定子線圈在電動(dòng)力和高電位的作用下，導(dǎo)致松動(dòng)、磨損和發(fā)生腐蝕，如絕緣脆化、端部連線及三相引出線絕緣發(fā)生龜裂等現(xiàn)象。但在以往的檢修中往往只注意機(jī)械部分的處理，而對(duì)繞組絕緣的狀況只注重表面的觀察，發(fā)現(xiàn)龜裂老化等現(xiàn)象未進(jìn)行深層次的處理或整體浸漆和專項(xiàng)的加固工作，通常只在檢修記錄上寫(xiě)上該電動(dòng)機(jī)絕緣已經(jīng)老化。而在電氣測(cè)試方面，雖然高壓試驗(yàn)、耐壓、三相直流電阻平衡以及絕緣合格，但由于電動(dòng)機(jī)的中性點(diǎn)都是內(nèi)封的，而一般測(cè)試都不打開(kāi)中性點(diǎn)測(cè)試線間絕緣，因此線間的絕緣薄弱點(diǎn)并未明顯的暴露出來(lái)，同時(shí)在檢查中對(duì)繞組連線、三相引線的龜裂也沒(méi)有引起足夠的重視。如在抽查10臺(tái)電動(dòng)機(jī)中，輸出的三相引線均沒(méi)有穿絕緣套管，有3臺(tái)沒(méi)有固定綁扎，一旦環(huán)境改變，運(yùn)行工況發(fā)生變化，絕緣的薄弱缺陷就會(huì)暴露出來(lái)。另外，在清掃定子繞組中，使用的清洗劑不規(guī)范(含有水份)，在噴灑清洗過(guò)程中，水份會(huì)滲透到龜裂的絕緣中去，使定子繞組局部受潮，而降低絕緣強(qiáng)度，這也是誘發(fā)高壓異步電動(dòng)機(jī)燒毀的一個(gè)間接因素。

　　5 防范措施

　　5.1 科學(xué)合理的倒換和使用運(yùn)行設(shè)備

　　在制粉系統(tǒng)操作中，要盡量減少高壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)，特別是在熱狀態(tài)下短間隔的啟動(dòng)次數(shù)。應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程的要求進(jìn)行合理倒換操作，500 kW以下的電動(dòng)機(jī)，24 h啟動(dòng)2～3次，啟動(dòng)間隔時(shí)間為30 min以上；500 ～2 000 kW的電動(dòng)機(jī)，24 h內(nèi)啟動(dòng)2次，啟動(dòng)間隔時(shí)間為3 h以上。

　　5.2 加強(qiáng)絕緣薄弱環(huán)節(jié)的處理

　　在大、小修中加強(qiáng)對(duì)端部連線以及引出線絕緣狀況的檢查，對(duì)有龜裂現(xiàn)象的引出線要及時(shí)地進(jìn)行更換，或?qū)θ嘁鼍€加裝絕緣套管，對(duì)定子老化的部位要浸環(huán)氧樹(shù)脂漆，對(duì)更換后的引出線或端部連線要進(jìn)行加固，在清掃擦拭定子線圈時(shí)，要合理使用清洗劑，不能大面積的噴灑、沖刷，以防所含水份滲透到局部破損的絕緣中，降低絕緣強(qiáng)度，因此要用白布沾清洗劑進(jìn)行擦拭。

　　5.3 大修中認(rèn)真檢查

??? 在大修中要認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)子籠條在槽內(nèi)的緊固情況，松動(dòng)的要采取堅(jiān)固措施，籠條端環(huán)處采取浸沾環(huán)氧樹(shù)脂的無(wú)緯帶互相綁扎牢固，使啟動(dòng)時(shí)盡量減少位移，對(duì)已有金屬疲勞的籠條要及時(shí)進(jìn)行更換。

　　5.4 采用高啟動(dòng)性能高壓異步電動(dòng)機(jī)

??? 采用高啟動(dòng)性能雙定子高壓籠型異步電動(dòng)機(jī)能較好地解決重載、全壓、頻繁啟停工況下，轉(zhuǎn)子斷籠條容易脫焊、斷裂、定子線圈經(jīng)常過(guò)熱燒損這一問(wèn)題。