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綜采工作面調(diào)斜工作面安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2024年08月25日

根據(jù)24302綜采工作面停采線的設(shè)定,工作面停采時,機頭須超進機尾30米,為保證工作面調(diào)斜的需要,特制定如下安全技術(shù)措施:

1、調(diào)斜工作面在機尾距軌道巷停采線35m處開始進行。

2、因工作面局部頂板破碎,不宜采用一個固定的旋轉(zhuǎn)中心進行調(diào)斜,固本次采用三個實旋轉(zhuǎn)中心進行調(diào)斜,即以45#架、85#架、機尾三個點為旋轉(zhuǎn)中心,采煤機割煤以這三個點為旋轉(zhuǎn)中心,先長刀后短刀,依次割煤,將運輸機頭向前推進。

3、在現(xiàn)工作面頭、尾正常推進的情況下,采用機尾多返刀的方法,將機尾提前推進3m,并將機尾進度切牢,做好機尾防竄的預防工作。

4、將機尾防竄工作做好后,采煤機割完調(diào)斜前的最后一刀煤后(采煤機停在機尾),從機尾割煤至機頭,以機尾為旋轉(zhuǎn)中心,機尾停止推移運輸機,將運輸機機頭推移夠600mm,并將運輸機調(diào)成一條直線,然后牽引采煤機向機尾方向割煤至85#架后,以85#架為旋轉(zhuǎn)中心,旋轉(zhuǎn)中心停止推移運輸機,將運輸機機頭推移夠600mm,并將85#架至機頭的運輸機調(diào)成一條直線,然后牽引采煤機割煤至機頭,再將運輸機調(diào)成一條直線。如此,在45#架,即第三個旋轉(zhuǎn)中心返刀后,采煤機通長割煤至機尾,再依次以三個旋轉(zhuǎn)中心為旋轉(zhuǎn)點返刀,采煤機割的每一刀煤都是一個小扇形。

5、如此,兩個循環(huán)后,采煤機按正常割煤方式,通長割煤一個循環(huán),然后重復調(diào)斜步驟,逐步將機頭超進機尾30米。

6、采煤機在機頭采用6:1的方法推進,即機頭推進3.6m,機尾推進0.6m。因此,機頭推進36米,機尾推進6米。

7、待全面循環(huán)完畢后,工作面機頭(機尾)正常返刀,通長割煤。

8、調(diào)斜工作面后,工作面長為202.2m,比原直線工作面長度增加2.2m,因此處膠帶巷遇超寬段,所以不影響工作面的正常生產(chǎn)。

9、調(diào)斜工作面后,兩端頭支護按照原規(guī)程端頭支護以0.8m的間距增設(shè)一排,以保證對頂板的支護效果。

10、在調(diào)斜工作面作業(yè)期間,必須由跟班隊長進行現(xiàn)場指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),運輸機必須從機尾向機頭方向逐漸推移。

11、調(diào)斜過程中,隨時調(diào)整支架的方向,防止發(fā)生疊架、咬架現(xiàn)象,并隨時注意觀察旋轉(zhuǎn)中心處的頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

12、在調(diào)斜工作面作業(yè)時,驗收員必須在現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督施工質(zhì)量和安全。

13、其它仍按《24302綜采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

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