一、黃貓洞煤礦提升、運輸系統(tǒng)設施

　　?。ㄒ唬┲鬟\輸設備

　　　1、主平峒巷道凈寬3.4m，凈高2.8m，凈斷面8.2m2，長度400m，巷道內安裝了型號為SJP-800皮帶機一部，擔負全礦井的煤炭運輸任務。

　　　2、主平峒安裝的皮帶機的主要參數(shù)為：型號：SJP-800，運輸能力：400t/h，電機功率:30×2KW。

　　?。ǘ┚略哼\輸系統(tǒng)

　　　101回采工作面已經(jīng)，其煤流運輸系統(tǒng)線路如下：

　　　101工作面→SGB420/30(22) 22KW刮板運輸機→101運輸巷→SGB420/30(22) 30KW刮板運輸機→SJP-650皮帶機一部→101煤倉→SJP-800皮帶機一部→地面煤倉。

　　　（三）輔助運輸方式

　　　副平峒巷道凈寬3.4m，凈高2.8m，凈斷面8.2m2，長度400m，副平峒擔負全礦井井下設備、材料下井及排矸等輔助運輸，主軌道系統(tǒng)采用18～22kg/m型號鋼軌、臨時軌道系統(tǒng)采用12～15kg/m鋼軌。

　　　本礦井掘進系統(tǒng)采用V—5.5　5.5KW和SGB420/30(22) 22KW兩型號刮板運輸機配合礦車運輸。

　　　二、提升運輸安全措施

　　?。ㄒ唬┙g車提升運輸安全措施

　　　1、各提升崗位工種（絞車司機、信號工、把鉤工）必須經(jīng)培訓、考核合格后，持證上崗，并嚴格按操作規(guī)程和有關提升運輸管理規(guī)定執(zhí)行。

　　　2、各提升、運輸崗位工種（絞車司機、信號工、把鉤工）對本崗位提升、運輸設備及安全設施進行當班全程適時檢查和按規(guī)程措施正確操作，不合格的必須進行停產整改，并將檢查整改情況及時向本單位領導匯報。單位領導接到匯報必須作好記錄，及時安排專人對存在問題進行處理。

　　　3、小絞車的安裝、設計應包括絞車選型驗算、絞車在巷道中的相對位置、安裝平面布置圖、過巻距離的校核、鋼絲繩的選型驗算、容許提升的礦車數(shù)量及最大重量、基礎尺寸及安裝的技術要求等內容。絞車硐室內按鈕、信號安設在司機操作時一手不離閘把，另一只手方便操作的位置。

　　　4、副平峒及副暗斜井嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

　　　5、兼作行人的斜坡巷道，提升、運輸嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。斜坡上、下車場及各偏口信號工負責提升運輸前，將巷道內的人員撤出，并做好提運期間的警戒工作，防止人員竄入提升運輸巷道行走、工作、逗留，防止人員爬、蹬、跳礦車。

　　　6、各單位安排斜坡提升運輸工作時，必須分工明確，向施工人員交待清楚工作內容、安全技術措施和有關安全注意事項，并填具當班《提升運輸安全責任人落實表》。

　　　7、斜坡提升上、下口懸掛“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”警示牌和“正在行車，禁止行人”紅色警示燈箱，斜坡巷道中每隔40m設置一紅色警示燈，燈箱及警示燈絞車運行時自動發(fā)光。

　　　8、斜坡提升、運輸，必須按規(guī)定設置可靠的“一坡三檔”防跑車和跑車防護安全設施?！耙黄氯龣n”處于常閉狀態(tài)，只有正常提升、運輸?shù)V車接近將通過時才許打開，車過后及時關閉。

　　　9、斜坡提升、運輸信號規(guī)定為“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，皮帶機、刮板機規(guī)定為“一停、二正開、三倒車”，信號打點工必須發(fā)號清晰，收號人必須執(zhí)行回點詢問制度。斜坡提升、運輸車提放到位后信號工必須施發(fā)停點，嚴禁信號工發(fā)提放信號后離開警戒崗位去干與工作無關的事。

　　　10、提升運輸設備、設施及安全防護裝置必須懸掛完好牌、責任牌。

　　　11、提升運輸設備及安全設施安設完畢，投入使用前由安裝單位告知機電業(yè)務部門及安全管理部組織驗收，合格后發(fā)放《提升、運輸設備及安全設施準用證》，方可正常投入使用，參加驗收的部門有安全管理部、機運隊、生產管理部、通風隊、安裝單位、使用單位。未經(jīng)組織驗收，不得擅自投入使用。

　　　12、齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。

　　　13、防護罩應牢固地固定在設備和基礎上，拆卸、調節(jié)時必須使用工具。

　　　14、使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險。

　　　15、提升、運輸裝置設備質量要符合煤礦要求。

　　　17、提升裝置必須裝設下列保險裝置：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負荷和欠負荷保護裝置、限速裝置、深度批示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置。

　　　18、每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動閘和自動保險裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。提升鋼絲繩要按期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

　　　19、鋼絲繩頭固定在滾筒上必須有特備的容繩或卡繩裝置，繩孔不得有稅利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角，滾筒上應經(jīng)常纏留三圈繩。

　　　20、提升絞車安設后，要驗收合格后方可投入使用。

　　　21、提升裝置必須有聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。車場之間、車場和絞車房之間除有信號裝置外，還必須有直通電話。

　　　22、嚴禁蹬鉤和礦車內乘人。行車時，應發(fā)出聲光警示信號嚴禁行人。

　　　23、在副平峒暗斜井及提升斜巷必須設置防跑車裝置“一坡三擋”，并保證其可靠運行。各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車輛或區(qū)段的阻車器。

　　　24、井下使用的提升設備必須是由正規(guī)廠家生產，符合煤礦使用標準的防爆合格產品。

　　　25、軌道和道岔設計，軌道的鋪設必須符合有關規(guī)定。

　　　26、運輸巷道內必須設計人行道，其寬度符合設計規(guī)定，并在適應位置設置躲避硐，以保證行人安全。

　　　27、嚴禁使用礦車、材料車和平板車運送人員。

　　　28、平巷行人不能在軌道上行走，必須隨時注意是否有車輛通過，在需要橫跨軌道時一定要看清沒有來車確保安全的情況下快速通過。

　　　29、巷道中行人，必須走人行道。

　　　30、行人在礦車來時，必須盡量躲進躲避硐室，若無躲避硐室時，要緊靠巷壁，站著不動，等待礦車通過。各車場設有信號室和躲避硐室，要求行車不行人，等候硐室具有足夠的空間。

　　　31、人力推車時：一次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側推車；同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號；嚴禁放飛車；坡度大于7‰時，嚴禁人力推車；若局部通風機附近推車，必須注意前方是否有人。

　　　32、保證軌道的鋪設質量，并在副平峒及暗斜井等提料斜巷均設置防跑車裝置，防止跑車。

　　?。ǘ┢н\輸機、刮板運輸機運行安全措施

　　　1、對膠帶輸送機的打滑、跑偏、撕裂等預防，選用綜合保護裝置，選用阻燃、抗靜電輸送帶和托滾；驅動滾筒防滑保護，堆煤敗壞和防跑偏裝置；裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，主要運輸巷道內裝設輸送帶張緊力下降敗壞裝置和防撕裂保護裝置。帶式輸送機巷道中人行跨越帶式輸送機處設置過橋；機頭機尾、聯(lián)接罩防護裝置要齊全。

　　　2、皮帶輸送機機頭機尾、聯(lián)接罩防護裝置齊全，需過人的地方有過橋；

　　　3、皮帶輸送機無跑偏現(xiàn)象(皮帶擦架子、吊耳或超出托滾20㎜為跑偏)；

　　　4、皮帶輸送機托輥齊全，轉動靈活；上托輥間距不大于1.5m，下托輥間距不大于3m；吊掛耳不用鐵絲代替；

　　　5、皮帶輸送機機頭機尾有500mm以上的行人空間；

　　　皮帶輸送機皮帶及下托輥與底板的間距大于50mm；

　　　6、皮帶輸送機機頭有不少于四只合格的滅火器及0.2m3的滅火砂；

　　　7、皮帶輸送機皮帶接頭兩端破壞程度不超過50mm；不用鐵絲連接；

　　　8、皮帶輸送機吊掛必須成線；落地皮帶不用鐵絲吊掛；

　　　9、刮板輸送機機頭機尾要有壓柱、壓柱要穩(wěn)固可靠；

　　　10、刮板輸送機要有回頭煤坑，不飄鏈、無錯環(huán)；

　　　11、刮板輸送機刮板及螺栓齊全；無反刮板；

　　　12、刮板輸送機要平、直；機頭使用支撐架；

　　　13、刮板輸送機減速器不漏油；

　　　14、刮板輸送機防護裝置齊全；

　　　15、刮板輸送機嚴禁乘人；

　　　16、移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施；

　　　17、刮板輸送機司機在機頭、機尾附近工作時，還應注意機頭、機尾翹翻引發(fā)的碰人事故；

　　　18、刮板輸送機機頭機尾要有500㎜以上的行人空間；

　　　19、刮板運輸機電機離地高度不得低于500mm.

　　　20、刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉用手調整刮板鏈；

　　　21、不允許用刮板機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機；