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為了加快主井井筒掘進速度,根據(jù)《吳桂橋煤礦主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計》和《吳桂橋煤礦主井井筒掘砌工程施工作業(yè)規(guī)程》,結(jié)合目前井筒施工條件,主井采用中心回轉(zhuǎn)入井裝矸為主、人工裝矸為輔的施工方法。為保證中轉(zhuǎn)入井安裝安全,制定本措施。
方案:首先將中轉(zhuǎn)本體和司機操作室分成兩部分,將司機操作臺用主提絞車送入井下,選好位置放置穩(wěn)當(dāng);將中轉(zhuǎn)本體用主提絞車放入井底,暫不摘鉤,用中轉(zhuǎn)繩吊住中轉(zhuǎn),緩慢使中轉(zhuǎn)繩吃力,逐漸把中轉(zhuǎn)用中轉(zhuǎn)繩吊起,摘掉主提鉤;提到中轉(zhuǎn)予置口,進行安裝,安裝完畢將中轉(zhuǎn)繩適當(dāng)放松,對吊盤進行適當(dāng)調(diào)整后,再將繩適當(dāng)拉緊,使得中轉(zhuǎn)重量由中轉(zhuǎn)繩承擔(dān);打掃施工現(xiàn)場,收拾工具通知人員升井。
一、 下井方法和步驟:
1、 清理中心回轉(zhuǎn)機體內(nèi)的附著雜物;
2、 通知主提絞車司機做好中心回轉(zhuǎn)起吊和下井配合工作,中心回轉(zhuǎn)下井必須采用慢速平穩(wěn)提升;
3、 井蓋門、吊盤上盤通過口必須安排看護人員;
4、 將中轉(zhuǎn)的司機操作室與中轉(zhuǎn)本體在連接處分開分別入井,井下組裝。
5、 首先利用主提鉤頭將中心回轉(zhuǎn)慢速吊起,并進行適當(dāng)調(diào)整后,把傘帽從二層平臺放下,利用主提絞車慢速將中心回轉(zhuǎn)下放到井底。
二、 吊裝方法和步驟:
1、 對中轉(zhuǎn)提前進行檢查維修,確保入井設(shè)備的完好。
2、 對吊盤中轉(zhuǎn)予留位置進行檢查測量,保證安裝的位置、方向、大小、強度等。
3、 將吊掛鋼絲繩穿過中心回轉(zhuǎn)的吊裝環(huán),做好吊裝準(zhǔn)備。
4、 主提絞車?yán)K慢速下放,起吊中心回轉(zhuǎn),然后慢速將中心回轉(zhuǎn)提離地面,將井蓋門打開,穩(wěn)住回轉(zhuǎn),緩速下放至井下。
5、 中心回轉(zhuǎn)下放到井底后,要保證中心回轉(zhuǎn)慢慢放置到吊盤予留口,然后慢速下放至主提松繩,將鋼絲繩套拆掉。
6、 事先必須做好準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備檢修、工具勞保等必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
三、 安全注意事項:
1、 必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
2、 信號工、把鉤工、絞車司機行動要協(xié)調(diào),中心回轉(zhuǎn)入井之前,要通知絞車司機慢速下放。
3、 下放中心回轉(zhuǎn)前,要檢查中心回轉(zhuǎn)的吊裝環(huán)及各部件連接是否牢固,如有異常,必須進行處理。
4、 吊掛中心回轉(zhuǎn)必須采用兩個等長鋼絲繩套( 鋼絲繩套的直徑不小于20mm),其中一個作為保險繩,用鋼絲繩吊掛中心回轉(zhuǎn)時必須注意保護好中心回轉(zhuǎn)的油管、油缸等附件,防止損壞。
5、 下放中心回轉(zhuǎn)前,井蓋門、吊盤上下口必須設(shè)專人看管,以保證中心回轉(zhuǎn)安全通過。
6、 下放中心回轉(zhuǎn)前,必須清理中心回轉(zhuǎn)上的泥土等雜物。
7、 吊裝繩扣必須使用卸扣,必須檢查鋼絲繩扣完好情況。
8、 升降中心回轉(zhuǎn)時,中心回轉(zhuǎn)油箱內(nèi)油不得超過1/4。
9、 中心回轉(zhuǎn)要進行試提,確保無問題時方可慢速升降,通過井蓋門、吊盤上下口時必須停穩(wěn)調(diào)整好后方可慢速通過。
10、 中心回轉(zhuǎn)吊裝時,井內(nèi)嚴(yán)禁進行其它作業(yè),喇叭口下嚴(yán)禁站人。
11、 井筒使用電氣焊必須填寫電氣焊作業(yè)規(guī)程。
12、 施工中必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中的其它有關(guān)規(guī)定。
中煤十處吳桂橋煤礦
2005年8月22日