根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第28號(hào)《煤礦防治水規(guī)定》，對(duì)于采掘工作面受水害影響的礦井，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則，進(jìn)行充水條件分析， 采掘工作面探水前，應(yīng)當(dāng)編制探放水設(shè)計(jì)，確定探水警戒線，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害 等安全措施。探放水鉆孔的布置和超前距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度等確定。探放水設(shè)計(jì)由地測(cè)機(jī)構(gòu)提出，經(jīng)礦井總工程師組織審定同意，按設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水。為此特編寫探放水設(shè)計(jì)如下：

一、施工原因：

9103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)過程中由于受回風(fēng)巷斷層影響停掘，施工了9103切眼，由于迎頭未揭露斷層，為了探明迎頭到斷層的距離，多回收煤碳資源，經(jīng)礦決定，打探煤孔了解到斷層的距離，及探放水，為保證安全施工，特制定如下打鉆措施：

二、技術(shù)要求：

1、施工鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)：型號(hào)ZLJ-250型鉆機(jī)，鉆進(jìn)深度75（m)、 鉆孔直徑50-80 (mm)， 立軸額定轉(zhuǎn)速192 (r/min)，立軸額定轉(zhuǎn)矩150 (Nm) 主軸傾斜角度0-360度，立軸行程400 (mm)，系統(tǒng)額定壓力8 Mpa，給進(jìn)力9 (KN)， 油泵型號(hào)YBC-12/80，電機(jī)功率4KW，外形尺寸(mm) 1165*630*1235鉆機(jī)質(zhì)量500kg。

2、鉆具配置：使用Φ75mm硬質(zhì)合金鉆頭和配置?42mm、長(zhǎng)1.5米的鉆的鉆桿直接鉆進(jìn)。

3、鉆孔技術(shù)要求

位置：打鉆位置在9103運(yùn)輸順槽現(xiàn)在的迎頭處，鉆孔距巷道地板1.5米，兩孔間距0.3米。

第一孔：方位：面對(duì)9103掘進(jìn)迎頭，與巷道的中線方向平行，角度：以水平角鉆進(jìn)，方位角為90度。

第二孔：方位：面對(duì)9103掘進(jìn)迎頭，沿巷道的中線方向，水平向切眼方向夾角45度水平鉆進(jìn)。方位角為135度。

鉆進(jìn)形式：，煤層中鉆進(jìn)，不取芯。

鉆進(jìn)深度： 以見斷層巖石為準(zhǔn)，并進(jìn)入巖石10m,其癥狀為回水變白，出現(xiàn)巖粉。

穩(wěn)鉆要求：鉆架距迎頭約1米，以方便鉆進(jìn)，安全穩(wěn)固為前提。

4、供水：接9103運(yùn)輸順槽防塵水管三通上的閥門，用直徑16㎜的高壓水管接至鉆機(jī)。

5、各高壓管接頭的連接均采用配套標(biāo)準(zhǔn)“U”形銷，插銷必須插到底部以防退出，需用鐵絲綁扎時(shí)要牢固，防止脫口。

三、安全技術(shù)措施

1、本次鉆探采用ZLJ—250型鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆機(jī)司機(jī)必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識(shí)，熟悉鉆機(jī)的工作原理，掌握鉆機(jī)的操作原理，并經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。

2、施工人員必須嚴(yán)格按技術(shù)科所給的方位、角度、孔深、個(gè)數(shù)等要求進(jìn)行施工，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自改變。現(xiàn)場(chǎng)必須備有專用記錄本以便記錄鉆進(jìn)中煤巖層變化情況及鉆孔深度，鉆孔施工完畢后并整理好以備查。

3、本次鉆探地點(diǎn)為回風(fēng)巷道，所用設(shè)備應(yīng)按設(shè)瓦斯斷電設(shè)施。

4、斜巷下山鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)，可將鉆機(jī)拆開分別平放在塑料溜槽上人工拖運(yùn)，拖運(yùn)人員要注意配合，后部使用溜繩防止鉆機(jī)下滑傷人，并防止觸碰巷幫損壞設(shè)備。

5、鉆機(jī)運(yùn)到指定位置后首先檢查鉆場(chǎng)周圍的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎支護(hù)不好時(shí)要先行整改，待合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

6、將現(xiàn)場(chǎng)底板進(jìn)行整平，用木垛料墊平鉆機(jī)基座，然后用單體液壓支柱進(jìn)行壓車，單體必須升實(shí)升牢，并用防倒繩連鎖。所用材料必須擺放整齊有序，嚴(yán)禁亂丟亂放，保持好現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

7、開鉆前，專用電話有調(diào)度接至鉆場(chǎng)位置，并保證完好；由通防工區(qū)接好專用照明設(shè)備。

8、配電設(shè)備用9103運(yùn)輸巷的配電設(shè)備，自備電纜連接，電纜懸掛要平直、整齊，經(jīng)機(jī)電部門驗(yàn)收，并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可開鉆。

9、開鉆前，將給水管接至鉆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)必須接好排水管（3寸），挖好臨時(shí)水倉(cāng)，安設(shè)22Kw電泵，將水排至一水平水溝，嚴(yán)禁鉆機(jī)處積水，以確保施工安全。電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須使用合格的絕緣工具，鉆探人員嚴(yán)禁靠近臨時(shí)水倉(cāng)。

10、開鉆前，調(diào)試鉆機(jī)并檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)是否靈敏可靠，各種零部件是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。

11、鉆機(jī)操作應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：

1）打鉆必須有主副司機(jī)兩人進(jìn)行；

2）停送電必須主司機(jī)操作，先停電后上卸鉆桿；

3）管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)一致；

4）卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭；‘

5）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

12、本次鉆探，鉆孔傾角水平，可采用清水鉆進(jìn)，必須保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；嚴(yán)格執(zhí)行“先開水，后開機(jī)；先停機(jī)，后停水”的原則；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1~2米時(shí)，立即送水，見返水后，才能鉆進(jìn)，停水時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)鉆進(jìn)，并將鉆具提至安全位置。

13、鉆探人員要加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)鉆探工作各個(gè)環(huán)節(jié)要了如指掌，隨時(shí)檢查設(shè)備的完好情況，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，如當(dāng)班有處理不了的問題，及時(shí)向工區(qū)及有關(guān)部門匯報(bào)并向下一班交待清楚。

14、鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)前后給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人。施工人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁靠近施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)有礦領(lǐng)導(dǎo)或工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)時(shí)，要立即停鉆，防止發(fā)生意外。

15、鉆進(jìn)過程中，操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并作到“兩聽”、“三看”，即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作手把震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看回水情況，看接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

16、鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得起拔鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

17、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

18、所用電氣設(shè)備必須和風(fēng)機(jī)實(shí)行風(fēng)電閉鎖。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)或瓦斯超限時(shí)施工；停風(fēng)時(shí)，必須立即撤人。

19、防瓦斯措施：

（1）、施工前，必須檢查鉆機(jī)及開關(guān)周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋_(dá)到或超過1%時(shí)，嚴(yán)禁開鉆。

（2）、施工過程中，要隨時(shí)檢查鉆孔附近的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)達(dá)到或超過1.5%時(shí)，要立即停鉆，切斷電源，撤出所有施工人員，并通知調(diào)度、通防、總工等，進(jìn)行處理，待處理完畢后，方可重新施工。

（3）、所用電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

20、探放水工作結(jié)束后，必須對(duì)鉆孔進(jìn)行全孔封閉，封孔采用425#純水泥。利用泥漿泵注入水灰比1：1.2水泥漿，保證鉆孔密閉不漏水。

四、排水系統(tǒng)

1、排水設(shè)備：在9103運(yùn)輸巷打鉆處安設(shè)22KW的排水泵一臺(tái)，配備?108mm排水管一路。

2、排水路線：探水工作面→9103運(yùn)輸巷→一水平車場(chǎng)→二水平水倉(cāng)→地面

五、避災(zāi)路線

探水工作面→9103運(yùn)輸巷→一水平主運(yùn)巷→一水平車場(chǎng)→主（副）斜井→地面

六、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《山東煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。