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安全管理網(wǎng)

巷道施工探放水硐室的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2024年07月21日

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由于東三采區(qū)+590水平B2巷道頂部有兩處水倉,為了保證安全,不出現(xiàn)水災(zāi)事故,需將水倉中的水探放掉,特設(shè)計(jì)三個(gè)水倉硐室。施工探放水硐室的安全技術(shù)措施如下: ?一、鉆場(chǎng)硐室采用綜掘機(jī)開口,支護(hù)形式:錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶,錨桿間距為600mm,排距800mm,錨網(wǎng)搭接長度+50~+100mm,掘進(jìn)斷面6m2。要求每根錨桿的錨固力不小于60KN,每排鋼帶要貫通不得間斷,巷道成形寬度不超過設(shè)計(jì)的200mm,超過規(guī)定的寬度加打錨桿。 ?東三區(qū)+590mB2巷道探放水硐室位置圖和支護(hù)圖。


硐室位置圖


支護(hù)圖

二、施工前的準(zhǔn)備工作: 鐵锨、十字鎬、撬棍。 三、施工的安全技術(shù)措施:1、嚴(yán)格按照要求施工。 2、爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”,并站好崗哨。 3、施工前綜掘機(jī)要向后退到安全距離。 4、出渣時(shí)人員要站開,不可互相碰傷。 5、出渣時(shí)小心煤塊飛出傷人。 6、出渣時(shí)綜掘機(jī)炮頭落地,要停電閉鎖。 7、將渣翻出來后,人員退出到綜掘機(jī)后安全地點(diǎn)在開機(jī)出渣。 四、爆破施工方式 1、綜掘機(jī)開口施工,后期采用普通鉆爆法施工工藝。 爆破所使用炸藥為:2號(hào)抗水煤礦許用銨銻炸藥。雷管為:毫秒延期電雷管。1、2、3炮眼使用1段發(fā)雷管,周邊眼使用3段發(fā)雷管。爆破順序?yàn)槎伟l(fā)雷管全斷面分次裝藥一次起爆。炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分使用粘土炮泥封實(shí),炮眼封泥長度≥0.6m。 附圖四 ?錨網(wǎng)巷道炮眼布置圖:


2、鉆爆工藝流程:鉆眼前準(zhǔn)備→檢查瓦斯→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水降塵、維護(hù)頂板→出煤→臨時(shí)支護(hù)→打頂錨桿→打幫錨桿。3、爆破工序要求:(1)鉆眼前,必須詳細(xì)檢查工作面附近的支護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標(biāo)定眼位。(3)嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼。(4)爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三人連鎖”制度。(5)爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?,一次起爆,正向裝藥,串聯(lián)式聯(lián)線方式,使用毫秒電雷管,2號(hào)煤礦許用抗水炸藥,每眼使用1個(gè)水炮泥。 (6)爆破前班長必須派專人在所有通往爆破地點(diǎn)和貫通地點(diǎn)的各個(gè)通道口處安全有掩護(hù)的地點(diǎn)設(shè)置警戒。每一警戒點(diǎn)擱2人警戒,一人負(fù)責(zé)警戒,另一人返回通知已設(shè)好警戒。只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝藥爆破,爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。五、炮掘工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯涌出量計(jì)算:Q=100×q×k=100×0.3×2=60m3/min。 式中:Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min; 100—單位瓦斯涌出量,以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%的換算值; q—工作面瓦斯的絕對(duì)涌出量,取0.3 m3/min; ? ? ? ? ? ?k—工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),取2。2、按人數(shù)計(jì)算:Q=4×N=4×20=80m3/min。 ? ? ? ? ?式中:Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min; 4—每人每分鐘不低于4m3/min的配風(fēng)量; N—工作面可能同時(shí)存在的最多人數(shù),取N=20人。3、按炸藥量計(jì)算: 按一次最大炸藥量4.95Kg Q=25×4.95=123.75m3/min4、根據(jù)實(shí)際需要通風(fēng)機(jī)直接安裝在800眼上,局部通風(fēng)機(jī)選用FBD.NO.5.6型局部通風(fēng)機(jī),實(shí)際吸風(fēng)量為240m3/min。所以直接選取炮掘工作面需風(fēng)量確定為240m3/min。5、按風(fēng)速進(jìn)行測(cè)算 Qmax=4*6*60=1440m3/min Qmin=0.25*6*60=90m3/min 則所取風(fēng)量Qmax<Q掘<Qmin符合要求。6、掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速驗(yàn)算: V=Q/S=240/6×60=0.67m/s 式中:V—巷道風(fēng)速; Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min; S—巷道斷面積,m2。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定,掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷中最低允許風(fēng)速=0.25m/s,最高允許風(fēng)速=4m/s,以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速為0.67m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》。該工作面選用FBD.NO.5.6型局部通風(fēng)機(jī),局扇功率2*11Kw,使用風(fēng)筒為D500的柔性風(fēng)筒,實(shí)際吸風(fēng)量為240m3/min。

六、爆破技術(shù)管理安全措施: 1、施工時(shí),必須小炮多循環(huán)進(jìn)行爆破。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由帶班人員和放炮員確定放炮的裝藥量。 3、爆破工必須持證上崗,熟悉爆炸材料性能。 4、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”,一炮三檢就是裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須停電撤人。 5、爆破作業(yè)必須堅(jiān)持“三人連鎖放炮制度”,三人連鎖放炮制就是放炮前,放炮員將警戒牌交給班長,由班長派人警戒,并檢查頂板與支護(hù)情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己的攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口令后,進(jìn)行放炮,放炮后三牌各歸原主。 6、炸藥、雷管必須分開運(yùn)輸,爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的雷管箱和炸藥箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好,支護(hù)完整,避開機(jī)械電氣設(shè)備的地方。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 7、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出的單個(gè)電雷管必須將其腳線扭結(jié)成短路。 8、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)必須在頂板完好,支護(hù)完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷,裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。(2)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。(3)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 9、裝藥前,必須先清除炮眼內(nèi)的煤粉,再用炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此接觸。 10、炮眼小于0.6米不得裝藥。但挖底、刷幫、挑頂時(shí),炮眼深度可以小于0.6米但必須將封泥封滿。 11、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥的外余部分用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 12、嚴(yán)禁放明炮、糊炮、空心炮。 13、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線,爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備,電氣設(shè)備以及導(dǎo)電體接觸。 14、下列情況嚴(yán)禁裝藥、爆破:(1)控頂距超過規(guī)程規(guī)定或者支護(hù)有損壞。(2)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?%時(shí)。(3)在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi),未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度忽高忽低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等異常情況時(shí)。 15、爆破前后工作面附近10米的巷道內(nèi)必須灑水降塵。 16、爆破前,班組長必須親自清點(diǎn)人數(shù)布置崗哨。并通知工作面所有人員,并將人員退出到安全地點(diǎn)。 17、巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。 18、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3米的距離。 19、爆破作業(yè)時(shí),爆破工必須最后一個(gè)離開爆破地點(diǎn),并在安全地點(diǎn)爆破,爆破警戒線直巷爆破距離≥100米,有直角轉(zhuǎn)彎或有躲避硐距離≥75米。20、爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。 21、爆破前,班組長必須清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令,爆破工接到起爆命令后,必須大喊三聲"放炮了",至少等待5秒方可起爆。 22、爆破結(jié)束后,爆破工必須取下鑰匙,摘掉母線并扭結(jié)成短路。 23、當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。 24、爆破后,待工作面的炮煙吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。 25、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須取下鑰匙并將爆破母線從電源上摘下。扭結(jié)成短路。再等一段時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí),至少等5分鐘,使用延期電雷管時(shí),至少等15分鐘),才可沿線檢查,找出拒爆原因。 26、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行。并在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)由于連接不良造成的拒爆,可重新連線起爆。(2)在拒爆眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼內(nèi)取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。 27、嚴(yán)禁一次打眼裝藥分次起爆,嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。 28、爆破作業(yè)必須站好崗哨,由班長安排站崗放哨任務(wù)。 七:避災(zāi)線路示意圖及說明:

說明:當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)或氣體災(zāi)害時(shí),所有人員工作面立即按 “о→”所指撤出,即:工作面→+590水平東三石門→+572-+590梯子間→+572水平石門→+564B8機(jī)軌合一巷→+564-+556材料下山→+556B8運(yùn)輸巷→+556東一北石門→+556材料道→(+556運(yùn)輸大巷→+556B3西→聯(lián)絡(luò)巷→主斜井→地面)+556井底車場(chǎng)→副斜井→地面 當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí),所有人員工作面立即按“→”所指撤出,即:工作面→+590水平東三石門→+590-+616材料上山→+616B8運(yùn)輸巷→+616運(yùn)輸大巷→(聯(lián)絡(luò)巷→主斜井→地面)→+616中央石門→+616井底車場(chǎng)→副斜井→地面

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