一、作業(yè)時(shí)間:2012年1月1日~15日
二、作業(yè)地點(diǎn):XX采面機(jī)、風(fēng)巷;XXX采面機(jī)、風(fēng)巷
三、施工勞動(dòng)組織:當(dāng)日四點(diǎn)班、八點(diǎn)班
四、施工人員組織
施工負(fù)責(zé)人:康新政
成員:徐文、任電凡、蘇國召、劉國安
驗(yàn)收人員:童建勇
五、封閉原因:
由于XXX采面于2010年5月結(jié)束,由于2010年6月兼并重組工作,該工作面采面回收完畢,由于機(jī)巷存在部分設(shè)備,為確保該工作面在復(fù)產(chǎn)隱患整改期間安全生產(chǎn),計(jì)劃將該工作面采用密閉進(jìn)行封閉。為了安全圓滿地完成此項(xiàng)工作,特編制此項(xiàng)施工安全技術(shù)措施:
XX采面為礦井接替采面,因礦井在進(jìn)入井下隱患整改時(shí)間較長(主井、副井維修預(yù)計(jì)半年,11060采面現(xiàn)有儲(chǔ)量11.8萬噸,2012年滿足生產(chǎn)任務(wù),XX采面預(yù)計(jì)投產(chǎn)時(shí)間為2013年2月。同時(shí),該工作面失修嚴(yán)重,多處冒頂,維修工作量較大),為確保礦井隱患整改期間安全生產(chǎn),防止煤層自燃,將對XX采面進(jìn)行封閉,為安全圓滿地完成此項(xiàng)工作,特編制此項(xiàng)施工安全技術(shù)措施:
六、封閉方案:
1.由機(jī)電隊(duì)將XXX風(fēng)巷口、XXX機(jī)巷口及XX機(jī)巷通±0軌道聯(lián)絡(luò)巷以里5米處、XX輔助巷、XX風(fēng)巷口等地點(diǎn)的軌道、電纜、管路等進(jìn)行斷開。
2.在XXX機(jī)巷、風(fēng)巷(向里5米處)處各構(gòu)筑一道密閉。并對工作面?zhèn)鞲衅骰厥盏矫荛]口外口吊掛,每班進(jìn)行檢查一次,了解掌握密閉前的變化。
3.在XX機(jī)巷通±0軌道聯(lián)絡(luò)巷以里5米處、XX輔助巷、XX風(fēng)巷口等地點(diǎn)各構(gòu)筑一道密閉。以上三個(gè)地點(diǎn)密閉構(gòu)筑完畢后,預(yù)留1平方米斷面,然后同時(shí)封閉通風(fēng)口,并及時(shí)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、施工牌板、說明牌板、檢查牌板。
4.如果對XX輔助回風(fēng)巷兩頭密閉之后,將XX風(fēng)巷的風(fēng)門打開,保證風(fēng)巷正常通風(fēng)。
七、密閉計(jì)劃用料
1.XXX風(fēng)巷密閉位置處為梯形工字鋼支護(hù),斷面S=6m2,需磚8丁,水泥4噸,工業(yè)鹽0.5噸、沙3車,黃泥2車。
2. XXX機(jī)巷密閉位置處為梯形工字鋼支護(hù),斷面S=6m2,需磚6丁,水泥4噸計(jì)2車,工業(yè)鹽0.5噸、沙3車,黃泥2車。
3.XX機(jī)巷通±0軌道聯(lián)絡(luò)巷以里5米處密閉位置處為梯形錨網(wǎng)支護(hù),斷面S=12m2,需磚10丁,水泥6噸,工業(yè)鹽1噸、沙3車,黃泥2車。
4. XX風(fēng)巷以里5米處密閉位置處為梯形工字鋼支護(hù),斷面S=6.5m2,需磚8丁,水泥4噸,工業(yè)鹽0.5噸、沙3車,黃泥2車。
5. XX輔助巷以里5米處密閉位置處為梯形工字鋼支護(hù),斷面S=6.5m2,需磚8丁,水泥4噸,工業(yè)鹽0.5噸、沙3車,黃泥2車。
八、密閉施工前的準(zhǔn)備工作
1.在風(fēng)巷、機(jī)巷密閉位置處前后各打兩個(gè)木垛。前后5米進(jìn)行加固,保證施工時(shí)間安全。
2.裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡。
3.運(yùn)料程序:副井軌道—各片盤口—推車把料卸到各密閉施工點(diǎn)附近,并保證材料滿足。
4.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護(hù)套,材料應(yīng)捆扎牢固。
5.井下裝卸笨重材料時(shí)要相互照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
6.人力運(yùn)料時(shí),首先清除所經(jīng)路途中的雜物,保持所經(jīng)路線通暢,要注意安全。
7.施工前必須對施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,做到安全施工。
8.班長必須攜帶便攜并按規(guī)定吊掛,施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。
9.必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù),處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。
九、密閉施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.施工前,將砌墻位置前后2米范圍內(nèi)浮渣、雜物清理干凈,砌墻位置見硬底、硬幫。墻體厚度保證0.6m—0.8m之間。(底0.8m,頂0.6m。)
2.施工前在密閉位置開幫拉底挑頂,拉底深度不得低于200mm(見硬底后),兩幫掏槽深度不小于500mm(見硬幫后),挑頂深度不得低于200 mm(見硬巖后)。
3.砌墻時(shí),墻體最下層必須打一層500mm厚的墊層,墊層要求平整,厚度均勻,墻體必須上滿灰漿,用砌刀搗實(shí),墻體四周與圍巖或煤體接觸嚴(yán)密。
4.砌墻的沙漿必須按1:3的灰沙比配料,灰漿半流體狀,嚴(yán)禁生灰、生沙。和灰時(shí)必須墊風(fēng)筒布或皮子等,嚴(yán)禁灰沙中有矸石、煤塊、黃土等雜物。和灰用的水不得有煤泥,抹面用的灰漿灰沙比可提高到1:2。
5.砌墻過程中,必須層層拉線,墻體要保證平整,無里凸外凹現(xiàn)象,灰漿要保滿,擺放磚時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空縫(同一層相鄰兩塊磚間距大于10mm)、瞎縫(同一層相鄰兩塊料石間距小于10mm)、重縫(上、下兩層磚縫水平距離小于10mm)、干縫(兩塊磚間的縫隙內(nèi)無灰漿)。
6.砌墻完畢后,首先勾縫,然后用灰漿抹平墻面,墻面要平整、光滑,無裂縫。即1m2范圍內(nèi)墻面凹凸不超過10mm,通墻拉線不超過30mm,無抹子印,無淋水道。墻體周邊要設(shè)置群邊,群邊規(guī)格為寬度100mm,厚度為10mm。
7.密閉墻的墻面及群邊必須刷白,刷白后要保證墻面不露灰色,無淋水道。
8.在密閉墻外2米處設(shè)置一道柵欄,柵欄網(wǎng)格為200mm。
9.施工完畢后打掃好現(xiàn)場衛(wèi)生,確保密閉前后5m內(nèi)巷道底板平整、無雜物、無積水等。余料、碴石等要裝車運(yùn)走。
十、密閉施工中的注意事項(xiàng)
1.掏槽、挑頂時(shí),只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬,不準(zhǔn)采用放炮方法。
2.打密閉高度超過2m時(shí),要搭建工作臺(tái),保證安全牢靠。
3.通風(fēng)隊(duì)干部一定要現(xiàn)場跟班到位,做好現(xiàn)場安全工作。懸掛瓦斯便攜,一旦發(fā)生異常情況,不能保證安全時(shí),立即隨跟班干部按避災(zāi)路線撤人。
4.施工人員要做好自保、互保、聯(lián)保,并熟悉避災(zāi)路線。
十一、設(shè)施管理規(guī)定
1.觀察孔:觀察孔設(shè)置在墻體中間,距巷道底板1400mm處,在觀察孔右側(cè)100mm處設(shè)置一鐵鉤,以便吊掛U型壓差計(jì)。觀察孔采用直徑為1寸的鋼管,總長度為2400mm,內(nèi)外兩側(cè)均要超出墻體200mm。砌墻完畢后,使用配套的端蓋將觀察孔進(jìn)行封閉。
2.通風(fēng)口:通風(fēng)口設(shè)置在墻體中間最上部,規(guī)格400mm×400mm,待機(jī)風(fēng)巷密閉施工完畢后同時(shí)封閉通風(fēng)口。
3.卸水孔:在密閉下幫安設(shè)“U”型放水管(直徑50mm),安裝后進(jìn)行存水,防止前期無水時(shí)漏風(fēng)。
十二、避災(zāi)路線
(一)水災(zāi)避災(zāi)路線
1.XXX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車場→副井軌道→地面
2.XXX機(jī)巷→XXX機(jī)車場→副井軌道→地面
3.XX機(jī)巷通±0軌道聯(lián)絡(luò)巷→XX機(jī)巷→XX機(jī)車場→副井→地面
4.XX輔助巷→XXX機(jī)車場→副井→地面
5.XX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車場→副井→地面
(二)瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)路線
1.XXX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車場→主井皮帶→地面
2.XXX機(jī)巷→XXX機(jī)車場→主井皮帶→地面
3.XX機(jī)巷通±0軌道聯(lián)絡(luò)巷→XX機(jī)巷→XX機(jī)車場→主井→地面
4.XX輔助巷→XXX機(jī)車場→主井→地面
5.XX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車場→主井→地面
十三、施工人員要嚴(yán)格遵守本措施,本措施未提到的有關(guān)事項(xiàng) 按《煤礦安全規(guī)程》《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。