一、工程概況
北翼回風(fēng)上山為1201N 工作面主要運(yùn)輸通道,北翼回風(fēng)上山坡度-20°,需臥底調(diào)道巷道長度130m。由于受水沖刷,巷道局部損壞,出現(xiàn)軌道懸空、底鼓等現(xiàn)象,為了保證1201N工作面運(yùn)送支架不受影響,經(jīng)研究決定此巷道自坡底X3號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)至片口以上20m位置進(jìn)行臥底調(diào)道,為了保證施工安全,特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工方法:
北翼回風(fēng)上山坡度-20°,本次臥底調(diào)道施工130m,臥底施工時(shí)由下至上采用風(fēng)鎬刷支至設(shè)計(jì)位置,人工裝入1噸礦車,用JD-1.6絞車,每次提升一個(gè)1噸礦車,將砟提升至+1200回風(fēng)通路,人工推罐至副井井底車場然后提升至地面翻罐籠翻罐。臥底之后將軌道調(diào)至巷中,軌道間距600mm,軌枕間距700mm(中至中)。
三、技術(shù)要求
1、臥底:軌道中心兩幫各1000mm處軌道面至巷頂高度低于2300mm,坡度按照北翼回風(fēng)上山巷道坡度施工。道床基底必須臥平,清理干凈浮渣。
2、鋪軌枕:軌枕、岔枕埋入道砟深度為軌枕厚1/2---2/3,軌枕、岔枕間距允許偏差±50mm,軌枕間距700mm(中至中)。道木中心允許偏差±50mm。落軌道時(shí)必須將道木填實(shí)墊平,防止道木懸空。
3、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):采用22kg/m的軌道,軌道使用前必須逐根調(diào)直、整平;嚴(yán)禁出現(xiàn)雜拌道;軌枕間距700mm(中至中),外露三分之一,軌枕兩頭齊;扣件齊全,緊固有效。偏差:按標(biāo)準(zhǔn)軌距600mm(誤差-5~+10mm)兩軌面高低差不大于5mm;軌縫間隙不大于5mm,接頭高低差、內(nèi)外錯(cuò)差不大于2mm;兩股鋼軌水平誤差不大于10mm;使用正規(guī)的底、拱彎道,標(biāo)準(zhǔn)道岔,無折線點(diǎn);
4、道岔:道岔與線路軌型相同,且道岔前后應(yīng)各鋪一根長度大于4.5m與之同型的引軌,并采用異型魚尾板,接軌平順。道岔軌距:不小于設(shè)計(jì)2mm,不大于設(shè)計(jì)5mm;道岔兩軌軌面水平質(zhì)量與軌道主要運(yùn)輸線路相同;尖點(diǎn)與基本軌間隙不大于2mm;尖軌損傷長度不超過100mm;尖軌頂面不應(yīng)高出基本軌頂面,不應(yīng)低于基本軌面2mm。護(hù)軌零件齊全,安設(shè)牢固;心軌與護(hù)軌工作邊間距不小于設(shè)計(jì)值,不大于設(shè)計(jì)值2mm;心軌尖端與護(hù)軌工作邊中點(diǎn)連線應(yīng)垂直與護(hù)軌工作邊,其偏差不大于20mm。允許偏差項(xiàng)目:尖軌開程:80---100mm;軌面前后高低:目視平順,用5m線量≤5mm;軌縫:尖軌跟部≤8mm,直線≤3mm;方向:目視平順,用5m線量≤3mm;基本軌起點(diǎn)位置:±300mm;滑床板:板面平直,與尖軌底面間隙≤2mm。
四、安全技術(shù)措施
1、臥底前,由跟班隊(duì)長在現(xiàn)場親自指揮,把影響施工的風(fēng)水管路整理好,移至巷道一幫。
2、使用風(fēng)鎬臥底施工時(shí),風(fēng)帶與風(fēng)鎬連接處必須采用專用U型彈簧卡,嚴(yán)禁使用鐵絲替代,施工時(shí)刻注意風(fēng)鎬的風(fēng)嘴接頭,以防風(fēng)帶脫落傷人。在安裝風(fēng)鎬尖時(shí),風(fēng)鎬的風(fēng)鎬尖插口必須朝下,將風(fēng)稿尖由下向上插入,然后上好彈簧,嚴(yán)禁將插口朝上裝風(fēng)鎬尖。
3、在臥底時(shí),臥出的活矸要及時(shí)裝車,如果沒有空車時(shí)臥出的活矸堆放要距軌道不少于500mm。裝砟時(shí),待礦車停穩(wěn)后,人員站在礦車兩側(cè)裝車及上方,嚴(yán)禁站在礦車下方裝車,裝車過程中,巷道下方不準(zhǔn)有人,人工裝車時(shí),一定要做好自保互保工作,彼此之間加強(qiáng)配合,防止出現(xiàn)磕手碰腳現(xiàn)象。
4、裝車人員不宜過多,3人為宜,人員站穩(wěn)站牢以防滑倒,裝車時(shí)要用力均勻適當(dāng),防止用力過猛,將砟甩至礦車另一側(cè)傷人。
5、提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行車不行人”制度,工作期間嚴(yán)禁行車,嚴(yán)禁爬、蹬、跳車、坐重車,提升時(shí)必須使用紅燈,擋車欄必須正常使用,在臥底施工時(shí),施工人員一定要時(shí)刻注意礦車的運(yùn)行,當(dāng)提升礦車時(shí)必須進(jìn)入躲避硐進(jìn)行躲避。
6、使用JD-1.6絞車提升時(shí),其鋼絲繩規(guī)格為Φ18.6×6×19mm,提升車數(shù)為1個(gè),嚴(yán)禁超掛車,小絞車采用地錨固定,用直徑22mm,長度不小于2.5m的8根全螺紋鋼錨桿固定,錨深不小于2.0m,錨固長度不少于1.0m,錨固力不少于130KN/根,每根地錨采用雙螺帽緊固。
7、鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠,母子繩不少于3圈,鋼絲繩長度不得超過絞車最大容量。
8、小絞車所使用鋼絲繩滑頭必須插接,長度不少于3個(gè)半捻距,使用繩皮,嚴(yán)禁使用繩卡子做滑頭。保險(xiǎn)繩必須插接,其長度不少于2個(gè)半捻距,用插接方式固定在滑頭上。
9、絞車司機(jī)開車前應(yīng)首先檢查絞車的制動(dòng)系統(tǒng)是否有效,鋼絲繩是否排列整齊,是否斷絲,斷絲是否超限,絞車是否固定牢固,滑頭及保險(xiǎn)繩制作是否符合規(guī)定,信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠等。
10、提升過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、絞車等出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行進(jìn)行處理。
11、提升信號(hào)為:‘"一響“為正常停車信號(hào),“二響”為回,“三響”為開,“四響”為慢回,“五響”為慢開,“六響”為詢問點(diǎn),“亂點(diǎn)”為事故點(diǎn),警告人員撤至安全地點(diǎn)。
12、小絞車聯(lián)系信號(hào)必須靈敏可靠、音響清晰,開車前司機(jī)精力要集中,接信號(hào)無誤后方可開車。小絞車必須由司機(jī)和上、下把鉤工3人操作。下放車輛時(shí),底車場不打回鈴司機(jī)不得開車。小絞車處必須有足夠的操作空間,操作按鈕要上架,司機(jī)站在護(hù)身板后側(cè)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在絞車滾筒前側(cè)(出繩側(cè))或絞車側(cè)面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁在小絞車滾筒護(hù)身板側(cè)出繩拉車;小絞車盤繩時(shí),嚴(yán)禁用手撥或腳蹬進(jìn)行盤繩。
13、嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁有余繩時(shí)開車,嚴(yán)禁排繩亂時(shí)開車,嚴(yán)禁信號(hào)不通時(shí)開車,嚴(yán)禁絞車不完好時(shí)開車,嚴(yán)禁絞車固定不合格時(shí)開車。
14、提升區(qū)域內(nèi)行車嚴(yán)禁行人,提升區(qū)段內(nèi)嚴(yán)禁摘掉滑頭和聯(lián)接裝置裝卸車或推車。
15、信號(hào)把鉤工掛車掛好保險(xiǎn)繩及滑頭,確認(rèn)無問題時(shí)方可打開擋車器之后在硐室內(nèi)打點(diǎn)提升。
16、在平巷內(nèi)人力推車時(shí),若幾個(gè)礦車同時(shí)出進(jìn),要拉開距離,巷道坡度小于5‰時(shí),間距不小于10m,坡度大于5‰小于7‰時(shí),間距不小于30m;坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車;推車時(shí)一次只能推一個(gè)礦車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時(shí),都必須發(fā)出警號(hào)。
17、裝卸軌枕、軌道時(shí)確認(rèn)礦車停穩(wěn)不滑動(dòng)后方可開始工作,裝卸時(shí),要輕拿輕放,防止擠手。
使用撬棍起道或起道釘時(shí),不準(zhǔn)手握滿把,以防壓手。整體調(diào)整、挪移軌道時(shí),要由專人指揮,一次挪移整體軌道長度不超過4m。調(diào)道施工前首先與絞車司機(jī)聯(lián)系好,待絞車停止運(yùn)行后方可施工。
19、釘?shù)厘N的錘頭安設(shè)要牢固,并經(jīng)常檢查,釘?shù)罆r(shí)應(yīng)先把道釘裁入道木1/3時(shí)再猛打,防止道釘飛起傷人,撬軌枕人員要與釘?shù)廊藛T協(xié)調(diào)一致。
20、道釘必須釘實(shí),呈內(nèi)八字布置。不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí),一人將軌枕用長釬橇實(shí)一人砸釘,人要騎居軌頂,手指捏釘身,開始輕輕釘入軌枕內(nèi)20mm后,將手拿開后再用力猛砸,以防飛釘傷人。上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。
21、用大錘作業(yè)時(shí),首先檢查大錘是否牢固。打錘人和其他人員不準(zhǔn)對(duì)面工作,以免走錘和甩頭傷人。
附:JD-1.6絞車牽引驗(yàn)算
已知:絞車牽引力F1=1600kg,鋼絲繩直徑Ф=18.5mm,鋼絲繩破斷力Qd=18000kg,鋼絲繩長度200m, 鋼絲繩單重P1= 1.218kg/m,礦車重量 P2=610kg, 載重P3=1020kg, α:巷道的傾斜角度取α=24°;f1:提升容器在傾斜軌道上阻力系數(shù),取f1=0.01;f2:鋼絲繩的摩擦阻力系數(shù),f2=0.40
絞車受力
F=﹙P1+P2+P3﹚Sinα+f1﹙P2+P3﹚Cosα+f2P1Cosα
=﹙243.6+610+1020﹚Sin20°+0.01×﹙620+1020﹚Cos20°
+0.4×243.6×Cos20°
=747.7kg
因?yàn)镕1﹥F,所以牽引力滿足要求.
鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:
Qd/F=1800÷747.7=24.07﹥6.5,所以鋼絲繩符合《煤礦安全規(guī)程》第四百條規(guī)定。