鑒于-115m水平中段C8高度不平整，經(jīng)研究后決定，采取靜態(tài)爆破的方式對該段進行擴刷，為了確保在施工過程中的安全，現(xiàn)制定安全措技術施如下：

一、靜態(tài)破碎法組織管理措施

1.礦成立靜態(tài)破碎領導小組。

組 長：總工程師 生產(chǎn)礦長

副組長：生產(chǎn)科長、安全副總

成 員：生產(chǎn)副科長、安全部長、調(diào)度主任及施工隊長

礦總工程師負責組織制定靜態(tài)破碎法施工技術方案;

生產(chǎn)副礦長負責落實靜態(tài)破碎所需要的人、材、物;

副組長負責審查靜態(tài)破碎施工方案和技術措施;

生產(chǎn)副科長負責制定靜態(tài)破碎施工方案和施工安全技術措施，并且組織施工隊實施;

安全部長負責監(jiān)督技術措施在現(xiàn)場的兌現(xiàn)落實，并且保證施工安全;

調(diào)度主任負責協(xié)調(diào)、平衡施工時間及提出相關要求，保證施工順利進行;

施工隊長負責組織人員施工，保證施工質(zhì)量和施工安全。

2.施工期間，施工隊每班必須有隊級管理人員現(xiàn)場跟班指揮，每班派有經(jīng)驗的工人專門負責看安全。

3.施工時間安排：為了不影響或少影響礦井生產(chǎn)和人員通行，原則上每天只安排一個班次作業(yè)，具體時間由調(diào)度室根據(jù)礦井生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)安排。

4.施工期間，生產(chǎn)科、安全部輪流派管理人員現(xiàn)場跟班督促、指導工作。

5.施工隊進場施工前，生產(chǎn)科事先負責貫徹本措施，重點學習靜態(tài)破碎劑的使用方法和安全注意事項，并簽字。

6.工程竣工后，由生產(chǎn)科編制出對靜態(tài)破碎的技術總結。

二、施工安全技術措施

(一)施工地段

-115m水平中段C8擴刷斷面規(guī)格：凈寬×厚=1300×300mm。

(二)施工方法

采用7655型風錘濕式打眼，靜態(tài)破碎劑破碎巖石。

(三)布孔要求

每次施工高度為2500mm，孔深為1.4m～1.6m;相鄰孔距為0.15m～0.20m;排距為0.2m～0.3m;孔徑為42mm。

初期孔數(shù)、孔深、孔距以及排距可以按照下限取值，待試用有成熟技術后再根據(jù)實際情況調(diào)整。

(五)靜態(tài)破碎劑的操作步驟

1.操作前準備工作

首先檢查風流中溫度、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。

2.操作應準備好以下材料物品

(1)藥劑。

(2)潔凈拌和水。

(3)盛水桶、拌和盆和水瓢。

(4)捅棍(水平灌裝)。

(5)防護眼鏡。

(6)橡膠手套。

(7)備用潔凈水和毛巾。

3.設計布眼

布眼前首先要確定至少有一個以上自由面，鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行;切割巖石時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。鉆孔為俯孔，傾角為≥-150，防止破碎劑流出孔口。

4.鉆孔內(nèi)余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

5.裝藥深度為孔深的100%。

6.裝藥

(1)先在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水(具體加水量由顆粒大小決定)拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。裝藥過程中準備一根大于孔深的8# 鐵絲，細粉末藥劑水灰比在32%左右。

(2)巖石剛開裂后，派專人在現(xiàn)場守候，并向裂縫中加水。

(3)操作人員必須加強配合。取藥攪拌時，1人負責取藥份量和攪拌，另1人負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，1人負責灌裝進孔，另1人負責確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。盡可能采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，盡可能讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

(4)每次裝填藥劑，都要觀察確定a、巖石;b、藥劑;c、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過5分鐘。

7.藥劑反應時間的控制

操作過程中，嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石的溫度。將拌和水的溫度控制在150C以下。

(六)靜態(tài)破碎法施工安全要求

1.無關人員不得進入施工現(xiàn)場。

2.使用靜態(tài)破碎劑時必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡)。

3.在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。

4.嚴禁擅自加入其他任何化學物品。

5.嚴禁將靜態(tài)破碎劑加水后裝入小孔容器內(nèi)。

6.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，必須間斷2小時以上才能裝藥。

7.藥劑開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。

8.施工前及施工過程中必須隨時堅持敲幫問頂制度。

9.敲幫問頂注意事項：

①敲幫問頂必須2人配合，1人負責看安全，1人負責懸矸清找。人員必須站在安全可靠處，當巖塊掉落時有躲避的余地。同時找矸人要戴上手套，預防矸石掉落時擦傷手指。

②先在刷炮點外的靠頂、幫較穩(wěn)定的一側安全處，由外向內(nèi)用尖釬敲幫問頂，然后，再返回另一側由外向內(nèi)用尖釬敲幫問頂。

③找矸人不得用尖釬垂直棚頂找矸，防止巖塊掉落砸傷找矸人員。

④現(xiàn)場隨時準備好臨時支柱材料，當頂、幫有空聲，暫時無法找落的大塊矸，應立即設置臨時支柱進行穩(wěn)固后，才能進行其它作業(yè)，并及時采取放小炮或其它方式處理。

10.布孔和裝填靜態(tài)破碎劑期間，施工隊必須提前在施工地點前后各20m的位置設崗，并設警示牌嚴禁人員進入。

11.由于靜態(tài)破碎劑水化反應時間的不確定性或者各個鉆孔靜態(tài)破碎劑水化反應時間的不同步，因此巷道巖石膨脹、垮落的時間也具有不確定性，但是為了保證人員安全，初期施工隊必須24小時嚴禁人員進入施工磧頭，故通風區(qū)必須在作業(yè)人員出班后在-115m中段C8作業(yè)處打上牢固可靠的花欄,在巷道靠北幫外留設500mm的人行通道，并揭示警標，嚴禁人員入內(nèi)。

12.人員通行時，必須經(jīng)過現(xiàn)場站崗人員同意，經(jīng)過其檢查，巷道無掉矸危險后方能通過。通過人員必須靠巷道頂板完好段通過，現(xiàn)場設置通行警戒牌。

13.施工隊現(xiàn)場必須準備敲幫問頂工具(長不小于3.5m)，一旦發(fā)現(xiàn)懸矸，站崗人員必須立即進行清找處理。

14.每次裝藥完畢后，必須對藥眼位置用薄鐵板子作遮蓋。

-115m水平中段C8刷幫