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電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2023年02月16日

一、作業(yè)名稱:

1.高壓電動(dòng)機(jī)、高壓電纜的絕緣、吸收比,直流耐壓試驗(yàn)。

2.車間峒室絕緣用具的交流耐壓試驗(yàn)。

二、施工地點(diǎn):

三、施工時(shí)間: 年 月 日

四、施工負(fù)責(zé)人: ×××

五、主要參加人員: ×××、×××等×人

六、工作內(nèi)容:耐壓試驗(yàn)前先測試設(shè)備的絕緣,試驗(yàn)時(shí)外加電壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)上調(diào),分段進(jìn)行。測吸收比、測量電力電纜的泄漏電流時(shí),按要求進(jìn)行,并進(jìn)行記錄。

七、施工前準(zhǔn)備:工具、儀器、儀表、線材等

八、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.高壓電動(dòng)機(jī)絕緣吸收比不低于1.3;高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組直流耐壓試驗(yàn)電壓最大為12 kv。

2.聚氯乙烯干式絕緣電纜絕緣吸收比不小于2,各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2.5。

3.聚氯乙烯干式絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓最大為15 kv。三相泄漏電流不陡增、不平衡數(shù)不大于2

4.絕緣手套交流耐壓試驗(yàn):新品為12 kv;舊品8千伏。時(shí)間為5 min。

5.絕緣膠靴交流耐壓試驗(yàn):新品為20 kv,舊品為15 kv。時(shí)間為5 min。

九、施工方法及步驟:

1.做耐壓試驗(yàn)前應(yīng)先測試設(shè)備的絕緣,絕緣電阻包括吸收比合格后方可進(jìn)行耐壓泄漏試驗(yàn)。

2.嚴(yán)格按倒閘工作票對被測試線路進(jìn)行停電操作,嚴(yán)防誤操作。

3.停電后,施工負(fù)責(zé)人須穿絕緣靴,戴絕緣手套,用高壓驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,充分對地放電。井下驗(yàn)、放電時(shí),必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可進(jìn)行工作。

4.試驗(yàn)前,必須用2500V搖表正確搖測線路絕緣,并記錄線路吸收比,作好記錄。

5.連接好測試儀器、儀表及各部連線,調(diào)壓器、升壓器和非測試線路必須同現(xiàn)場接地網(wǎng)可靠接地,測試導(dǎo)線不得有接頭、拖地或懸掛在金屬物上,接線完畢后,施工負(fù)責(zé)人須復(fù)查接線是否有誤。

6.測試現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示牌和護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)被測線路另一端,以防其他人員靠進(jìn)。

7.測試時(shí),操作人員須戴絕緣手套,且一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

8.測試及監(jiān)護(hù)人員,必須精力集中。隨時(shí)注意異常情況發(fā)生,并設(shè)專人負(fù)責(zé)拉合電源刀閘。

9.做耐壓試驗(yàn)時(shí)外加電壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)上調(diào),分段進(jìn)行,每段停留1min,讀取泄漏電流值。

10.測吸收比時(shí),搖表應(yīng)保持120 r/min的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。分別于15 s、60 s讀取讀數(shù),記錄下來,計(jì)算吸收比。

11.測量電力電纜的泄漏電流時(shí),應(yīng)在直流耐壓過程中于0.25、0.5、0.75、1.0倍試驗(yàn)電壓下,各停留1 min,記錄泄漏電流值,在試驗(yàn)電壓到最大值時(shí)停留5 min,并記錄泄漏電流值,計(jì)算絕緣良好狀況:加壓后1 min時(shí)讀取的泄漏電流與5min時(shí)讀取的泄漏電流之間的比值應(yīng)大于1。

12.測試期間,泄漏電流突然變化,或隨時(shí)間延長、電壓升高,泄漏電流不成比例急劇上升,以及有閃絡(luò)、放電、擊穿現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因加以消除后,方可繼續(xù)進(jìn)行測試工作。

13.測試前后須放電時(shí),必須采取正確放電方式,放電線必須可靠接地,線路放電應(yīng)按先對地后相間順序進(jìn)行放電;儀器、儀表放電時(shí),必須使用放電棒先間接后直接的順序進(jìn)行放電,以免傷人及損壞儀器、儀表。

14.被測試線路在恢復(fù)正常供電10分鐘,無擊穿、放電等其它問題后,方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

15.工作結(jié)束,向調(diào)度及隊(duì)值班匯報(bào)

八、安全技術(shù)措施:

1.需停電作業(yè)時(shí)應(yīng)填寫停電工作票和操作票。

2.對電氣設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、放電”制度,所測電氣設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)停電,并將隔離開關(guān)拉開,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,設(shè)專人看守,于電源進(jìn)線側(cè)封三相短路接地線。

3.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)操作不得少于兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),試驗(yàn)人應(yīng)熟悉試驗(yàn)設(shè)備的性能、原理、接線方式和試驗(yàn)方法。

4.因試驗(yàn)斷開電纜接頭時(shí),拆前應(yīng)做好標(biāo)記,接時(shí)核對標(biāo)記,并用并相儀進(jìn)行校核,并執(zhí)行唱誦記錄,接后進(jìn)行檢查。

5.試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量短,必要時(shí)用絕緣物支持牢固,試驗(yàn)裝置的電源開關(guān)應(yīng)使用明顯斷開的雙極刀閘,為了防止誤合刀閘,可在刀刃上加絕緣罩。

6.試驗(yàn)場所應(yīng)設(shè)置醒目的臨時(shí)圍欄,圍欄與被試設(shè)備距離不小于2m,并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。對電纜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),另一頭也必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.加壓前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)儀表比率、倍率,儀表調(diào)至零位正確無誤,通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,并取得負(fù)責(zé)人許可,方可加壓,加壓過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8.試驗(yàn)變更或結(jié)束時(shí),應(yīng)先調(diào)零,后切斷試驗(yàn)電源,并對升壓設(shè)備及被試設(shè)備進(jìn)行充分放電。

9.做高壓直流試驗(yàn)時(shí),每告一段落和試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)次,并短路接地。

10.升壓器鐵芯及外殼應(yīng)可靠接地;升壓器與被試設(shè)備的連接導(dǎo)線截面不小于2.5㎜2,并用鋼芯多股加強(qiáng)絕緣的導(dǎo)線,且不得拖地或掛搭在金屬物上。

11.做耐壓試驗(yàn)操作者必須穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,與帶電部分的距離不小于0.7m。

12.試驗(yàn)前必須對試驗(yàn)設(shè)備的接線、儀表及被試設(shè)備進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確認(rèn)無誤,所有人員撤離后,方可加壓試驗(yàn)。

13.試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)精力集中,隨時(shí)警戒異常情況的發(fā)生

14.試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象,不得用手指碰放電處

15.試驗(yàn)過程中要及時(shí)填寫記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)隊(duì)存檔

16.試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)檢查物品是否回收齊全,短路線是否拆除,確認(rèn)無誤后方可將被試設(shè)備恢復(fù)到試驗(yàn)前狀態(tài)。

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