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井下錨桿、錨索拉拔試驗安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2023年02月15日

一、概況

錨桿、錨索支護是巷道支護質(zhì)量的主體,支護質(zhì)量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用,根據(jù)國家煤礦巷道支護技術(shù)規(guī)范要使用錨桿拉力計和錨索張拉儀對錨桿、錨索施工質(zhì)量進行拉拔試驗,為保證試驗順利實施及操作人員的安全,特編制本安全技術(shù)措施。

二、試驗目的及技術(shù)要求

1、目的:錨桿、錨索拉拔試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、錨索、樹脂藥卷、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿、錨索的錨固力。試驗必須在現(xiàn)場進行,使用的材料和設備與巷道正常支護相同。

2、儀器型號:

LDZ-300型錨桿拉力計

YCD18-200錨索張拉儀/MQ22氣動礦用錨索張拉機具

3、技術(shù)特征:

LDZ-300型錨桿拉力計:

額定張拉力:300KN 千斤頂額定壓力:48Mpa

錨桿直徑:Φ 16-24mm 儀表量程:0-320KN

活塞行程:60mm 機重:20kg

YCD18-200錨索張拉儀:

額定張力200KN 額定壓力:63Mpa

張拉行程:200mm

MQ22氣動礦用錨索張拉機具:

額定張拉力300KN 額定壓力:60MPa

錨索直徑:15.24/17.8/18.9/21.6mm

張拉千斤頂活塞行程100mm 儀表量程:0-340KN

機重:23.4kg

4、技術(shù)保證:

1)錨桿、錨索拉拔試驗由生產(chǎn)技術(shù)科組織進行,試驗時現(xiàn)場人員不得少于2人,并作好詳細的原始記錄,簽字存檔。

2)試驗過程中,為保證試驗的真實性,錨桿、錨索每次試驗不少于1組,每組抽查數(shù)量不得少于3根,錨桿每組要分別在頂和兩幫選取。

3)試驗時要隨時觀察讀數(shù),保證準確可靠。

三、施工準備

1、進行錨桿、錨索拉拔試驗現(xiàn)場后,應先進行“敲幫問頂”,頂幫懸浮矸石要及時處理。工作地點的雜物及時清理,保證退路暢通。

2、試驗施工過程中,必須設專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)頂板有隱患,必須立即停止作業(yè),將所有人員撤至后面支護完好的安全地點待頂板穩(wěn)定或經(jīng)處理,確認安全后,方可繼續(xù)施工。

3、錨桿拉力計錨索張拉儀采用人力運送,運送過程中,為防止設備被碰壞,必須先將設備綁扎好并保證牢靠,同時運送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。

四、施工技術(shù)要求

1、錨桿拉拔力要求:

(1)根據(jù)GB/T35056-2018標準(即每300根或300根以下,取樣不得少于3組,每組不得少于3根,(錨桿:頂部錨桿一根、兩幫各一根)。為確保巷道支護施工質(zhì)量,經(jīng)礦務會研究決定每200根或200根以下,取樣不得少于3組,每組不得少于3根。如果發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索實際錨固力與設計值相差較大,發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索應在其周圍補打錨桿、錨索。

(2)同組錨桿、錨索錨固力或拉拔力的平均值,應大于或等于設計值。

(3)同組單根錨桿的錨固力或拉拔力,不得低于設計值的90%。

2、工作過程:

(1)檢查油量

打開液壓泵的注油螺釘檢查油量,第一次加油時應加滿注液筒,連續(xù)工作中一般不加注油,必要補充時不要過量加油,以免造成卸載后千斤頂不能復位。

(2)操作

首先擰下空心千斤頂和液壓泵上的防塵帽,用高壓油管把空心千斤頂和液壓泵連接起來再把壓力表裝上。

錨桿拉力計:拉桿接頭擰到錨桿末端,套上支承筒,再套上空心千斤頂,使活塞端向外,最后擰緊大螺母。

擰緊卸壓閥上下?lián)u動手柄,用力要均勻,不要用力過猛,當壓力表上的讀數(shù)達到所要求的數(shù)值后,停止搖動手柄。

錨索張拉儀:空心千斤頂穿入錨索→開啟油泵→卸壓閥升壓(順時針轉(zhuǎn)動)→供油(順時針轉(zhuǎn)動手柄千斤頂出缸)→自動錨緊→自動張拉→換向供油(逆時針轉(zhuǎn)動手柄千斤頂回缸)→卸壓閥卸壓(逆時針轉(zhuǎn)動)→退出空心千斤頂。

注意:液壓泵必須擺成水平位置工作,試驗完畢,應慢慢松開卸壓閥,以免損壞壓力表,待指針讀數(shù)降到零,空心千斤頂活塞全部縮回,再把各部件從錨桿、錨索上卸下來,卸下高壓油管,把防塵帽擰上。

3、使用注意事項

(1)嚴禁以甘油、剎車油、普通發(fā)動機油或水等作為液壓油使用。

(2)使用時嚴禁超過額定壓力值,同時為提高壽命,盡量避免千斤頂在過高的壓力下工作。

(3)工具接頭均為高壓,因而一定要保護好,防止損壞,同時也不要用扳手扳油管上的接頭扣壓部分,防止扣壓部分松動,使油管漏液報廢。每次使用完畢,必須擰上防塵帽,并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。

(4)必須經(jīng)常清洗油管路,以保證正常工作并延長使用壽命。嚴禁用贓物堵在各個油路進出口。

(5)安裝拉拔設備時,應使千斤頂與錨桿、錨索同心,避免偏心受拉。 (6)錨桿拉拔力試驗時應加載勻速。

(7)如無特殊需要,可不作破壞性試驗,拉拔到設計拉力即停止加壓。 (8)千斤頂應固定牢靠,并有必要的安全保護措施。

五、常見故障及排除

1、按照正常安裝方法把各部件連接好,使壓力表上顯示的讀數(shù)達到要求值之后,停止加壓。常見問題及解決方法見下表:

問題產(chǎn)生問題的原因處理方法
1、壓力表不顯示壓力A、液壓泵中沒有油打開注油閥后注入液壓油
B、泵上的卸壓閥開著擰緊卸壓閥
C、接頭處漏油擰緊各接頭
D、液壓泵沒放成水平位置液壓泵放置成水平位置后在加壓
2、壓力表有壓力但達不到計A、液壓泵中油量太少打開注油閥后注入液壓油
B、接頭處有漏油把接頭擰下重新更換密封圈
C、使用油質(zhì)不對,油太臟打開注油閥后注入液壓油
3、空心千斤頂活塞處漏油空心千斤頂缸體內(nèi)密封圈損壞更換密封圈
4、壓力表讀數(shù)明顯下降A、接頭處有嚴重漏油把接頭擰下重新更換密封圈
B、密封件失效更換密封件
C、油質(zhì)太臟清洗油缸后換油
5、壓力表有讀數(shù),空心千斤頂無張拉A、油管內(nèi)堵塞疏通油管
B、接頭堵塞清洗接頭

六、施工安全技術(shù)措施

1、施工過程中,必須有專人隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止試驗,待處理好確認安全無誤后方可恢復,保證工作安全。

2、將錨桿拉力計和錨索張拉儀固定于頂板錨桿、錨索上時,操作人員必須拿穩(wěn)拿好,緊固必須保證牢靠,并用鐵絲將其與周邊錨桿或錨網(wǎng)進行連接,防止脫落傷人。

3、拉拔試驗的錨桿要選擇絲扣外露不少于30mm的錨桿。

4、拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位,拉拔前要對試驗部位圍巖進行敲幫問頂工作,頂幫懸浮矸石要及時處理,保證試驗人員的安全。

5、工作場所必須清除障礙物,使泵能夠安全操作,確保施工安全。工作場所必須無油漬或腐蝕性物質(zhì),遠離熱源和火花。

6、拉拔錨桿、錨索組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開,嚴禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。

7、拉拔前錨桿拉力計連接桿接頭絲套和錨桿絲扣戴滿且緊固,嚴禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。試驗前必須詳細檢查各連接部位,防止試驗過程中脫落傷人。

8、拉拔錨桿、錨索時,若需登梯作業(yè)時,梯子要架設穩(wěn)固。

9、試驗前,所有人員要避開拉拔錨桿、錨索的周圍2m內(nèi)及錨桿正面嚴禁有人停留作業(yè)和進行其他作業(yè)。

10.拉拔前要認真檢查拉拔器械的油管連接情況,壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

11、拉拔操作時要均勻加壓,時刻注意觀察表針情況,達到要求壓力即可,嚴禁超出設計壓力作破壞性試驗。拉拔時要設專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化,發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔試驗。

12、試驗過程中要隨時檢查儀器及被試驗錨桿、錨索情況,發(fā)現(xiàn)異常時應及時停止工作,待查明原因并處理后,再恢復正常工作。

13、試驗完畢后,在由試驗錨桿、錨索上拆除儀器時,拆除工作必須兩人配合,防止墜落傷人。

14、綜掘巷道做錨桿、錨索拉拔力試驗前,必須先將綜掘機截割頭落至巷道底板并罩好防護罩,然后將綜掘機閉鎖,并指派專人看管,嚴禁有人送電。

15、試驗完畢后,作業(yè)隊組必須及時將試驗錨桿使用氣動手持式鉆機或力矩扳手擰緊,確保扭矩達到300N·m,不合格的錨桿、錨索重新進行補打。

16、試驗完畢后,要將機具妥善安放在專用容器內(nèi),以免損壞。

17、試驗完畢后對錨桿、錨索拉拔結(jié)果作好詳細的原始記錄,并簽字存檔。

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