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停產(chǎn)期間抽采系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2020年04月13日

一、情況說明

由于我公司近期進(jìn)行“儲(chǔ)裝運(yùn)”系統(tǒng)的建設(shè)工程,于2016年10月12日對(duì)1208工作面進(jìn)行停產(chǎn)工作,為確保我公司抽采系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特制定此安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)措施

1、回采工作停止采動(dòng)兩天后,由瓦斯觀測工對(duì)1208材巷裂隙帶、1208沿空留巷、12上01材巷右?guī)透縻@孔瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測定,待各巷道瓦斯?jié)舛仍诤侠砉芸胤秶鷷r(shí),應(yīng)停止對(duì)上述地點(diǎn)鉆孔的抽采工作,防止采空區(qū)出現(xiàn)自燃的可能性。

2、加強(qiáng)本煤層鉆孔的抽采,有效控制抽采負(fù)壓。

一旦停止上述巷道裂隙帶及沿空留巷的抽采后,瓦斯泵負(fù)壓勢必會(huì)升高,為有效緩解壓力,將1210運(yùn)輸巷、1208材料巷、12上01材巷左幫本煤層進(jìn)行調(diào)整,使礦井抽采負(fù)壓控制在60Kpa一下。

3、待鉆孔調(diào)整后,抽放隊(duì)人員要對(duì)井下瓦斯抽采管路進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、停產(chǎn)期間,由抽放隊(duì)瓦斯觀測工及放水工負(fù)責(zé)對(duì)井下各支管路及鉆孔每天進(jìn)行放水及支管路參數(shù)測定,確保抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

5、井下各巷道鉆孔要每周測定一次,并建立臺(tái)賬;各支管路濃度、負(fù)壓、一氧化碳等參數(shù)要每天測定一次。

三、安全措施

1、對(duì)各工作面瓦斯抽采鉆孔調(diào)整時(shí),必須匯報(bào)礦通風(fēng)調(diào)度,一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)立即處理。

2、停產(chǎn)期間,通風(fēng)調(diào)度要時(shí)刻觀察井下各巷道瓦斯抽采參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)通知抽放隊(duì)進(jìn)行處理。

3、瓦斯抽采泵站司機(jī)要每小時(shí)對(duì)抽采濃度、負(fù)壓、溫度等參數(shù)進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

4、調(diào)整鉆孔參數(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求

5、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行兩級(jí)集團(tuán)公司瓦斯抽采有關(guān)文件要求及《礦井“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》相關(guān)規(guī)定。

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