一、工程內(nèi)容:
副立井擔(dān)負(fù)著本礦人員上下井,上下料任務(wù)。由于副立井井底渣太多(淤渣厚度5.3m),直接影響副立井的提升。為保證副立井的正常提升,需對(duì)副立井井底淤渣清理,特制定本措施。
二、現(xiàn)場(chǎng)概況:
1、副立井井底淤渣厚度5.3m,井筒斷面積12.56㎡,淤渣體積V=12.56*5.3=66.57m3。
2、副立井繞道有積水,積水每班排干凈;副立井井底通風(fēng)不暢,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)井底通風(fēng)。
3、副立井梯子未固定好,施工前把梯子固定好。
三、施工技術(shù)要求:
1、施工前,機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)副立井提升裝置各部件的緊固、副立井井壁進(jìn)行敲幫處理。
2、每班施工前,把副立井繞道積水排干凈,通風(fēng)區(qū)保證井底通風(fēng)正常,風(fēng)量符合要求,人員才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。
3、施工前,把滑輪固定好;施工后,把滑輪摘除。
4、施工前,副立井停罐,大門(mén)關(guān)閉,井口用舊皮帶圍嚴(yán)實(shí)。嚴(yán)禁人員在副立井井口行走及干活,安全員負(fù)責(zé)副立井井口的巡視。
5、施工前,在井底信號(hào)房附近設(shè)置警戒線(xiàn),嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入副井底警戒線(xiàn)以?xún)?nèi)范圍影響施工;同時(shí)副井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)僅存放清淤渣所用車(chē)輛且用卡軌器固定牢固。
6、滑輪掛于起吊橫梁的鏈環(huán)上(用40T鏈子鏈制作)上,最后把提升鋼絲繩穿過(guò)滑輪放到副井底平臺(tái)處。
7、施工隊(duì)組電工將小絞車(chē)信號(hào)及副立井井底清渣作業(yè)處信號(hào)連接完好后,下放至作業(yè)地點(diǎn)附近安全位置,便于作業(yè)人員操作。
8、一切準(zhǔn)備就緒,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人再次檢查各部位連接狀況并確認(rèn)符合規(guī)定要求。當(dāng)班瓦斯檢查員與施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人利用人行梯子間到施工地點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況,并符合規(guī)定要求。最后匯報(bào)調(diào)度室等待施工指令。
9、施工人員上下梯子必須佩帶安全帶。
10、施工期間,班組長(zhǎng)必須攜帶瓦檢儀、測(cè)氧儀,隨時(shí)檢測(cè)井底瓦斯、氧氣。
四、施工作業(yè)方法及工藝:
1、一切準(zhǔn)備工作就緒后,四名清渣人員戴好安全帶通過(guò)人行梯子緩緩下到積渣上面,并隨即將安全帶鎖扣在掛于周?chē)诵刑葑娱g的扶手固定牢靠,保證在不影響正常施工的情況下安全余繩越短越好,準(zhǔn)備好后利用鐵鍬清理的雜物放到吊桶內(nèi)。注意人員上下人行梯子間要手扶握牢,防止意外墜下。
2、在副井底空車(chē)道上存放足夠一班使用的空礦車(chē),一輛放于阻車(chē)器以里,并在另一端車(chē)輪處設(shè)置臨時(shí)卡軌式阻車(chē)器,以防止礦車(chē)滑動(dòng),裝滿(mǎn)后暫時(shí)存放在重車(chē)道上,依次輪流裝車(chē),當(dāng)班清挖結(jié)束后進(jìn)行集中提升到地面。
3、清理時(shí)人員站在井底罐籠的下方,做好防護(hù)。
4、吊桶裝滿(mǎn)后利用副井底小絞車(chē)進(jìn)行提升,將吊桶提升到合適位置,將吊桶內(nèi)煤渣倒至礦車(chē)內(nèi)。
5、在吊桶提升過(guò)程中,副井底清渣作業(yè)人員必須撤至安全地點(diǎn),防止有雜物墜落傷人。
6、2017年4月23日早班開(kāi)始施工,計(jì)劃15個(gè)班施工完畢,每班配備8個(gè)人,施工5小時(shí),早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
五、各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、副立井繞道積水排干凈。
2、清淤后,保證井底干凈。
六、施工需要的主要設(shè)備、工具、材料的規(guī)格、性能、數(shù)量要求:
11.4kw小絞車(chē)1臺(tái),QBZ-80開(kāi)關(guān)1臺(tái),吊桶1個(gè),風(fēng)鎬1臺(tái),洋鎬2把,鐵鍬2把,滑輪1個(gè)。
七、各工序施工操作要求:
1、起底要求:
(1)施工前必須檢查主風(fēng)管、風(fēng)鎬等安全設(shè)施合格,確保無(wú)漏風(fēng)。
(2)膠管不得繞成銳角,使用時(shí)必須放直,注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷(xiāo)及接頭的松緊,防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求:
(1)施工前必須對(duì)絞車(chē)的鋼絲繩、操作按鈕、信號(hào)完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證完好可靠。
(2)小絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,操作絞車(chē)精力集中且熟練,提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶時(shí),打信號(hào)必須責(zé)任到人,絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),提升時(shí)吊桶下方及鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人,提放過(guò)程必須緩提緩放,注意安全。提升信號(hào)規(guī)定為一停、二提、三下放。
(4)小絞車(chē)提放吊桶時(shí),吊桶要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以免吊桶起吊位置過(guò)高,井底車(chē)場(chǎng)負(fù)責(zé)牽引吊桶人員必須穿戴保險(xiǎn)帶并固定牢固。
(5)提升時(shí)上方牽引吊桶人員適時(shí)觀(guān)察滑輪運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)當(dāng)班施工時(shí)間結(jié)束,要將滑輪和鋼絲繩拆除。
八、現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)情況及采取的相應(yīng)安全技術(shù)措施:
1、現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源
(1)敲幫危險(xiǎn)源
? 1)未對(duì)井壁進(jìn)行敲幫處理;2)人員站位及處理方法不當(dāng);3)敲幫工具不合適;4)井壁不完好。
2、嚴(yán)格進(jìn)行管控危險(xiǎn)源,保證施工安全。
(2)小絞車(chē)提放吊桶危險(xiǎn)源
? 1)小絞車(chē)固定不牢固;2)小絞車(chē)鋼絲繩磨損;3)滑輪未固定牢固;4)吊桶未安裝護(hù)繩:5)人員未佩戴安全帶;6)提放吊桶人員站立位置不對(duì)。
九、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線(xiàn):
1、災(zāi)害預(yù)防
(1)井壁有危巖時(shí),及時(shí)撬掉處理。
(2)小絞車(chē)固定牢固,吊桶有護(hù)繩,鋼絲繩結(jié)實(shí),防止吊桶掉落傷人,有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
2、災(zāi)害避災(zāi)路線(xiàn)
(1)水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線(xiàn):
副立井井底→副立井→地面
(2)反風(fēng)時(shí)避災(zāi)路線(xiàn):
副立井井底→梯子井→地面
十、職業(yè)衛(wèi)生要求。
職工必須佩戴合格的防塵口罩。
十一、現(xiàn)場(chǎng)文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
1、工具、機(jī)具放置整齊、有序。
2、施工地點(diǎn)整潔、無(wú)雜物、無(wú)積水。
十二、其它方面的要求。
1、瓦斯檢查工作,施工過(guò)程當(dāng)中,瓦檢員要經(jīng)常檢查清理作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)及瓦斯、二氧化碳情況,當(dāng)瓦斯、二氧化碳超過(guò)規(guī)定時(shí),必須停止作業(yè),加強(qiáng)通風(fēng)。
2、用風(fēng)鎬起底,注意飛石砸傷人。
3、起底時(shí)洋鎬前后不得站人,以防傷人。
4、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。
5、使用絞車(chē)必須信號(hào)齊全、可靠,絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后,方可操作拉放吊桶。
6、拉放吊桶時(shí),井底人員必須躲開(kāi)吊桶下面。防止吊桶掉渣傷人,吊桶必須有護(hù)繩。
7、每班施工前,必須對(duì)小絞車(chē)、鋼絲繩、吊桶、滑輪、信號(hào)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,保證出渣的安全。
8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的規(guī)定
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