為保證礦井主通風(fēng)機做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn)，根據(jù)礦井統(tǒng)一安排，利用停產(chǎn)放假時間，邀請主扇廠家技術(shù)人員對主通進行全面檢修，為保證主通風(fēng)機檢修期間的安全，預(yù)防事故發(fā)生，特制定以下安全措施。
一、檢修項目：地面一號主扇、二號備用主扇
二、檢修地點：地面主通風(fēng)機房
三、檢修負(fù)責(zé)小組
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
??? 參與人員：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：主扇廠家技術(shù)人員
四、檢修作業(yè)時間：2013年?? 月?? 日至2013年? 月?? 日
五、作業(yè)步驟
1、檢修準(zhǔn)備工作
1）聯(lián)系廠家技術(shù)人員和礦調(diào)度室確認(rèn)檢修班次及時間，按規(guī)定時間開始檢修作業(yè)準(zhǔn)備；
2）向檢修人員講述檢修內(nèi)容、安全措施及安全注意事項。作業(yè)人員檢查勞動保護用品是否配備齊全、是否持證；
3）備齊各類檢修所需工器具、材料等，將更換的零部件運送到位，安排人員到位準(zhǔn)備檢修作業(yè)；
4）確認(rèn)正在運轉(zhuǎn)風(fēng)機安全運行后開始對備用風(fēng)機進行檢修作業(yè)。
2、檢修2號備用主扇
1）準(zhǔn)備工作就緒確認(rèn)安全無誤，按檢修作業(yè)計劃程序開始檢修；
2）斷開2號備用風(fēng)機電源控制柜隔離開關(guān)（停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行），確認(rèn)2號風(fēng)機的所有電源關(guān)閉安全后開始檢修作業(yè)；
3）用緊繩器把2號備用風(fēng)機從一級、二級中間拆開，拆掉電機兩頭連接裝置；
4）檢查2號備用風(fēng)機風(fēng)葉有無傷痕、有無松動，風(fēng)葉角度有無變動，電機底座螺絲有無松動，并給風(fēng)機電機注油；
5）打開2號備用風(fēng)機電機接線室，測試電機和電纜絕緣，檢查風(fēng)機軸承傳感器情況，需更換要更換；
6）風(fēng)機房內(nèi)檢查2號備用風(fēng)機電控柜，檢查要按停電檢修程序進行，啟動柜檢查螺絲是否緊固，線頭有無起熱、氧化，有要采取措施處理，重新做頭或更換線鼻，接觸器發(fā)現(xiàn)異常立即處理或更換同型號接觸器；
??? 7）作業(yè)必須按照計劃檢修程序在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下逐步進行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮認(rèn)真操作，如遇問題應(yīng)及時匯報不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序；
8）檢修完畢后重新組裝2號備用風(fēng)機；
9）2號備用風(fēng)機檢修完畢后必須對其進行全面的檢查，確認(rèn)檢修合格后匯報總工程師、通風(fēng)副總、調(diào)度及相關(guān)部門經(jīng)允許后進行切換試運行（風(fēng)機切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行）；
10）風(fēng)機試運行時間不得少于60分鐘，發(fā)現(xiàn)異常狀況及各項數(shù)據(jù)不符合正常值時進行調(diào)整使之達到要求，調(diào)整后試運行時間不少于1小時。在試運行中聯(lián)系通風(fēng)隊留守人員對礦井通風(fēng)各量進行監(jiān)測。
3、2號備用風(fēng)機試運轉(zhuǎn)
檢查時如果發(fā)現(xiàn)異常情況，由檢修工立即通知礦調(diào)度室并匯報通風(fēng)副總、礦總工，由機運隊安排留守檢修人員進行維修處理，并填寫好維修記錄，檢修完畢后進行2號備用風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運行正常，并組織驗收。經(jīng)廠家技術(shù)人員和礦相關(guān)部門驗收合格并簽字后交付司機投入正常運行。
4、檢修1號主扇
1）對2號主通風(fēng)機的完好情況進行檢查，確保通風(fēng)機能安全運行；檢查通風(fēng)機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況；檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得擅自開始檢修作業(yè)，2號備用主扇試運轉(zhuǎn)完畢確認(rèn)安全無誤，按檢修作業(yè)計劃程序準(zhǔn)備開始檢修1號主扇；
2）將1號風(fēng)機倒換為2號風(fēng)機運轉(zhuǎn)，主扇司機必須按照混合斜井主扇倒臺操作規(guī)程操作，調(diào)整2號風(fēng)機頻率，保證礦井倒臺前后相同匹配風(fēng)量，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3）斷開1號風(fēng)機電源控制柜隔離開關(guān)（停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行），確認(rèn)1號風(fēng)機的所有電源關(guān)閉安全后開始檢修作業(yè)；
4）用緊繩器把1號風(fēng)機從一級、二級中間拆開，拆掉電機兩頭連接裝置；
5）檢查1號風(fēng)機風(fēng)葉有無傷痕、有無松動，風(fēng)葉角度有無變動，電機底座螺絲有無松動，并給風(fēng)機電機注油；
6）打開1號風(fēng)機電機接線室，測試電機和電纜絕緣，檢查風(fēng)機軸承傳感器情況，需更換要更換；
7）風(fēng)機房內(nèi)檢查1號備扇風(fēng)機電控柜，檢查要按停電檢修程序進行，啟動柜檢查螺絲是否緊固，線頭有無起熱、氧化，有要采取措施處理，重新做頭或更換線鼻，接觸器發(fā)現(xiàn)異常立即處理或更換同型號接觸器；
??? 8）作業(yè)必須按照計劃檢修程序在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下逐步進行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮認(rèn)真操作，如遇問題應(yīng)及時匯報不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序；
9）檢修完畢后重新組裝1號風(fēng)機；
10）1號風(fēng)機檢修完畢后必須對其進行全面的檢查，確認(rèn)檢修合格后匯報總工程師、通風(fēng)副總、調(diào)度及相關(guān)部門經(jīng)允許后進行試運行（風(fēng)機切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行）；
11）風(fēng)機試運行時間不得少于60分鐘，發(fā)現(xiàn)異常狀況及各項數(shù)據(jù)不符合正常值時進行調(diào)整使之達到要求，調(diào)整后試運行時間不少于1小時。在試運行中聯(lián)系通風(fēng)隊留守人員對礦井通風(fēng)各量進行監(jiān)測。
5、1號風(fēng)機試運轉(zhuǎn)
檢查時如果發(fā)現(xiàn)異常情況，由檢修工立即通知礦調(diào)度室并匯報通風(fēng)副總、礦總工，由機運隊安排留守檢修人員進行維修處理，并填寫好維修記錄，檢修完畢后進行1號風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運行正常，并組織驗收。經(jīng)廠家技術(shù)人員和礦相關(guān)部門驗收合格并簽字后交付司機投入正常運行結(jié)束檢修作業(yè)，清理作業(yè)現(xiàn)場。
六、安全措施
1、檢修期間一旦出現(xiàn)停電、停風(fēng)情況應(yīng)立即啟動《明鑫煤炭有限責(zé)任公司混合斜井無計劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》；
2、所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗，檢修期間必須由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)風(fēng)機運行安全保障工作，確保風(fēng)機正常運行；
3、檢修前必須對正在運轉(zhuǎn)的主通風(fēng)機完好情況進行檢查，確保風(fēng)機能正常投入運行。同時應(yīng)檢查通風(fēng)機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況；檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得擅自開始檢修作業(yè)；
4、作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好檢修所需各種工器具、設(shè)備等并且檢查施工工器具是否完好，保證完好后方可進行施工，按照檢修計劃程序進行檢修，未經(jīng)許可不得擅自更改檢修程序；
5、檢修作業(yè)時停送電操作必須由專職電工按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行；風(fēng)機切換操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《混合斜井主扇倒臺安全技術(shù)措施》進行；
6、參加檢修作業(yè)的工作人員必須帶安全帽、穿工作服，扎緊袖口、穿戴好勞動保護用品，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關(guān)的事情。作業(yè)中使用起重器械時必須確認(rèn)其安裝牢靠，操作人員必須采取相應(yīng)的安全防護措施；
7、工作場所及附近20米范圍嚴(yán)禁煙火、工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙、及進行電、氣焊接工作。檢修中如需進行電氣焊接、切割等明火操作時必須經(jīng)相關(guān)批準(zhǔn)并嚴(yán)格按照地面電焊、切割安全措施要求準(zhǔn)備齊全后方可進行；
8、作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮認(rèn)真操作，如遇問題應(yīng)及時匯報處理，不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風(fēng)機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成；
9、作業(yè)人員拆除風(fēng)機時，松開上面螺栓并用保險繩將自己固定于風(fēng)機上，保證在拆卸風(fēng)機時因腳下的打滑站立不穩(wěn)人員不至于從風(fēng)機上掉下來，傷到人員；
10、起吊風(fēng)機部件全過程必須要有施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，確保線路暢通，其他人員不得指揮；
11、吊運前先檢查鋼絲繩扣是否符合安全要求，具備安全條件時方準(zhǔn)使用。在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具；
12、檢修時對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞；
13、將檢修風(fēng)機的組成部件按照順序拆除，同時將各種組成構(gòu)件排列整齊的放到主扇旁的空闊部位，并用枕木將其穩(wěn)固妥當(dāng)，用鋼絲繩將有輪的部位固定到軌道上，保證部件不發(fā)生滾動；
14、人員進入風(fēng)機中時，首先用雙股8#鉛絲將葉片捆綁牢固，以防形成空氣對流造成葉片旋轉(zhuǎn)傷到人員；
15、在進行檢修時，各施工人員在使用工器具時必須穩(wěn)拿穩(wěn)放，不要因在檢修過程中工器具從上部掉下，損壞工器具。同時嚴(yán)禁在施工的下方站立其他人員；
16、檢修完畢后，人員必須將所帶的工器具和使用的材料帶離出風(fēng)機內(nèi)，以防在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時將其吹起碰撞到葉片，造成設(shè)備的損壞；或者吹進井筒內(nèi)傷到其他人員；
17、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴(yán)禁擾亂現(xiàn)場工作秩序；
18、風(fēng)機檢修完成后要進行全面的檢查，經(jīng)廠家技術(shù)人員和礦井驗收人員檢查并允許后方可進行試運行，工作結(jié)束時，做到現(xiàn)場“三清”。
七、倒換風(fēng)機安全技術(shù)措施
1、倒換步驟：
1）檢查1號主要通風(fēng)機和輔助設(shè)備；
2）停止1號主扇1級電機、2級電機；
3）關(guān)閉1#主要通風(fēng)機蝶閥門；
4）將2#主要通風(fēng)機蝶閥門打開
5）啟動2#主扇1級電機。
2、安全技術(shù)措施
1、風(fēng)機倒臺前必須匯報調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室同意后，將井下所有人員撤到安全地點。未能正常通風(fēng)前，任何人不準(zhǔn)進入工作地點。通風(fēng)科要安排瓦檢員密切注意井下風(fēng)量變化和氣體情況，如果瓦斯超限立即通知調(diào)度室；
2、主要通風(fēng)機倒臺前，操作司機認(rèn)真記錄正常運行的2#主要通風(fēng)機的各項參數(shù)（內(nèi)容包括主扇電動機的輸出功率、電流、電壓、主扇風(fēng)機的軸承溫度、負(fù)壓）待倒臺結(jié)束后，與1#主要風(fēng)機的運行參數(shù)進行對比，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理；
3、主要通風(fēng)機倒臺切換不能超過10分鐘，在主扇倒臺切換時如果出現(xiàn)故障不能順利倒臺，應(yīng)立即將1號主要通風(fēng)機恢復(fù)到原運轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保主扇在10分鐘內(nèi)恢復(fù)正常，并通知調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
4、操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行主要《主要通風(fēng)機倒臺操作規(guī)程》，做到“一人操作，一人監(jiān)護”，要對每一步操作進行確認(rèn)，確認(rèn)正常后方可進行下一步操作；
5、主要通風(fēng)機倒臺期間，機電隊?wèi)?yīng)安排電工在地面變電所加強值班，避免發(fā)生跳電事故，注意電源盤電流、電壓指示情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告；
6、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要配合操作人員隨時觀察風(fēng)機啟動及運行時電流、電壓變化情況并把有關(guān)數(shù)據(jù)填寫記錄。倒臺完成后應(yīng)通知調(diào)度室恢復(fù)井下工作；
7、主扇倒臺過程中，保持主扇房與調(diào)度室電話線路暢通，施工人員時刻與調(diào)度室保持聯(lián)系；
8、主扇倒臺后，要密切注意觀察2號主扇電流表、電壓表、負(fù)壓計等儀器指示，確認(rèn)正常；
9、主扇倒臺結(jié)束后，應(yīng)立即組織人員對2#主扇進行檢查維護，確保其處于完好備用狀態(tài)，并詳細(xì)填寫相關(guān)記錄；
10、參加施工人員必須保持良好的精神狀態(tài)，精力集中，精心操作；
11、主要通風(fēng)機倒臺結(jié)束后，要及時清理作業(yè)現(xiàn)場，確保各種使用工具碼放整齊；
12、其他未述部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《混合斜井主扇倒臺安全技術(shù)措施》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八、1號風(fēng)機、2號備用風(fēng)機同時停機檢修安全技術(shù)措施
1、聯(lián)系廠家技術(shù)人員需要兩臺主扇風(fēng)機同時停機檢修時必須提前匯報礦調(diào)度室、通風(fēng)副總和礦總工確認(rèn)檢修班次及時間；
2、檢修開始前必須由礦通風(fēng)隊留守人員檢查井下各地點和地面主扇通道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔R報調(diào)度室；
3、檢修開始前必須由礦機電隊留守人員檢查井下各地點用電設(shè)備全部停電閉鎖并匯報調(diào)度室；
4、由礦調(diào)度室提前通知留守下井人員兩臺主扇同時停機檢修期間嚴(yán)禁下井，礦燈房嚴(yán)禁發(fā)燈，由礦安全科留守人員把關(guān)，防止人員私自下井；
5、調(diào)度室確認(rèn)瓦斯不超限、設(shè)備無電閉鎖后通知機電留守人員1號風(fēng)機、2號備用風(fēng)機同時停機，由留守檢修人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮下打開主扇防爆門、打開主扇風(fēng)道里面的四道風(fēng)門利用自然風(fēng)壓進行礦井井下通風(fēng)；
6、待兩臺主扇全部檢修完畢后，礦通風(fēng)隊留守人員檢查井下各地點和地面主扇通道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔R報調(diào)度室；
7、調(diào)度室確認(rèn)瓦斯不超限通知機電檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可以開風(fēng)機，由留守檢修人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮下關(guān)閉主扇防爆門、關(guān)閉主扇風(fēng)道里面的四道風(fēng)門同時恢復(fù)其他負(fù)責(zé)設(shè)施；
8、待兩臺主扇全部檢修完畢并確認(rèn)完好后機電留守主扇值班人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的命令下開啟1號主扇風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)機頻率與停機前頻率一致，準(zhǔn)備進行試運轉(zhuǎn)，由礦機電隊留守人員恢復(fù)井下各地點用電設(shè)備供電并匯報調(diào)度室；
9、檢修時嚴(yán)格按照檢修步驟和檢修安全技術(shù)措施執(zhí)行，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照廠家技術(shù)人員要求進行，所有與檢修、倒臺有關(guān)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握本安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

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