?12回風下山反掘工作面采用的是錨網(wǎng)支護，由于在26米的位置遇3#煤層，26米到34米巖層比較松軟，存在冒頂現(xiàn)象，需對12回風下山反掘工作面巖層破損地段進行支護改革。根據(jù)礦研究決定把巖層破損地段錨網(wǎng)支護更改成U型棚。為保證施工順利進行特制訂如下補充措施：
??? 一、?巷道布置
??? 12回風下山反掘工作面已掘進34米米剩余48米，以96的方位角、40°的坡度掘進，巷道設計長度82m。
??? 二、斷面規(guī)格：
???? 巖層破損地段采用U型棚支護斷面形狀為梯形，S凈＝8㎡ 下凈寬：3.2ｍ、凈高：2.8ｍ)。
???? 三、支護方式
??? （一）臨時支護
??? 必須使用前探支護，炮后放倒支架要及時扶正。采用吊掛前探梁作為臨時支護，前探梁采用12kg/m軌道加工制作，單根長4.0米，U型棚支護間距為2500mm，一組兩根。安裝時先將吊環(huán)擰在棚梁上，每跟前探梁不少于3個吊環(huán)，由外向里推移。前探梁必須及時緊跟迎頭，前探梁上用木板接實頂板，木板規(guī)格（長*寬*厚）=2700mm×200mm×50mm。炮后允許最大控頂距1m。
??? （二）?永久支護
??? 1、支護規(guī)格：凈下寬：3.2m，凈高：2.8m，凈斷面：8.0㎡，巷道為半圓供形斷面，棚間距中對中800mm±50mm。
??? 2、U型棚進行支護支架必須構建齊全，棚與棚之間必須使用拉桿連接。幫頂采用錨網(wǎng)及背板等必須要背嚴背實。
??? 3、備用支架的數(shù)量不得少于3架，存放在開口點往外20米左右的巷道寬敞處，支架的碼放不得影響正常的通風、行人，并保證作業(yè)人員作業(yè)時的退路暢通。
??? 4、支架不得前傾后仰，必須牢固可靠。
??? 5、背板必須使用新的，腐舊、使用過的背板不得再重復使用；背板必須要整齊碼放在巷道寬敞、且不影響通風行人的地方。
??? 工程規(guī)格質(zhì)量要求：
??? (1)巷道凈寬：凈寬：3200mm，中線至任何一幫距離不得小于1600mm不得大于1700mm。
??? (2)巷道凈高：2800mm，高度不得小于2800mm不得大于2900mm。
??? (3)嚴格按腰線施工，腰線坡度誤差不得大于±0.5°。
??? 6、頂板支護要求：掘進一個循環(huán)進尺，支護后，緊靠工作面的永久支護距工作面煤（巖）的最小控頂距不得超過0.2m。掘進一個循環(huán)進尺，支護前，緊靠工作面的永久支護距工作面煤（巖）壁的最大控頂距不得超過1.8m，否則迎頭不許有人出矸、打眼等施工活動，應及時采取臨時支護和永久支護。
?????? 四、安全技術措施
???? 1、風筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補、風筒不準漏風、距工作面距離不超過5m，以保證工作面有足夠的風量。
??? 2、由于停電或其他原因造成局部通風機不能正常運轉(zhuǎn)時，要停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員；在恢復通風前必須檢查瓦斯，當局部通風機及開關附近10m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。
??? 3、采用濕式打眼，并且工作面所有人員都必須佩戴防塵口罩。
??? 4、井下火工品必須分箱加鎖存放，避開電器設備，存放在警戒線以外巷道支架完好處。
??? 5、作業(yè)人員應熟悉自燃發(fā)火的預兆，煤巖自燃火災預兆為：①空氣的溫度濕度增高，有時出現(xiàn)霧氣或巷道煤壁出汗，巷道口出現(xiàn)水汽等；②巷道出現(xiàn)煤炭和坑木干餾的特殊火災氣味，如有煤油或松節(jié)油味；③人體有不適感覺，如頭疼、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。
??? 6、班隊長組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，懸掛在距掘進工作面3m處風筒另一側(cè)。且距巷道頂板不大于300mm，距幫不小于200mm處，隨時檢測瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
??? 7、掘進工作面內(nèi)及其他作業(yè)地點風流中瓦斯達到0.8%時，必須停止打眼。爆破地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破，必須查明原因進行處理。
??? 8、掘進工作面回風流中、瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，查明原因進行處理。
??? 9、巷道內(nèi)出現(xiàn)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯達到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源進行處理。
??? 10、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時找掉巷道幫頂?shù)膽沂铐?，掘進工在刷幫挖柱窩前必須進行敲幫問頂，在確保安全時方可作業(yè)。敲頂時必須有專人觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??? 11、嚴格工程質(zhì)量支護標準，幫頂必須背嚴背實，嚴禁空幫空頂。
??? 12、當巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂時，必須先封頂，減小冒頂范圍，加固好冒頂?shù)攸c附近的支護。處理冒頂時，必須備足材料、清理好退路、撤出冒頂?shù)攸c以內(nèi)的所有人員。
??? 13、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
??? (1)找頂工作應由2名以上有經(jīng)驗的老工人擔任，1人找頂、1人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。
??? (2)找頂要從支護完整處由外向里、先頂后幫依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁人員進入。
??? (3)找頂工作人員應戴手套，用長柄工具。注意防止矸石順桿而下傷人。
??? (4)頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強刨強挖。
??? 14、必須使用前探支護，不得空頂作業(yè)。
??? 15、每次使用前探支架前，必須檢查各部件是否完好，有問題時要及時更換。
??? 16、瓦斯突出的一般預兆可分為有聲預兆和無聲預兆兩種。
??? 有聲預兆：煤層中有煤炮聲，出現(xiàn)由遠而近的悶雷聲、機槍聲、鞭炮聲，深部煤層或巖層出現(xiàn)劈裂聲，有時引起煤壁震動、支架發(fā)出噼里啪啦聲等。
??? 無聲預兆：煤層結(jié)構發(fā)生變化，如層理紊亂、煤變軟變暗、干燥、易粉碎或煤層傾角變大、煤層厚度變化、煤層出現(xiàn)分岔、工作面壓力增大、掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出量增大或忽大忽小、打鉆時夾鉆、頂鉆、噴孔等。
??? 17、必須堅持有掘必探的原則，將探放水工作貫穿在整個掘進工作中，當懷疑掘進的前方可能存在積水或掘進過程中發(fā)現(xiàn)有透水的征兆時（如掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓起或產(chǎn)生裂隙、發(fā)生涌水、水色發(fā)渾有臭味等）嚴禁作業(yè)，進行探放水的工作。
??? 18、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：
??? （1）、一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m。坡度大于5‰時不得小于30 m，坡度大于5‰時，嚴禁人力推車。
??? （2）、推車時必須時刻注意前方。在推車時發(fā)現(xiàn)前方有人或有掉道車輛、或有障礙物時停車，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須發(fā)出信號。
??? 19、冒頂處理安全技術措施：
??? 　1）、處理冒頂前，必須由當班的瓦斯員、安全員、帶班礦長、專職電工等一起對冒頂區(qū)附近的巷道進行全面的檢查，人員進入冒頂區(qū)及其附近前：
??? ○1首先是專職電工必須對冒頂區(qū)線路的動力電源斷電，然后在保持冒頂區(qū)正常通風的條件下，沿供電線路檢查供、用電材料和設備是否正常（如開關、電纜、接線盒、電機、風機等），不正常的不能供電，并更換合格的產(chǎn)品后才能恢復供電，以防止因冒頂對用電設備的損壞而造成觸電事故。
??? ○2其次是保持冒頂區(qū)的正常通風，瓦斯檢查員必須檢查冒頂區(qū)附近及沿線的瓦斯及通風情況，對因冒頂造成無風或微風等通風不符合《煤礦安全規(guī)程》的情況必須采取措施，否則不得繼續(xù)前進和進入冒頂區(qū)。瓦斯超限時切斷瓦斯超限區(qū)域的動力電源，并進行瓦斯抽排放工作。
??? ○3再次是安全員檢查冒頂區(qū)及附近巷道的安全性，檢查巷道的支護、巷道是否涌水等，發(fā)現(xiàn)問題先處理或匯報，不能輕易進入冒頂區(qū)。
??? ○4最后是帶班礦長必須組織人員準備處理冒頂所需的材料設備，如木頭、鐵鏟、鐵錘、液壓管路、液壓柱、長鋼釬、背板、風鎬等，必須等安全員、瓦斯檢查員、電工、帶班等人員確認冒頂區(qū)及其附近巷道安全后才可進入冒頂區(qū)處理冒頂。
??? 2）、處理冒頂前，必須先對冒頂區(qū)附近15米巷道重新加強支護，或者上中柱，或者加棚支護；對冒頂區(qū)及其附近的管線（如電纜、風管、液壓管、風筒、開關等）必須重新安裝好并保證能正常使用；
??????? 3）、處理冒頂時，首先必須加固迎頭三棚支架，棚子拉桿齊全牢固，幫頂背實嚴密，棚與棚之間再增加中柱中梁，中梁垂直于原支架橫梁。
??? 4）、處理冒頂時，必須上前探梁支護，或在冒頂區(qū)上加密頂柱，要先上臨時支護，這項工作必須由區(qū)干（帶班）指揮，有經(jīng)驗的工人操作，新工人不得操作。
??? 5）、處理冒頂時，必須及時上支架，支架棚距不得大于0.6米，木頭直徑不得小于150mm。用金屬支架支護時，初撐力不得小于90KN，必須二次注液。
??? 6）、新上的支架必須根據(jù)巷道的坡度有適當?shù)挠浇?，背頂要嚴實，頂板要接到實頂，底板要接到實底?br /> ??? 7）、清理出來的矸石必須及時拉走，不得堆放在兩幫上，防止再次發(fā)生片幫。
??? 8）、處理冒頂時，必須由帶班礦長或有經(jīng)驗的人員觀察頂板，并且由外向里進行處理。當空頂區(qū)太高時，必須先用長柱接頂，然后搭木垛接頂臨時支護，接頂要嚴實。
??? 9）、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，工作面的危石必須挑下，無法挑下的必須采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。
??? 10）、敲幫問頂制度：敲幫問頂是判斷頂板巖層（或巖石）是否脫層冒下的主要方法，常用方法和具體操作如下：
??? （1）操作人員站在安全地點，用長鋼桿先捅掉破碎的煤或巖石后，再用斧、鎬或鋼桿敲打頂板和幫壁，若是發(fā)出“當當”的清脆聲則表明圍巖完好，暫無冒下危險；若發(fā)出“噗噗”的沉悶聲（由于裂隙空氣震動而產(chǎn)生），表明頂板已發(fā)生剝離或斷裂，是冒頂或片幫的危險預兆，要立即加強支護。
??? （2）對于體積較大的斷裂巖塊或松軟巖層（或煤層）則采取震動問頂法，具體如下：操作人員站在安全的頂板下面，用一手手指扶在頂板下面并緊貼頂板，另一手用鎬、鐵錘或鐵棍敲打頂板，如果手指感覺到發(fā)生輕微震動，則表明此處頂板已經(jīng)離層或斷裂，要立即加強支護。
??? （3）插入木楔法：在頂板裂隙中打入小木楔，如小木楔掉下，則表明頂板巖石與巖體分離或斷裂，頂板壓力將持續(xù)增大或突然增大，有發(fā)生冒頂或片幫的危險，必須及時支護和加強支護工程質(zhì)量。
??? 11）、當冒頂區(qū)出現(xiàn)掉碴、片幫、斷梁折柱、壓力增大等情況時，證明冒頂區(qū)及其附近頂板壓力在增大，出現(xiàn)險情，人員必須立即撤離，同時向安全員匯報險情。等險情過后，頂板壓力穩(wěn)定時，經(jīng)安全員和帶班礦長確認安全后，才能恢復處理冒頂工作。
??? 12）、瓦檢員必須將瓦斯監(jiān)控探頭懸掛在正確位置，并加強瓦斯檢查。瓦斯超限必須勒令停止作業(yè)、撤出人員，特別是要加強冒頂區(qū)高頂瓦斯的檢查，不經(jīng)檢查瓦斯，嚴禁人員站在棚頂以上冒頂空間接頂。
??? 20、其他未熟之言嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及《12車場聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
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