公司會(huì)議決定由機(jī)運(yùn)區(qū)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行皮帶下上倉(cāng)段ф108mm靜壓水管和ф159mm壓風(fēng)管的安裝。為保證施工安全和質(zhì)量，特制訂本安全技術(shù)措施：
一、施工組織：
（一）由機(jī)運(yùn)區(qū)機(jī)修隊(duì)進(jìn)行施工。
??? 1、負(fù)責(zé)人：賈建偉
?? 組? 長(zhǎng)：趙新偉
（二）早班單班作業(yè)制，每班設(shè)班長(zhǎng)1名，工人7名，每班合計(jì)8人
二、工程量及工期 ：
1、工程量：安裝管路長(zhǎng)度400米。
2、工? 期：30個(gè)班
三、施工要求：
（一）施工準(zhǔn)備：
1. 在地面準(zhǔn)備好施工材料和工具。
2. 提前按照巷道中、腰線標(biāo)定打眼位置。
3. 水管接頭法蘭盤在地面提前進(jìn)行焊接；在巷道拐彎處要按照要求設(shè)置彎頭或把水管按照弧度提前做好。
（二）施工順序：
1、管路安裝路徑：煤倉(cāng)口→轉(zhuǎn)載皮帶巷→皮帶下山上倉(cāng)段
2、管路吊掛順序：搭設(shè)工作臺(tái)→按中、腰線標(biāo)定打眼位置→風(fēng)鉆打眼→固定水管托架→吊掛水管→連接法蘭盤→緊U型箍→清理施工現(xiàn)場(chǎng)余留物。
（三）技術(shù)要求：
（一）材料規(guī)格要求：
1、靜壓水管采用ф108mm的無(wú)縫鋼管，每根9m，每根重85kg；壓風(fēng)管采用ф159mm，每根5m，每根重75kg。
2、托架由長(zhǎng)300mm的20＃槽鋼和長(zhǎng)450mm的ф40mm的圓鋼焊接而成（圓鋼焊接長(zhǎng)度150mm，安裝長(zhǎng)度300mm）。
3、采用風(fēng)鉆打眼固定，鉆頭ф42mm，深度300mm。
4、槽鋼上下管路采用ф16mm的U型箍固定，管路與槽鋼間墊皮帶墊。
（二）安裝要求：
1. 管路吊掛一定要平、直；各法蘭盤上所有螺孔都必須穿螺栓，且緊固適當(dāng)；水口墊墊正，確保不漏風(fēng)不漏水。靜壓供水管、壓風(fēng)管路每50m安設(shè)一個(gè)ф25mm三通。
2. 打孔前安排技術(shù)人員在巷道內(nèi)放一腰線，腰線位置距地板1500mm，并在距腰線上方648mm處,每隔3m用紅油漆點(diǎn)出打眼位置；打孔人員嚴(yán)格按照位置進(jìn)行打眼，打眼時(shí)眼孔位置一定要分布均勻，安裝托架時(shí)，托掛管路時(shí)托架上下用U型箍固定管路，管路與槽鋼間墊皮帶墊防滑。
3. 法蘭盤焊接要求與管路平面垂直，焊接接口平滑嚴(yán)密，無(wú)焊渣、氣泡、突起等。
4. 安裝管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固，嚴(yán)密不漏。
5. 水管及托架在場(chǎng)上要做防銹處理，采用鐵銹紅防銹漆處理后，靜壓水管表面再刷綠色調(diào)和漆、壓風(fēng)管刷黃色調(diào)和漆；刷漆要求覆蓋均勻一致，不得漏刷；待管路吊掛完畢后，對(duì)管路運(yùn)輸過(guò)程中磕碰掉的地方重新補(bǔ)漆。
6. 安裝托架時(shí)，圓鋼必須安裝到位，同時(shí)調(diào)整槽鋼平面與巷道垂直，確定牢固后，安裝水管后用U型箍固定，螺栓緊固齊全牢靠，在水管與槽鋼間加設(shè)皮帶墊。
三、安全措施：
（一）運(yùn)輸：
1. 由中宇公司安排絞車司機(jī)，配合下放管路。
2. 水管下放應(yīng)采用平板車，扣件下放或回收采用礦車。水管重心要與平板車中心對(duì)齊，采用5分鋼絲繩前后捆綁二道和8＃鉛絲4股與車體捆綁在一起；在斜巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí)前水管下端頭要用金屬網(wǎng)整體包扎，包扎長(zhǎng)度不小于500mm；綁扎要牢固，不松動(dòng)，不滑動(dòng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)檢查后，方可提升、下放。一次下放根數(shù)不得超過(guò)15根。
3. 水管綁扎下放或回收時(shí)，班長(zhǎng)必須親自監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須當(dāng)即處理，嚴(yán)禁下放未綁扎或有松動(dòng)現(xiàn)象物件。
4. 在提升或下放前，當(dāng)班班長(zhǎng)必須先與絞車司機(jī)及信號(hào)工聯(lián)系，車速要保持均勻。
5. 下放水管時(shí),巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人，所有人員必須躲進(jìn)躲避硐。
6. 抬運(yùn)、裝卸水管時(shí)，應(yīng)先待礦車停穩(wěn)，在礦車下側(cè)放置移動(dòng)式阻車器，搬卸時(shí)應(yīng)站在礦車面寬的一側(cè)，雙手抓牢，多人互相配合，口號(hào)一致，防止碰傷手、腳。
7. 搬運(yùn)水管時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放，禁止亂扔亂砸，運(yùn)至工作地點(diǎn)應(yīng)按順序、類別擺放好。斜井碼放的水管下端頭用鉛絲相互串聯(lián)，避免水管下滑。
8. 信號(hào)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，方可持證上崗。
9. 信號(hào)工交接班后要對(duì)提升信號(hào)進(jìn)行檢查，聲光信號(hào)必須齊全，通訊設(shè)備可靠。井口信號(hào)工和裝卸物料人員在井口工作和行走時(shí)必須頭戴安全帽，在運(yùn)輸線路兩側(cè)安全地方行走。
10. 當(dāng)?shù)V車掉道時(shí)必須立即發(fā)出停車信號(hào)，并通知當(dāng)班工長(zhǎng)，將物料卸空，待車抬到位后再發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
11. 信號(hào)工在發(fā)出信號(hào)下放及提升礦車前，要仔細(xì)觀察巷道情況，嚴(yán)禁裝卸人員、其它人員在軌道上行走或工作。
12. 車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向絞車司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)。
13. 在運(yùn)行車輛的傾斜井巷，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。嚴(yán)禁人員蹬鉤。
14. 每班必須認(rèn)真檢查礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。
15. 斜巷內(nèi)裝車或卸車時(shí)必須在車停穩(wěn)后，在礦車下側(cè)放置移動(dòng)式阻車器后，人員站在礦車兩側(cè)作業(yè)，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就進(jìn)行操作。
16. 由于斜坡坡度較大，管路運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)時(shí)，運(yùn)輸管路由四人一組進(jìn)行，兩人在前兩人在后；靠墻的兩人，一手提鋼管，一手扶墻；緩慢運(yùn)行，嚴(yán)禁手管分離，防止鋼管自行滑落傷人，管路運(yùn)輸?shù)轿缓螅昂艉髴?yīng)同時(shí)卸載落地，嚴(yán)禁甩管落地。
（二）管路安裝：
1. 施工時(shí)，皮帶嚴(yán)禁運(yùn)行。
2. 由于管線吊掛位置較高，必須按要求搭設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)使用3寸鋼管支架，高度1.5米；鋼管上用寬300mm,厚50mm長(zhǎng)度3000mm的木板鋪設(shè)；工作臺(tái)搭設(shè)必須牢固可靠；在下山施工中要由專人看護(hù)工作臺(tái)防止傾倒，施工人員在工作臺(tái)上施工要系保險(xiǎn)帶和附近的固定物連接，防止人員滑到，順井筒滾落。
3. 打孔前安排技術(shù)人員在巷道內(nèi)掛一腰線，按腰線用紅油漆點(diǎn)出打眼位置，作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須站在安全地點(diǎn)進(jìn)行打眼施工。
4. 抬吊鋼管時(shí)先由四人將管路抬放在工作臺(tái)上；工作臺(tái)上四人在將管路抬放到托架上；兩人扶著管子，兩人給管子裝上上U型箍，擰上螺母，螺栓必須露出螺母2-3口；抬管人員方可放手。
5. 接管時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入法蘭盤的螺絲眼內(nèi)，防止管子挫動(dòng)傷人。
6. 對(duì)所有施工人員對(duì)本措施進(jìn)行貫徹。
?? 以上未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
??????????????????????????????????????????? 機(jī)運(yùn)區(qū)
2013年4月5日???????????????????????????????????????
