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提深井泵安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2018年04月17日

一、檢修(施工) 項(xiàng)目概況:???????????????

因南煤場(chǎng)#2深井泵電機(jī)絕緣到零,需將深井泵及其管路升井進(jìn)行檢修,為了保證施工安全,特制訂本安全技術(shù)措施。

二、檢修(施工)方案:

1、辦理工作票,對(duì)南煤場(chǎng)#2深井泵進(jìn)行掛牌隔離,電機(jī)停電,并且要現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有明顯的斷開點(diǎn);

2、工作開始前,應(yīng)有專人對(duì)起吊設(shè)備、所有工具等進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別應(yīng)對(duì)行車自動(dòng)閘、鋼絲繩及繩套、專用提泵工具等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保完好無(wú)缺,各傳動(dòng)件的緊固、潤(rùn)滑是否符合要求,必要時(shí)可進(jìn)行試吊檢查。

3、首先拆卸水泵連接法蘭螺栓,用行車吊起水泵,直至第一節(jié)揚(yáng)水管完全吊出井口,剪斷電纜綁線,用卡爪夾住泵的第二節(jié)出水口上法蘭下方位置,然后吊車緩慢下降,使卡爪坐落在井臺(tái)上,并確認(rèn)安全后方可拆卸連接螺栓,螺栓拆卸完畢后,用行車把揚(yáng)水管起吊到指定的安全位置。依次反復(fù)進(jìn)行拔泵操作,直到水泵拔出井筒。??

4、起吊管路時(shí)要對(duì)電纜及時(shí)回收,防止損壞電纜。??

5、檢查揚(yáng)水管各個(gè)連接法蘭的結(jié)合面并進(jìn)行清理,檢查電纜有無(wú)破損。

三、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及組織措施:

(一)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí):

1、擠傷、碰傷。??? 2、起重傷害。??

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(二)組織措施:

1

檢修主要內(nèi)容

提南煤場(chǎng)#2深井泵

2

涉及作業(yè)

地點(diǎn)

存在的危害因素

需辦理的票證

現(xiàn)場(chǎng)專職監(jiān)護(hù)人

水源地井臺(tái)

擠傷、碰傷

辦理工作票

?

起吊傷害

吊裝作業(yè)票

?

?

3

工作間斷轉(zhuǎn)移

???? ?? ?? 日停止檢修----????? ? ???? 日恢復(fù)檢修

4

竣工安全驗(yàn)收確認(rèn)意見(項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人)

?

簽名:

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四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一般安全規(guī)定:

1、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度,安全措施確已落實(shí)后,方可開始允許工作。全部工作應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,所有工作人員應(yīng)服從其統(tǒng)一指揮,并按不同分工,各盡其責(zé)。

2、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按規(guī)定著裝,戴好安全帽,不得在工作場(chǎng)所內(nèi)打鬧,開玩笑或談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)的事情。

3、檢查工作場(chǎng)所是否存在危險(xiǎn)因素,如果有消除后方可進(jìn)行檢修工作。

五、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度,任何人不得隨意進(jìn)行檢修工作。檢修工作必須做到有工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,保證檢修工作協(xié)調(diào)進(jìn)行。此項(xiàng)工作設(shè)專職安全監(jiān)管人員,負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的全面安全監(jiān)督工作。

2、檢修工作開始前,應(yīng)停運(yùn)南煤場(chǎng)2#深井泵,并關(guān)閉該泵出口門掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)識(shí)牌。聯(lián)系電工,切斷電機(jī)電源,并掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識(shí)牌,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)電纜有明顯的斷開點(diǎn)。

3、吊車起吊注意事項(xiàng):

3.1、辦理起吊作業(yè)票,并進(jìn)行審批。吊裝前,所有工作人員應(yīng)充分了解所吊裝工作的內(nèi)容。

3.2、起吊前,啟動(dòng)行車空運(yùn)行,確認(rèn)行車各部件工作正常。由于提泵剛開始時(shí),水泵重量較大,為了確保行車制動(dòng)正常,要先進(jìn)行試吊。試吊時(shí),先確認(rèn)行車位置是否合適,行車鋼絲繩、吊鉤、卡具應(yīng)與泵中心線一致,以免泵體甩動(dòng)。吊起水泵離開井臺(tái)0.2-0.3M,停車5-10S確認(rèn)無(wú)溜車現(xiàn)象,方可開始起吊工作。

3.3、每次起吊之前,先確認(rèn)行車位置是否合適,行車鋼絲繩、吊鉤、卡具應(yīng)與泵中心線基本一致,以免泵體甩動(dòng)。檢查卡具是否牢固,螺栓是否松動(dòng),先進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊車工作正常,才能進(jìn)行起吊,否則不準(zhǔn)起吊。

3.4、行車應(yīng)有專人進(jìn)行操作,操作人員聽清信號(hào)后,方可進(jìn)行操作。發(fā)信號(hào)者只能有一專人發(fā)出,禁止亂發(fā)信號(hào),升降信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一,不得隨意更改。行車操作人員必須集中注意力,時(shí)刻關(guān)注行車運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常馬上停止起吊。

3.5、起吊管路時(shí)要對(duì)電纜及時(shí)回收,防止損壞電纜。

5、使用扳手等小件工具,應(yīng)用小繩拴牢,其他工件應(yīng)放在固定的地點(diǎn),不得亂扔亂放,在拆、裝螺栓時(shí),井口應(yīng)用鐵板檔住,防止掉落在井筒內(nèi),砸壞電纜或設(shè)備。

6、提泵時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視泵管與電纜,防止擠壞或壓壞電纜。提泵工作中要防止電纜墜井傷人事故,嚴(yán)禁檢修工作人員站到電纜內(nèi)圈。松開捆綁電纜鐵絲時(shí),要注意電纜是否有下墜現(xiàn)象,若有異常情況立即停止工作,撤離工作人員,待分析清楚原因并處置妥當(dāng)后方可繼續(xù)工作。

7、井口拉運(yùn)電纜和管路人員必須有序勻速拉運(yùn),并聽從統(tǒng)一指揮,拉運(yùn)速度必須和泵的提升速度一致,電纜和管路拉運(yùn)必須分開并整齊盤放在指定地點(diǎn)。盤電纜和管路人員必須站在圈外的后邊操作,嚴(yán)禁人員站在電纜與井口之間。

7、井臺(tái)上所用工具及拆下的螺栓、螺帽等物件,均應(yīng)擺放整齊,不得亂扔亂放。

8、凡兩人以上搬運(yùn)重物,應(yīng)統(tǒng)一號(hào)令,動(dòng)作要協(xié)調(diào),不允許各行其事,以免碰傷人員或損壞設(shè)備。

9、拆下的揚(yáng)水管、螺栓以及所用工具應(yīng)放在指定的地點(diǎn),禁止亂堆亂放,確保工作場(chǎng)所內(nèi)的道路暢通無(wú)阻。

10、收上的電纜應(yīng)擺放整齊,不得交錯(cuò) ,并且固定牢固,防止滑落。

11、工作中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即向工作負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員匯報(bào),以便采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。

12、水泵的解體檢修與組裝工藝應(yīng)嚴(yán)格按《汽機(jī)檢修規(guī)程》執(zhí)行不得盲目拆卸,以防損壞設(shè)備及其零部件。

13、所有工作人員應(yīng)相互配合,積極努力,確保安全,嚴(yán)把質(zhì)量,積極完成任務(wù)。

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、揚(yáng)水管出口法蘭清理干凈,無(wú)損壞,揚(yáng)水管放在指定位置并擺放整齊。

2、電纜無(wú)損壞破皮問(wèn)題,并放在指定位置;

七、應(yīng)急處置:

1、出現(xiàn)機(jī)械損傷等意外傷害時(shí),應(yīng)撥打3531111、3538125處理。

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