1319膠帶斜巷已與回風巷貫通,為了提高支護質(zhì)量,增加巷道的穩(wěn)固性,經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定:對該段巷道實施噴砼處理。為了確保施工安全與質(zhì)量一次達標,特制訂施工安全技術(shù)措施如下:
一、質(zhì)量標準及要求
1、噴射混凝土等級為C15,噴射混凝土配合比為:水泥:黃沙:米石籽=1:2:2(體積比),水灰比值為0.45,速凝劑摻量為水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝劑,水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥,黃沙采用中粗砂,米石籽粒直徑4-6mm。噴砼時用特制的鐵勺均勻加入速凝劑。
2、嚴格按照配合比拌料,拌料要均勻,水灰比和風壓要調(diào)節(jié)適當,減少回彈。
3、噴漿前,先把柱根煤矸清理干凈,缺少的撐木、川桿補齊,用高壓風、水沖洗頂幫,然后開始噴漿。保證噴漿后表面光滑、平整,漿面與工鋼面平,不得凸、凹現(xiàn)象,凸出部分及工鋼面上的砼及時刷掉。
4、噴漿后每小班至少灑水養(yǎng)護一次,養(yǎng)護期不小于7天。
二、開工準備
1、開工前,檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊,其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。
2、 檢查所用風路、管線等是否完好,施工中不得影響或破壞其它地點的壓風、灑水系統(tǒng),若有問題應及時排除。
3、要求施工的人員必須有豐富的噴砼經(jīng)驗,且責任心強的人員擔任。
4、要求參加施工的所有人員施工前必須認真學習此項安全措施。
5、各跟班隊長必須做好當班施工的質(zhì)量檢驗工作,并填寫在現(xiàn)場的工程質(zhì)量自檢記錄上。
6、做好噴砼前的管道、纜線保護工作,不得將混凝土噴上物體,弄臟設施。
7、噴漿機和所使用的控制設備放在三區(qū)段車場西繞道里,噴漿料可以在現(xiàn)場進行攪拌。
三、施工安全技術(shù)措施
1、噴砼施工時,噴漿機必須支平墊穩(wěn),使其穩(wěn)定,防止工作時滑動。
2、噴漿前,接好風、水輸料管并做好管道的檢查工作,輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風。
3、噴漿前,要檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不允許出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
4、噴漿前,必須用高壓風水沖洗巷邦。
5、開機時必須先給水,后開風,再開機,最后上料。停機時,要先停料,后停機,再關(guān)水,最后停風。
6、噴射的順序為:先下后上,先凹后凸,自下而上進行。
7、噴射頭與受噴面應盡量保持垂直。噴射距離控制在0.8-1.2m之間,槍頭應按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動。
8、噴射過程中應根據(jù)出料量變化,及時調(diào)整給水量,保證水灰比準確。要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈量少。
9、一次噴射厚度達不到要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不超過2天。否則應用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。
10、噴砼應嚴密封實巷頂和巷幫,不允許有空洞出現(xiàn)。
11、噴射手必須配兩人,一人持槍噴射,一人輔助照明,并負責觀察頂板和噴射情況,以保證噴砼質(zhì)量。另外噴射人員必須佩戴好有效的勞保用品。
12、噴射工作時,嚴禁將槍頭對著人員。堵管時,應停止上料,以敲擊震動輸料管的方法來處理。處理過程中噴射手應緊握槍頭并將槍口朝地,噴槍頭前方及附近嚴禁有其他人員。
13、如巷道有淋水現(xiàn)象時,應減少給水量,加大速凝劑加入量。
14、噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水一周以上進行養(yǎng)護,每小班不少于一次。
15、在噴漿的下風側(cè)應設置兩道噴霧,噴砼時打開噴霧降塵。
16、每次噴射完畢,應立即清理,收集回彈料,并應將當班的拌料用盡。
17、當班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內(nèi)、外部的灰漿和材料。
18、施工期間身后退路應保持暢通無阻;每班作業(yè)人員要求固定,嚴禁單獨作業(yè)。
19、要求使用的風動工具,接頭必須用鐵絲連接牢固。
20、安檢人員要加強現(xiàn)場監(jiān)督和巡視,及時發(fā)現(xiàn)、制止“三違”現(xiàn)象,對“三違”人員必須嚴肅處理。
21、現(xiàn)場通訊設備應保持暢通。
22、施工中要照前顧后,認真做到“三不傷害”。
23、施工期間必須加強瓦斯檢查工作,嚴防瓦斯事故發(fā)生。
24、班班必須做到工完料凈場地清。。
25、此段巷道有坡度,裝、卸車時礦車一定要用木楔把輪子前后墊住,支牢剎死,預防滑動。并要注意施工的空間及工具揮動的距離,杜絕意外發(fā)生。
26、由于該段巷道有彎度且?guī)в衅露?,其次還有風門二道,要求人力雙人推車,每次一個。轉(zhuǎn)彎時必須減速、喊號,過風門時,風門不得同時打開,過后及時關(guān)閉。礦車推送停放在三區(qū)段車場甩車場內(nèi)。
27、軌道巷運輸提升時,提請調(diào)度室安排職能區(qū)隊進行作業(yè),各特殊工種持證上崗。
28、接班時應詳細檢查信號系統(tǒng)和全部保險裝置以及軌道的暢通情況,正常時方可工作。
29、絞車司機、信號工在工作期間應集中精力,嚴格執(zhí)行?操作規(guī)程?和?崗位責任制?。
30、提升時,把鉤工、信號工切實負責,嚴格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。
31、提升“四保險”設施要求齊全,并保證趟趟使用。
32、車輛進、出甩車場時,要通知絞車司機,降低車速,使礦車緩慢行駛;把鉤工要及時調(diào)整叉道,保證礦車順利進出。
33、處理掉道時,嚴禁猛拉、猛頂,不準放溜車上道。
34、在提升過程中,人員不得隨意跨越、踩踏鋼絲繩,且嚴禁蹬鉤行人。
35、嚴格執(zhí)行?鋼絲繩檢查制度?發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等情況超過《規(guī)程》規(guī)定時應及時匯報處理。
36、施工結(jié)束后,拆除所有臨時支護,把煤、矸及剩余物料清理干凈,做到功完料凈場地清。
三、纜線、管道防護
1、到達工作地點后,先檢查巷道的支架、頂、幫的安全狀況,以及通過該段巷道的電纜和風水管路,停電后按供電種類對動力電纜與通訊信號電纜分開,并按照規(guī)定對電纜進行施工防護。
2、電纜停電后要下放在巷道一側(cè),盡可能遠離巷幫且與軌道距離不得低于0.5米。放置要求用Φ108mm管子從中間破開套主電纜,并用事先焊接好的螺絲固定。
3、依次將電纜用管子保護好,螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點前不低于15米,施工地點后覆蓋長度不低于5米,防護管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵,防止管口切割電纜。
4、對管路進行落地處理,并在管路上方鋪設皮帶或其它軟質(zhì)材料(施工地點前方不低于15米,后方不低于5米)加以保護,維修過程中,對管路托架要統(tǒng)一存放,不得亂丟。
5、管、纜保護后,要用軟質(zhì)防護材料(如花蓬布等)對保護后的管、纜加以覆蓋,預防漿體滲入。
6、待噴砼結(jié)束后,由機電隊負責對所有電纜、管線及設備進行認真檢查,確認無誤后由施工單位進行恢復吊掛。
四、文明施工
1、施工用的材料、工具、器材必須分類碼放整齊,距施工地點不得低于二十米,不得占用巷道斷面的四分之一,不得影響通風及行人。
2、施工地點退路必須保持暢通,不得雜物堆積。
3、每班施工結(jié)束后,必須清凈現(xiàn)場的落料及雜物,把工具材料分類碼放整齊,并灑水保潔。
4、保證施工巷道的纜線及設備干凈衛(wèi)生。施工結(jié)束后,必須將巷道內(nèi)的雜物、材料清理干凈,衛(wèi)生打掃徹底。纜線、管道上的灰塵等處理干凈,吊掛恢復如初。否則,工程不予驗收。
其它未盡事宜,均按照《煤礦安全規(guī)程》及礦定規(guī)章制度執(zhí)行。