一、工程概況
南五708 瓦斯道正在掘進(jìn),截止7月29日白班還有24.5m停掘。停掘后,將在巷道兩幫各施工一個(gè)長6.0m,深3.0m,高3.0m的打鉆硐室。為確保安全施工,編制安全技術(shù)措施如下。
二、施工方法
1、施工前準(zhǔn)備好施工所需支護(hù)材料及各種工具。
2、將施工現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈,保證作業(yè)空間充足,安全退路暢通。
3、南五708瓦斯道掘進(jìn)至剩6m停掘時(shí),繼續(xù)向前掘進(jìn),巷道兩幫不掛金屬網(wǎng),用錨桿和800mm長木拌臨時(shí)護(hù)幫,防止片幫傷人。
4、施工至停掘文職后,在巷幫處采用鉆眼爆破法掘進(jìn)硐室,硐室三角點(diǎn)補(bǔ)打錨索后爆破掘進(jìn)。
5、在巷道前進(jìn)右?guī)偷拇蜚@硐室內(nèi)施工積水坑。在每個(gè)鉆場(chǎng)外側(cè)各打一個(gè)1.5m深的接地極孔。
三、技術(shù)參數(shù)
1、打鉆硐室設(shè)計(jì)斷面為6.0m寬,3.0m高,深3.0m的矩形。
2、頂錨桿規(guī)格為φ22×2200mm,注一支1支CKZ1200型錨固劑,預(yù)緊力≥100KN,間距750mm。
3、幫錨桿規(guī)格為φ22×1600mm,注1支CK2335和1M2335型錨固劑,預(yù)緊力≥50KN,間距800mm。護(hù)幫錨桿和木拌據(jù)頂1.2-1.5m,錨桿見就1.5m。
4、硐室錨索規(guī)格為φ21.8×6300mm鋼絞線,每孔注1支CKZ1200型錨固劑,預(yù)緊力≥20MPa。錨索布置為“3-0-2-0”。
5、原巷道頂板在三角點(diǎn)處為錨索布置由“2-0”改為“3-3”布置。
6、鉆場(chǎng)硐室三面及工作面巷側(cè)與地板夾角打錨桿,錨桿與水平夾角為45°,錨桿外露100mm~150mm。
7、工作面頂板施工一排起吊錨桿,距工作面迎面幫2.2m,錨桿間距0.8m均勻布置,錨桿外露100mm~150mm。
8、鉆場(chǎng)硐室內(nèi)水坑規(guī)格為1.5m×1.5m×1.5m。
9、鉆場(chǎng)硐室及工作面迎面幫后退6.0m范圍內(nèi)巷道底板低于瓦斯道底板1.0m,,并平整無雜物。
附圖1、2 斷面支護(hù)示意圖 圖3 頂板支護(hù)示意圖
四、裝藥量計(jì)算
巷道斷面裝藥量計(jì)算
按設(shè)計(jì)要求,每循環(huán)進(jìn)尺1.6m,預(yù)計(jì)炮眼利用率η=0.90,則炮眼深為1.8m。掘進(jìn)斷面積為18㎡,炸藥消耗量q=2.5 Kg/m3,采用3號(hào)乳化炸藥,毫秒延期電雷管。
1、每循環(huán)炸藥消耗量 Q=qsLη
式中q——單位炸藥消耗量q=2.9 Kg/m3(巖)
S——巷道斷面積 ㎡ 9.8㎡
L——炮眼深度 m 1.8m
η——炮眼利用率, 取0.9
Q=2.5×18×1.8×0.9=72.9Kg
爆破說明書總炸藥量65.2Kg,小于72.9Kg,符合定額要求。
附圖4、5 爆破圖表
2、爆破順序:打眼前準(zhǔn)備、敲幫問頂→按爆破說明書布置炮眼→鉆眼→掃眼→裝藥→連線→防護(hù)設(shè)備設(shè)施→設(shè)置警戒、灑水降塵→爆破→通風(fēng)→檢查爆破效果→全部爆破結(jié)束后解除警戒。
正向起爆炮眼裝藥結(jié)構(gòu):附加藥卷→起爆藥卷→50mm粘土炮泥→兩個(gè)水炮泥→不少于500mm(周邊眼300mm)粘土炮泥。
3、開幫、抹角及拉底施工裝藥量計(jì)算
1)需要開幫、抹角作業(yè)時(shí),炮眼垂直煤壁布置,眼深根據(jù)設(shè)計(jì)深度而定,但不能小于0.6m,否則不準(zhǔn)放炮,眼距0.5m,并保證煤巷最小抵抗線不小于0.5m,巖巷不小于0.3 m,每眼裝藥量不超過400g,并將炮眼封滿炮泥0.5m。放炮后及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂,找凈幫頂和迎面浮石險(xiǎn)塊后,及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和補(bǔ)打錨桿、錨索作業(yè),如果巷幫破碎,在頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)以后,向巷幫破碎處布置φ22×1600mm等強(qiáng)錨桿和木拌作為護(hù)幫措施,防止片幫傷人。
2)拉底時(shí),炮眼按五花眼垂直巷道底板布置,眼深根據(jù)拉底深度而定,但不能小于0.6m,否則不準(zhǔn)放炮,眼距0.5m,每眼裝藥量不超過400g;一次起爆藥量不超過30個(gè)炮眼。爆破前,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近皮帶等設(shè)備、電纜及各種管線用舊皮帶或跳板做好有效防護(hù)。
五、安全技術(shù)措施
一)爆破安全技術(shù)措施
1、電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由安全員運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板(膠帶)輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
2、爆破材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后,要分別存放在專用炸藥箱內(nèi),炸藥箱要放在爆破警戒線以外,支護(hù)完好、干燥、避開電器設(shè)備和電纜的地點(diǎn),炸藥箱要加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管理順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出的單個(gè)電雷管腳線必須扭結(jié)成短路。
4、爆破母線長度必須符合警戒距離,嚴(yán)禁短線爆破。爆破母線不準(zhǔn)有明接頭,爆破母線同電纜線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè),在同一側(cè)時(shí),必須掛在電纜下方,保持0.3m以上距離。
5、爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
6、爆破工、班組長、瓦檢員、安監(jiān)員必須執(zhí)行“一炮四檢”和“四人連鎖”放炮制。爆破前檢查爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破,爆破時(shí)附近設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),并且切斷電源,20m灑水消塵。
7、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放,必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
8、裝藥后必須把雷管腳線懸空,嚴(yán)禁腳線同金屬導(dǎo)體相接觸。
9、每次爆破前,保護(hù)好附近所有設(shè)備設(shè)施或移到安全地方。班長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上警戒,警戒員必須在安全地點(diǎn)警戒,警戒線要設(shè)警繩、警旗,執(zhí)行“去二回一”制;警戒距離:煤巷直巷不少于100m,拐角巷道不少于70m;巖巷直巷不少于150m,拐角巷道不少于100m;起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)同距。隨著向前掘進(jìn),警戒點(diǎn)向前移設(shè),但必須滿足以上規(guī)定的警戒距離。見爆破警戒示意圖。
10、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn),并在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)起爆,其他躲炮人員也必須在支護(hù)完好處待命。爆破時(shí)膠帶輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、爆破前跟班干部必須點(diǎn)清人數(shù),警戒到位確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒后,方可通電起爆。
12、爆破后,必須立即將爆破器的鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。等炮煙吹散后,班組長、安檢員、瓦檢員、爆破工必須要先對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無誤后方可撤回警戒,作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
13、在距工作面不大于30m處設(shè)置爆破噴霧裝置。每次爆破前必須將該裝置打開,爆破后經(jīng)檢查工作面無異常情況后關(guān)閉噴霧。
14、煤巷掘進(jìn)時(shí)至少經(jīng)過30分鐘后,巖巷掘進(jìn)時(shí)至少經(jīng)過15分鐘后,爆破員、瓦檢員、安檢員、跟班干部(或班組長)四人可進(jìn)入工作面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可送電并準(zhǔn)許其他人進(jìn)入,恢復(fù)正常工作。
15、當(dāng)班裝藥必須當(dāng)班爆破完畢,特殊情況下,當(dāng)班留下裝藥未放的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須和下班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。爆破員要嚴(yán)格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度,剩余的火工品要交回火藥庫
16、處理拒爆、殘爆時(shí)必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行,并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班處理不完,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交待清楚。
17、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少等15分鐘;才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
18、處理拒爆時(shí)執(zhí)行以下規(guī)定:
1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2)在距拒爆眼0.3m以外,另打與拒爆眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。
3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查爆落的矸石,搜集未爆的電雷管。
5)在拒爆處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
19、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,炮眼必須使用水炮泥。
20、炮眼深度小于0.6m時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。
21、爆破工工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1)本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。
2)雷管從火藥庫領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前,每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。
3)嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
4)裝藥時(shí)工作面所有電氣設(shè)備都要撤到安全地點(diǎn)防止雷管接觸到零散電流。
5)作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩,正確使用噴霧捕塵裝置,放炮前后作業(yè)地點(diǎn)灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
二)其他
1、施工前,由班長使用專用找頂工具找凈幫頂浮石險(xiǎn)塊,確認(rèn)安全后,施工人員站在永久支護(hù)下施工。
2、施工過程中,由專人監(jiān)護(hù)頂板、兩幫及迎面墻,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提醒施工人員安全撤離。
3、使用錨桿機(jī)前,要仔細(xì)檢查各部件及連接部,保證完好;壓風(fēng)膠管連接必須牢固,并有二次保護(hù)。
六、其它未盡事宜按《南五708瓦斯道工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
七、巷道掘砌工作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)
序號(hào)
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危險(xiǎn)源辨識(shí)主要內(nèi)容
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可能導(dǎo)
致事故
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風(fēng)險(xiǎn)
級(jí)別
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防范措施
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1
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施工地點(diǎn)幫頂支護(hù)、作業(yè)空間不安全
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傷人
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重大
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安全確認(rèn)
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2
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粉塵超限、瓦斯超限
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爆炸
職業(yè)病
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不可接受
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控制濃度不超
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3
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著裝不符合要求
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傷人
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重大
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著裝整齊、防護(hù)齊全
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4
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錨桿機(jī)具不完好
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設(shè)備不完好
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一般
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加強(qiáng)檢修,使用前安全確認(rèn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)
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5
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錨桿機(jī)滲油
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設(shè)備不完好
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一般
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設(shè)備不完好不使用
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6
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風(fēng)水管接頭連接不牢固
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傷人
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重大
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連接牢固,上好二次保護(hù)
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7
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作業(yè)空間安全退路不暢通
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傷人
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重大
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保證安全退路暢通
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8
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進(jìn)行敲幫問頂時(shí)不使用專用工具
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傷人
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一般
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使用專用工具
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八、避災(zāi)路線
1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害:
掘進(jìn)工作面→南五708回順→南五708回順外段→南五七層皮帶道→南五25°入風(fēng)上山→南五人車站→南翼-600運(yùn)輸大巷→副井升井。
2、水災(zāi):
掘進(jìn)工作面→南五708回順→南五708回順外段→南五-500回風(fēng)上山→S5-450回風(fēng)總排待命。
九、事故案例
(一)、事故經(jīng)過:
1993年7月份,曉明礦掘進(jìn)八隊(duì)負(fù)責(zé)施工北一采區(qū)東一段七層皮帶上山,27日零點(diǎn)班,工人進(jìn)入工作面后,安檢員于×首先用撬棍進(jìn)行敲幫問頂,找凈浮石確認(rèn)無誤后,開始打眼,班長韓×及另一名工人再次進(jìn)行了敲幫問頂,也沒有發(fā)現(xiàn)異常情況。于是班長韓×將工人分成了兩伙用風(fēng)鉆進(jìn)行打眼。他與謝×負(fù)責(zé)打右?guī)头排谘郏n×操縱風(fēng)鉆,謝×在領(lǐng)釬。在打底眼時(shí),工作面迎頭突然掉下一塊長2.5m。寬2.3m,厚0.5m的一塊大巖石,片下后裂成3塊,由于謝某躲閃不及,其中的一塊打在謝的左胸部,當(dāng)即死亡。
(二)、事故原因:
1、雖然在接班前后進(jìn)行了敲幫問頂,并且沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,但對(duì)上山有片幫傷人的可能性缺乏意識(shí),尤其是在施工的是傾斜穿層巷道,圍巖的節(jié)理、層理都比較發(fā)育,并伴有有小的地質(zhì)構(gòu)造,巖體整體性較差,且含水,在采取超前防范措施上不及時(shí),不到位,存在漏洞。這是發(fā)生事故的主要原因。
2、雖然進(jìn)行了多次的敲幫問頂,但由于工人素質(zhì)低,經(jīng)驗(yàn)不足,缺乏預(yù)見性,這是發(fā)生事故的直接原因。
3、把釬位置距離巖幫近,經(jīng)驗(yàn)不足,防范心理差。
(三)、防范措施及吸取的教訓(xùn):
1、提高職工安全素質(zhì),認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度,不能馬馬虎虎,必須落實(shí)在實(shí)處。
2、打眼過程中要有專人監(jiān)護(hù)頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、跟班干部要熟知地質(zhì)構(gòu)造,在現(xiàn)場(chǎng)安全指揮,作業(yè)不得有隨意性。
4、作業(yè)時(shí)要提高安全防范意識(shí)。