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煤層東翼超前預爆破的安全技術措施

  
評論: 更新日期:2017年01月25日


針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施如下:
1.????????????? 實施工藝前準備工作
1)????????????? 地測部門應及時向采區(qū)提供該工作面的地質(zhì)預報等相關參數(shù),方便采區(qū)根據(jù)相關資料進行制定超前預爆破方案。
2)????????????? 作業(yè)前,綜采隊技術員必須認真編制整個超前預爆破作業(yè)的安全技術措施,認真貫徹后嚴格按照措施要求進行作業(yè)。
3)????????????? 作業(yè)前,所有參與人員必須認真開展好崗前危險源辨識工作,作業(yè)中嚴格要求自己。
4)????????????? 所有作業(yè)人員必須熟悉避災路線。
2.????????????? 鉆孔前準備
1)????????????? 作業(yè)前必須對工作面的巷道頂板及兩幫進行檢查,有隱患的地點必須立即進行處理。
2)????????????? 作業(yè)前必須對工作面及南北兩巷的安全出口進行檢查,安全出口必須符合要求。上下順槽的安全出口寬度不低于0.8m,高度不低于1.8m。
3)????????????? 打孔作業(yè)前必須對所要使用的鉆機、鉆桿、鉆頭、機架進行檢查,不完好不能使用。
4)????????????? 操作鉆機人員必須是熟悉鉆機的性能、結構的專業(yè)人員。鉆孔工穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、衣角必需束緊,作業(yè)過程中不允許戴手套和圍巾作業(yè)。
?? 3.鉆孔作業(yè)
1)????????????? 打孔作業(yè)前必須對所要使用的單體支柱、鐵鞋進行檢查,不完好不能使用。
2)????????????? 打孔作業(yè)前必須由班組長對軌道巷打孔地點頂板進行檢查,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,利用專業(yè)敲幫問頂工具,將兩巷預打眼處幫、頂?shù)幕蠲?、矸處理下來,防止作業(yè)時,掉下砸傷人員。無法立即處理的頂板隱患必須采取防范措施,并及時向區(qū)隊和調(diào)度室匯報。
3)????????????? 在預裂眼地點必須加強支護,支護質(zhì)量必須達到支護要求。
4)????????????? 支設鉆機多人配合作業(yè)時,相互要配合好,有專人監(jiān)護。
5)????????????? 支設鉆機過程中鉆機必須進行停電,以防在移設過程中人員誤啟動造成人員傷害。
6)????????????? 打孔前,必須對作業(yè)地點進行瓦斯檢測,符合要求方可作業(yè)。
7)????????????? 開鉆前,操作人員必須詳細對鉆機進行檢查并試運行,發(fā)現(xiàn)問題立即指派專人進行維修處理,待鉆機正常后才可使用,嚴禁鉆機帶病作業(yè)。
8)????????????? 鉆孔工打孔時,必須根據(jù)設計角度進行布眼,按設計要求調(diào)整鉆機,使其與設計角度相符,防止打眼時達不到鉆孔目的,浪費人力物力。
9)????????????? 鉆孔工在打孔時,站位要合理,不能站在孔口正對處,防止噴出有毒有害氣體傷人。
10)???????? 鉆孔時要保證有足夠的水量,不準打干鉆。為防止埋鉆,要及時上鉆、及時送水,待鉆孔眼反水后方可鉆進。
11)???????? 鉆進過程中嚴禁猛推、猛拉急進,鉆進速度要根據(jù)煤質(zhì)情況而定,鉆機機尾要固定牢靠。
12)???????? 鉆進過程中 ,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”“見空”“見水”和變層,要立即停鉆,測算并記錄。
13)???????? 在鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鉆機出現(xiàn)異常,應立即停機進行檢查,如有問題及時進行處理。
14)???????? 在鉆進過程中鉆桿擺動厲害時,要及時調(diào)整穩(wěn)鉆裝置對鉆桿進行穩(wěn)定,保證鉆孔質(zhì)量,嚴禁用手去扶持鉆桿。
15)???????? 上鉆人員必須檢查好鉆桿的好壞,對堵塞、彎曲、絲口損壞等不合格的不得使用。
16)???????? 在上鉆桿過程中,操作人員必須與其他崗位工緊密配合,相互照應。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),其他人員注意鉆機起落,在完成上卸作業(yè)后,必需在鉆機起落范圍以外。
17)???????? 在鉆進過程中需加接鉆桿時,應將鉆桿尾部四方停于夾持器卡板位置,停止推進,鉆桿尾部四方對準卡板口,停止旋轉(zhuǎn)將卡板卡入四方,操縱動力頭反轉(zhuǎn)慢退,水辮軸即可與鉆桿脫離,在將動力頭退至可放入一根鉆桿的位置,搬動水辮軸下方把手,水辮軸后退,放入加接的鉆桿并對準軸心,打開卡板,操縱動力頭正轉(zhuǎn)、推進即可接上鉆桿繼續(xù)打孔。
18)???????? 當鉆孔深度符合設計要求后,應停止鉆進,并且停留一定時間,讓水將炮孔內(nèi)的煤渣沖洗干凈。
19)???????? 鉆孔施工完畢后需要拆卸鉆桿時,必須保持動力頭正轉(zhuǎn),操縱動力頭后退到第二根鉆桿四方對準卡板,停止后退或旋轉(zhuǎn)??ò蹇ㄗ°@桿后再操縱動力頭反轉(zhuǎn)后退,即可松開鉆桿一頭的連接,另一頭則只須人工用管鉗卸下。
20)???????? 卸鉆桿時管鉗一定要卡在鉆桿四方上,并壓至鉆機架上方可卸鉆。并及時將鉆桿回收至指定位置進行碼放整齊。
21)???????? 移設鉆機時,必須由專職電工進行斷電,嚴格執(zhí)行“誰斷電就誰送電”的原則。嚴禁帶電進行搬遷,防止誤啟動造成人員傷害。
22)???????? 鉆孔完畢后,鉆孔工要及時將“超前預爆破炮孔管理牌板”掛置在對應的炮孔位置,并且將該孔的鉆孔參數(shù)匯報給當班帶班隊長,由當班帶班隊長認真填寫該孔參數(shù)。
23)???????? 鉆孔作業(yè)完畢后,鉆孔工要將鉆孔所使用的專用工具進行清點回收到指定地點,方便下次使用。
24)???????? 鉆孔作業(yè)完畢后,鉆孔工要將鉆孔所產(chǎn)生的煤渣進行清理,保證作業(yè)地點的暢通。
25)???????? 每天巷修人員必須對水溝進行檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。每次使用鉆機前,打眼人員必須對打眼處巷道水溝進行清理,保證水溝暢通無堵塞現(xiàn)象。裝藥前,必須對裝藥地點進行瓦斯檢查,當瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁裝藥。
4.裝藥
1)????????????? 裝藥前,必須對裝藥地點的頂板及巷幫進行檢查,如有問題應立即進行處理,裝藥平臺要放置穩(wěn)當,確保安全后方可作業(yè)。
2)????????????? 裝藥工裝藥前必須對炮孔的角度、深度進行檢查,如有問題及時匯報技術人員采取補救措施。
3)????????????? 裝藥時,炸藥量、雷管型號必須嚴格按爆破說明書要求進行作業(yè)。
4)????????????? 裝藥和封填時,操作人員要加強自?;ケR庾R,站位要正確,相互之間要相互照顧。
5)????????????? 裝藥時,裝藥人員必須保證炮桿完好,連接頭連接可靠,防止影響裝藥質(zhì)量。
6)????????????? 放炮員在做起爆藥卷時必須在頂板完好、支護完整、避開導電體和電器設備的地點進行;并將裝配好的藥卷要整齊擺放在爆破材料箱內(nèi)或附近符合規(guī)定要求的安全地點。
7)????????????? 放炮員加工起爆藥卷時,應用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子,在炸藥卷中心扎一個雷管大小的孔??咨顟撃軐⒗坠苋坎迦耄坏寐┏鏊幘?。
8)????????????? 雷管插入藥卷后,應用細繩或電雷管的腳線將雷管緊固。加工起爆藥卷時,必須將雷管放在藥卷的預留孔中,嚴禁露在藥卷外面。
9)????????????? 注藥結束后,必須立即對注液管進行清理,防止輸藥管堵塞無法再次使用。
?? 5.人工封孔
1)????????????? 裝藥結束后,必須快速按照設計規(guī)定進行充填搗實,防止充填距離不夠造成放炮坐力大,損壞設備或降低爆破質(zhì)量。
2)????????????? 封孔所使用的黃土,要有一定的粘性,濕度適中,黃土必須進行篩分,必須裝袋運輸,黃土內(nèi)不能有雜質(zhì)。炮孔內(nèi)淋水較大時,封孔材料可選用具有防水功能的材料(如馬麗散等)。
3)????????????? 在進行封填時,必須是有經(jīng)驗的人員擔當,操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。
4)????????????? 在封孔時,必須要注意保護炮線,防止對炮線造成斷路或短路而產(chǎn)生拒爆。
5)????????????? 封孔時所使用的封泥及封孔長度必須符合要求,防止因封孔質(zhì)量達不到要求而影響爆破效果。
6)????????????? 在封孔時,如果孔內(nèi)出現(xiàn)涌水,瓦斯涌出等異常情況,應立即停止封孔工作,向班組長匯報,并及時向區(qū)隊及礦生產(chǎn)調(diào)度中心匯報,以便進行處理。
7)????????????? 封孔完畢后,要及時按要求對設備進行整理,保證行人通道的暢通。
8)????????????? 封孔完畢后,要將外露的炮線保護好,方便放炮時能及時連線進行爆破作業(yè)。
?? 6.爆破前檢查
1)????????????? 需要爆破時,爆破地點必須是在規(guī)定爆破范圍的地點進行。
2)????????????? 在爆破前必須對爆破范圍內(nèi)的設備進行保護措施。
3)????????????? 爆破前,必須把工作面的所有設備停電閉鎖。
4)????????????? 爆破前,兩巷的超前支護要認真檢查,對泄壓的單體要及時進行補液或更換,確保支護質(zhì)量。
5)????????????? 爆破前,班組長要對兩巷的錨網(wǎng)等進行檢查,有網(wǎng)兜,破網(wǎng)等及時進行處理,嚴格執(zhí)行“ 敲幫問頂”制度。
?? 7.爆破
1)????????????? 爆破前,必須由專職瓦檢員對爆破地點進行氣體檢查,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,“三人連鎖”放炮制度。
2)????????????? 爆破前放炮員必須對放炮器電池進行檢測,發(fā)現(xiàn)電量不足應立即更換。
3)????????????? 爆破作業(yè)前,應對每個炮孔做導通實驗,如果有不通的炮孔必須采取措施進行處理。
4)????????????? 爆破前工作面及兩巷所有作業(yè)人員必須撤離到進風巷(軌道巷),運輸巷警戒必須由工班長其中一人和皮帶機頭司機擔任,兩人的警戒位置須離爆破地點200米以外并且掛好警戒牌,防止人員從回風巷進入工作面;軌道巷警戒必須離爆破地點200米以外,班組長親自指定專人在警戒線執(zhí)行警戒工作,并掛好警示牌,防止人員誤入致使人員受傷。
5)????????????? 待爆破工撤至安全距離后,班組長方可下達的起爆命令,放炮員確認爆破警戒范圍內(nèi)無滯留或誤入人員后,必須先發(fā)出爆破警號(喊話三聲或吹急促口哨三次)才可將爆破母線與發(fā)爆器上的兩根接線柱相接,并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器,轉(zhuǎn)至充電位置。
6)????????????? 放炮員在發(fā)爆器指示燈穩(wěn)定后,將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮,至少再等5秒,方可起爆,嚴禁發(fā)出爆破警號與起爆同步進行。
7)????????????? 爆破后,至少在爆破結束后15分鐘后待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須在確保安全的情況下進行處理。
8)????????????? 皮帶司機必須待回風巷(運輸巷)炮煙排完后,方可進入崗位進行作業(yè)。
9)????????????? 通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。
10)???????? 當爆破工作結束后,必須由班組長親自解除放炮警戒。
11)???????? 放炮員在爆破工作結束后,應將現(xiàn)場爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等收拾整理好,待升井后交回規(guī)定的發(fā)放處。
?8.爆破后檢查
1)????????????? 爆破后,經(jīng)當班瓦檢員檢測氣體正常后,人員方可進入工作面。
2)????????????? 爆破后,班組長要認真檢查兩巷及工作面的頂板情況,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確認無異?;蛞烟幚砗螅鳂I(yè)人員方可進入工作面作業(yè)。
3)????????????? 下班時嚴格執(zhí)行交接班制度,交班時必須向下一班交接清楚所有情況,并且協(xié)助接班人員現(xiàn)場檢查。待接班人員明白后方可下班。
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