一、概述
303盤區(qū)煤倉位于303皮帶巷XP21點(diǎn)前22米處,垂直于頂板掘進(jìn)與8#層皮帶巷已貫通,煤倉深度7.3米,直徑為3.2米,該煤倉服務(wù)于303盤區(qū)集中儲煤。由于煤倉下部從303盤區(qū)皮帶巷往上3米段未按設(shè)計(jì)圖擴(kuò)夠?qū)挾?,現(xiàn)由技措隊(duì)用風(fēng)鎬擴(kuò)夠?qū)挾龋⒅гO(shè)幫錨桿。
二、施工方法及技術(shù)要求
1、準(zhǔn)備工作
(1)待303盤區(qū)皮帶巷煤倉處型鋼棚上部澆筑的混凝土凝固后方可進(jìn)行施工。
(2)施工前303盤區(qū)煤倉上部必須用鋼梁和皮帶搭設(shè)好臨時(shí)支護(hù),并派專人警戒。
(3)施工時(shí)如需搭設(shè)工作平臺必須架設(shè)牢固,且必須有橫撐木緊固支牢,搭架木板厚度不小于50mm。
2、煤倉擴(kuò)幫及支護(hù)
(1)303盤區(qū)煤倉從303盤區(qū)皮帶巷頂板往上1.3米到3米段刷打到直徑3.2米;從03盤區(qū)皮帶巷頂板往上1.3米按60°逐漸刷到直徑3.2米。
(2)施工時(shí)必須按先上后下的順序用風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)幫。
(3)擴(kuò)幫完畢后在煤倉四周打設(shè)1.7米長左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,間、排距為1000×500mm,外帶鐵托板,鐵托板規(guī)格為250mm×250mm×10mm,并鋪設(shè)金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)規(guī)格為長5000mm,寬1200mm。金屬網(wǎng)必須與303盤區(qū)煤倉及303盤區(qū)皮帶巷原因金屬壓茬連接,壓茬長度為200mm,雙排連接并做到每道網(wǎng)必須連接,連接牢固,每隔200mm扭結(jié)3股14#鐵絲。
3、煤倉下部鎖口澆筑
(1)303盤區(qū)煤倉從303盤區(qū)皮帶巷型鋼棚溜煤眼上部往上2.3米段支設(shè)碹模,碹模支設(shè)前先在303盤區(qū)煤倉四周打設(shè)1米長螺紋鋼錨桿用以固定碹模,碹模按漏斗狀支設(shè),下口直徑為800mm,上口直徑為3000mm,與水平夾角為60°。
(2)碹模支設(shè)好后進(jìn)行澆筑混凝土,混凝土澆筑時(shí)必須將碹模內(nèi)及棚梁上部所有縫隙充滿填實(shí)。
4、混凝土養(yǎng)護(hù)
為使水泥充分凝固,使噴混凝土的強(qiáng)度均勻增長,減少或防止混凝土收縮開裂,確保噴射混凝土質(zhì)量,應(yīng)在其終凝1-2小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。
5、收尾工作
(1)施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理干凈,確保運(yùn)輸行人通暢,當(dāng)班工具須清點(diǎn)無誤確保下一個(gè)班組施工順利。
(2)拆模時(shí)間為混凝土養(yǎng)護(hù)28天后,拆模后如有麻面,必須及時(shí)人工抹平、抹光。
(3)拆模時(shí)必須有班隊(duì)長統(tǒng)一指揮,從上到下有序進(jìn)行,由上往下放物料時(shí),下方嚴(yán)禁有人站立,必須有專人警戒。拆出物料歸類放置到指定地點(diǎn),不得亂仍亂放。
三、混凝土材料質(zhì)量要求及配合比
水泥:選用425#普通硅酸鹽水泥。
石子:采用堅(jiān)固耐用的碎石或卵石,粒徑在2-4 cm。
砂子:采用堅(jiān)固耐久的水洗中砂,細(xì)度模數(shù)不宜大于2.5,含水率控制在5-7%,煤倉里面及口處所用的砂子選用石英中砂。
水:為保證強(qiáng)度和穩(wěn)定性,飲用水可作為混凝土用水,不得使用污水和PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽(SO4計(jì)算式)超過水量1%的水,也不得用含有影響水泥正常凝結(jié)有害物質(zhì)的水。
混凝土標(biāo)號為300#,強(qiáng)度等級為C30,水泥、砂子、石子按重量配比為1:1.6:3.4,水灰比為0.47,水泥使用425#普通硅酸鹽水泥。
四、質(zhì)量要求
1、巷道中線到任一幫的最大允許誤差為0~+50mm,凈高度最大允許誤差為0~+50mm。
2、混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)30 mm,表面基本平整密實(shí)。
3、錨桿要垂直巷道圍巖支設(shè),與圍巖夾角不小于75°。
4、錨桿支護(hù)間排距最大允許誤差為±100mm。
5、混凝土試塊試驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的85%。
五、生產(chǎn)系統(tǒng)
1、運(yùn)料線路
材料、設(shè)備由場上裝入1噸礦車運(yùn)至303盤區(qū)軌道巷,由技措隊(duì)用11.8KW絞車將1T礦車牽引到303盤區(qū)軌道巷聯(lián)絡(luò)巷與303盤區(qū)軌道巷交叉點(diǎn)處,1T礦車停車前必須安設(shè)好阻車器防止跑車。再由人工將材料、設(shè)備經(jīng)303盤區(qū)軌道巷聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)至303盤區(qū)皮帶巷煤倉上部再由11.8KW絞車卸到303盤區(qū)皮帶巷煤倉下部鎖口處。材料、設(shè)備運(yùn)送前必須先將303盤區(qū)皮帶巷皮帶縮至煤倉鎖口處往外20米處,并在303盤區(qū)煤倉下部位置搭好抬棚,并派專人在303盤區(qū)皮帶巷煤倉下部往外20米處及303盤區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與303盤區(qū)皮帶巷進(jìn)風(fēng)行人斜坡交叉點(diǎn)處設(shè)警戒,防止由煤倉上部往下卸料時(shí)墜物傷人。
運(yùn)料路線:場上下料→中央石門→石門延伸巷→303軌道巷→303盤區(qū)皮帶巷與303盤區(qū)軌道巷聯(lián)絡(luò)巷→303皮帶巷煤倉上部→303皮帶巷煤倉下部
2、通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流:場上下料→中央石門→石門延伸巷→303軌道巷→303皮帶巷→工作面
污濁風(fēng)流:303皮帶巷→303皮帶巷回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→303回風(fēng)巷→回風(fēng)井
六、安全技術(shù)措施
1、工作面開工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”檢查,對工作面安全情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,若發(fā)現(xiàn)有活矸危巖、片幫等現(xiàn)象必須立即處理,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員作業(yè)。
2、處理隱患時(shí),由兩人進(jìn)行,一人處理,一人監(jiān)護(hù),人員都必須站在頂板完好、支護(hù)齊全的地方,使用長柄工具處理,并確保退路暢通。在隱患未處理完,其他人員不得在此處及周圍地方作業(yè)。
3、打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè),并且打眼時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂幫變化。支設(shè)點(diǎn)柱必須支設(shè)在實(shí)底上,用木楔打緊。
4、作業(yè)過程中搭工作平臺時(shí),必須架設(shè)牢固,且必須有橫撐木緊固支牢,搭架木板厚度不小于50mm。
5、澆注前必須用高壓水沖洗澆注面,防止巖面上有巖塵或雜物影響澆注效果。
6、澆注時(shí)必須用震動(dòng)器將混凝土搗實(shí),震動(dòng)器必須有良好的絕緣和防爆性。
7、進(jìn)入煤倉里面作業(yè)的人員必須系好安全帶,安全帶必須固定在煤倉上面安全地點(diǎn)。
8、在澆注時(shí)必須隨時(shí)檢查工作平臺和碹模的穩(wěn)定性,必要是立即進(jìn)行現(xiàn)場加固,以防工作平臺和碹模傾斜倒塌。
9、工作面嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
10、非專職電工不得擅自損傷電氣設(shè)備及其開關(guān);設(shè)備操作人員和檢修人員必須持證上崗。
11、凡入井的電氣設(shè)備,必須在場上進(jìn)行詳細(xì)檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn)確保設(shè)備完好、防爆性能符合要求方可入井。
12、檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按照機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行,跟班電修工在開工前,收工后,要對所有設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。
13、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,檢修或搬遷前,必須切斷電源。檢修電器設(shè)備時(shí),開關(guān)把手在切斷電源后必須閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的停送電制度,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電,操作過程中必須設(shè)專人看管此開關(guān)。
14、井下照明和信號裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。工作平臺附近安設(shè)防爆燈。
15、井下供電應(yīng)做到:無雞爪子,無明接頭、無羊尾巴;有過流和漏電保護(hù),有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置,電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)。
16、工作面電纜必須使用電纜鉤懸掛整齊。電纜懸掛點(diǎn)間距不得超過2米,電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件,電纜與水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上,并保持0.3米以上距離。
17、電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù),且接地電阻小于2歐姆。
18、開關(guān)必須上臺架,擺放整齊。控制按鈕懸掛牢靠。
19、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,設(shè)備完好率達(dá)“九○·五·一·○”標(biāo)準(zhǔn)。
20、使用設(shè)備前操作人員必須首先檢查各部件是否完好、齊全、牢固、可靠試運(yùn)轉(zhuǎn),注意傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常一切無誤后方可正式開機(jī)。
21、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
22、絞車必須安設(shè)靈敏可靠的能發(fā)出停止和啟動(dòng)的聲光信號裝置。
23、絞車司機(jī)必須精力集中,發(fā)現(xiàn)異常,要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖設(shè)備,再進(jìn)行詳細(xì)檢查。
24、鋼絲繩必須定期檢查有無斷絲、斷裂、打結(jié)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有損壞或變形嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換規(guī)格合格的鋼絲繩。
25、巷道施工期間用吊物體時(shí),通過煤倉上面11.8KW慢牛車提運(yùn),必須有專人指揮,物料必須綁接牢固,且人員必須離開起吊物2米以外,嚴(yán)禁人員在物體下面通過。
26、人員抬運(yùn)物料時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,確保安全作業(yè)。
27、本規(guī)程未提事項(xiàng),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。