一、情況說明
1208采煤工作面自安裝完畢后,一直處于停產(chǎn)狀態(tài)。僅于2016年3月,因工作面壓力普遍增大,為保證工作面設(shè)備安全,維護性推進80余米。后根據(jù)晉政辦發(fā)[2016]8號文件要求,停產(chǎn)至今?,F(xiàn)工作面整體壓力增大,支架壓力表普遍顯示30兆帕以上的數(shù)值,頂板明顯下沉,兩巷超前支護壓力增加。為保證1208工作面設(shè)備安全、系統(tǒng)穩(wěn)定,現(xiàn)決定進行維護性推進,為保證施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
二、成立維護性推進領(lǐng)導小組
組 長:總工程師
副 組 長:生產(chǎn)礦長 機電礦長 安全礦長 礦長助理
部門成員:調(diào)度室 安監(jiān)處 生產(chǎn)技術(shù)部 機電區(qū) 運輸區(qū)及生產(chǎn)、輔助隊組等各部門負責人
組長職責:全面領(lǐng)導1208采煤工作面維護性推進期間的管理協(xié)調(diào)工作。
副組長職責:全面負責1208采煤工作面維護性推進期間的具體管理工作,協(xié)調(diào)各部門之間的工作。
成員職責:按照維護性推進期間整體要求,做好涉及到各自職責范圍的具體工作。
三、維護性推進
一)推進前
1、推進前由隊長主持召開一次集體會議,重點強調(diào)工作面維護性推進期間的安全問題,安排維護性推進期間的具體問題。
2、推進前組織綜采隊全體職工學習《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施并簽字存檔。
3、推進前,由安監(jiān)處牽頭組織相關(guān)部門對1208采煤工作面進行全面檢查,只有在通風、運輸、機電、注氮、監(jiān)測、生產(chǎn)等系統(tǒng)無安全隱患并經(jīng)井下現(xiàn)場指揮部確認后方可進入工作面,隱患未處理,不得進行推進。
4、推進前需檢查工作面及回風流的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等氣體濃度。只有瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,CO濃度小于0.0024%且其它氣體濃度符合要求,氣體濃度變化不大時,方可組織進行維護性推進。
5、推進前,對1208材運兩巷、工作面及沿空留巷的頂板及支護情況進行全面檢查,兩巷端頭支護、超前支護、留巷內(nèi)的支護及工作面液壓支架進行二次補液,保證兩巷超前支護、端頭支護單體液壓支柱初撐力不小于11.5Mpa,工作面液壓支架初撐力不小于24 Mpa,不接頂及自降的支柱、支架應(yīng)及時補液進行處理,端面距大于340mm應(yīng)及時伸出前探梁或勾設(shè)棚板進行處理。
6、推進前,由專職電鉗工對工作面的電器設(shè)備進行全面檢查,確保設(shè)備完好,送電以后,對所控制區(qū)域的監(jiān)控設(shè)施斷電儀做一次斷電試驗,保證動作可靠、靈敏;送電后對電器設(shè)備做一次漏電動作試驗,配合下機電做一次供電線路的遠方漏電試驗。
7、推進前,由各崗位工對分管的設(shè)備進行全面檢查,確認設(shè)備完好后進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。工作面刮板輸送機及轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn)必須分次進行,防止溜槽底部積聚的瓦斯涌出造成瓦斯超限,即開動30-40米后,停機檢查瓦斯?jié)舛?,反復進行不少于2圈后方可正常開動設(shè)備,所有電器設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后方可正常作業(yè)。
8、推進前,檢查材運兩巷的風水管路、注氮管路及乳化液管路,發(fā)現(xiàn)跑風漏水及漏液及時處理,對兩巷積水地段及水倉內(nèi)積水進行排放。
9、對材運兩巷、工作面及沿空留巷內(nèi)進行灑水降塵。
10、對工作面的“一通三防”設(shè)施進行全面檢查,包括傳感器的吊掛位置、轉(zhuǎn)載點噴霧、風流凈化噴霧、隔爆水袋、消防器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、推進前,確保瓦斯抽放系統(tǒng)及工作面注氮系統(tǒng)正常。
二)推進中
1、維護性推進時,正常進行瓦斯抽放、注氮工作,注氮量不小于255m3/h,注氮濃度不得低于97%。
2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)維護性推進:工作面采用破、裝、運、支、處的工序進行工作面作業(yè)。其主要生產(chǎn)工序有:交接班→工作面中部斜切進刀割煤→追機拉架→推溜→端頭支護→超前支護及巷道回收→支設(shè)柔模并充填混凝土→清理浮煤和雜物。
1)交接班:根據(jù)各工種、各崗位必須按時現(xiàn)場對應(yīng)交接班,以質(zhì)量標準化標準為原則,對工作面頂板情況、支護情況、設(shè)備運行情況、等,進行全面詳細檢查,特別要對“一通三防”設(shè)施加大檢查力度和嚴格執(zhí)行班交班的制度,做到責任明確,共同協(xié)商處理遺留問題,做好開機前的一切準備工作。
2)中部斜切進刀割煤:工作面采用中部斜切進刀方式,截深0.6m,平均采高1.7m。按采煤機運行方向前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,一次采全高。采煤機從中部沿刮板輸送機彎曲段向機頭斜切進入煤壁并達到規(guī)定截深,斜切進刀處截割斜長不小于30m,完成進刀工序后,將刮板輸送機由中部向機尾推向煤壁并推直,直接割向機頭,滯后采煤機后滾筒3~5m移架移,割通機頭,返空刀掃向中部,并割向機尾,將刮板輸送機由中部機頭推向煤壁并推直,割通機尾,返空刀掃向中部,完成一個循環(huán)。
3)移架:移架時采用臨架操作,滯后采煤機后滾筒3~5m及時移架,當移架滯后采煤機后滾筒距離超過10m時,支架工必須及時通知采煤機司機放慢割煤速度或停機等待,嚴禁空頂作業(yè)。追機移架必須依次逐架進行,移架行程為0.6m。
4)推溜:推溜要滯后采煤機后滾筒10~15m,推溜步距0.6m,推溜時要幾架協(xié)調(diào)作業(yè),每次推溜行程控制在200mm左右,即分3次依次進行推溜,刮板輸送機可彎曲長度不少于10m,溜槽間的可彎曲角度不超過3°,推溜必須按順序同向依次推向煤幫,嚴禁硬推,并且不得中途推溜。當仰采或俯采時,每一循環(huán)工作面輸送機上翹或下扎不得超過100mm。
5)移兩端頭支護:采煤機割通工作面端頭后,先拉端頭的過渡支架,后移端頭支護,端頭支護要與工作面基本支架對齊(移架前要收回伸縮梁,移架后再將伸縮梁伸出),工作面刮板輸送機要成一條直線。
6)超前支護、端頭支護及巷道回收:按規(guī)定要求及時支設(shè)端頭支護和超前支護,兩巷每循環(huán)與工作面切頂線收齊,隨著工作面推進及時進行沿空留巷支護。
7)清理浮煤:每循環(huán)對工作面人行道和機頭、機尾的浮煤全部清理一次,保證機頭、機尾安全出口及人行道暢通無阻,保證工作面所有液壓支架支在實底上。
8)柔膜充填:
a、在工作面機尾頂板鋪設(shè)0.8×10m的經(jīng)緯網(wǎng),采用φ20×2000mm的螺紋鋼錨桿配合2.5m長的鋼筋托梁和鐵餅壓網(wǎng)維護,排距600mm,巷道側(cè)第一根錨桿距離巷道角錨桿300mm,采煤機循環(huán)一次工作面機尾施工一排錨桿,并掛經(jīng)緯網(wǎng)。
b、機尾過渡支架尾部距原支設(shè)柔??臻g達到一定距離時(最大不超過2.5m),在距材料巷落山幫4400mm支設(shè)柔模,進行充填,充填工序及要求嚴格執(zhí)行《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》柔膜充填部分的相關(guān)規(guī)定。
9)當推進至兩巷、工作面壓力顯現(xiàn)正常,系統(tǒng)穩(wěn)定,氣體指標合格,經(jīng)調(diào)度室組織相關(guān)部門驗收合格后,維護性推進結(jié)束。若再次出現(xiàn)兩巷及工作面壓力增大,煤壁片幫嚴重時,仍執(zhí)行本措施進行維護性推進。
三)推進后
1、維護性推進結(jié)束后,將1208采煤工作面所有設(shè)備進行斷電、閉鎖,將工作面所有的管路閥門關(guān)閉。
2、瓦斯抽放管理
1)將1208材料巷裂隙帶鉆孔全部關(guān)閉,停止對1208工作面裂隙帶鉆孔抽采。
2)為防止上隅角及工作面支架與柔模充填處瓦斯?jié)舛绕?,僅對距工作面30米以內(nèi)的采空區(qū)預埋管進行抽采,大于30米以外的預埋管路全部關(guān)閉。
3)1#高抽巷本煤層與1208工作面層間距為16.2米,處于1208工作面高位裂隙帶范圍內(nèi),關(guān)閉1#高抽巷內(nèi)所有受1208工作面采動影響的鉆孔。
3、控制進風隅角懸頂面積,減小1208運輸巷向采空區(qū)漏風,懸頂面積大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時采用強制放頂措施進行放頂。
4、在進風隅角側(cè),用舊風筒布設(shè)置風障進行封堵,要求風筒布必須能夠布滿巷道整個斷面,懸掛牢固可靠,減少向采空區(qū)漏風。
5、對1208材料巷柔模充填段全部進行檢查封堵,減小采空區(qū)內(nèi)漏風。
6、維護性推進后,工作面要正常進行注氮,安排專人每周對注氮管路進行巡查,發(fā)現(xiàn)及時匯報調(diào)度室并進行處理。
四、安全措施
1、作業(yè)過程中必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時挑落頂幫危巖、活矸,防止傷人。
2、維護性推進過程中,必須有專職瓦檢員、安全員現(xiàn)場跟班,隨時監(jiān)測瓦斯及其它氣體的變化情況,確保作業(yè)安全。
3、1208材料巷、運輸巷內(nèi)鋪設(shè)的注氮管路,生產(chǎn)過程中應(yīng)注意保護,防止損壞管路影響注氮。
4、1208工作面維護性推進期間, 1208運輸巷、材料巷及材皮聯(lián)巷風門設(shè)專人管理,嚴禁兩道風門同時打開,不得長時間打開一道風門。沿空留巷內(nèi)在距工作面大于15米處設(shè)柵欄,并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板。
5、電氣設(shè)備的操作,必須由電氣維修工進行,任何人不準亂動與本工種無關(guān)的電氣設(shè)備。作業(yè)人員必須佩帶便攜式瓦檢儀,檢查作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯情況,瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方可作業(yè)。
6、作業(yè)前應(yīng)首先檢查工作面支架有無自降現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機道作業(yè)必須在停機、停溜、停電閉鎖狀況下進行,嚴禁任何人進入空頂區(qū)進行任何作業(yè)。
7、工作面移架前預先發(fā)出警報,被移支架左右5m范圍內(nèi)不得有人停留或通過。
8、采煤機割到工作面端頭時,前后5m范圍內(nèi)嚴禁有人,同時放慢機組速度。
9、操作支架時人員必須站在安全地方(液壓支架底座上),面向煤幫操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
10、煤機司機必須掌握好采高,沿煤層頂板割煤,支架嚴禁超高支護。
11、堅持使用采煤機的內(nèi)、外噴霧,保證支架正常噴霧,有效降低工作面煤塵。
12、非專業(yè)操作人員,嚴禁按動各設(shè)備操作按鈕,扳動各設(shè)備操作手把。
13、作業(yè)時需要操作支架時必須由專人操作支架,并與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致,不得誤操作支架,手不得離開支架手把,必要時要關(guān)閉截止閥,防止誤操作或物料等碰撞按鈕。
14、工作面電話有專人負責看守,保證信息的上傳下達。
15、如工作面遇地質(zhì)變化時編制專項安全技術(shù)措施。
16、維護性推進期間每班必須有領(lǐng)導跟班,嚴格執(zhí)行隊干現(xiàn)場跟班制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理時,及時向礦調(diào)度室進行匯報。
17、避災(zāi)路線
避災(zāi)原則是:遇水災(zāi)由低向高撤退,但不可以進入盲巷。遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時,迅速戴起自救器或用濕毛巾捂住口鼻,迎著新鮮風流(進風側(cè))撤離,嚴禁進入回風巷。
發(fā)生水、火災(zāi)、瓦斯以及煤塵爆炸時避災(zāi)路線:
1208工作面→1208運輸巷(1208材料巷)→一采軌道巷→行人斜井與一采軌道巷聯(lián)絡(luò)巷→行人斜井→地面
18、其它未提事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程》、《1208采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
五、審核意見: