??????? 5.2.4在自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛時(shí)，用木楔子固定車輪且固定兩個(gè)以上的車輪。
??????? 5.2.5人力抬運(yùn)施工人員加工而成的小推車人力推車運(yùn)輸，一次運(yùn)輸一根管路（管路捆綁牢固方可推車）且三人配合推車，運(yùn)輸至大于千分之七坡度時(shí)，停止推車，人力將管路抬運(yùn)至平巷后方可再使用小推車運(yùn)輸，直到作業(yè)地點(diǎn)。
??????? 5.3斜巷絞車運(yùn)輸安全措施
??????? 5.3.1運(yùn)輸車輛前，由把鉤工對(duì)車場(chǎng)內(nèi)阻車器、道岔、進(jìn)行檢查、確認(rèn)完好后，再進(jìn)行作業(yè)。
??????? 5.3.2把鉤工負(fù)責(zé)檢查車輛的完好情況、材料捆綁情況、鋼絲繩連接情況，不符合要求不能提放。
??????? 5.3.3派人在斜巷下口設(shè)置警戒，絞車運(yùn)行結(jié)束前禁止行人通行。
??????? 5.3.4把鉤工配合運(yùn)料人員用專用銷將主繩和保險(xiǎn)繩與材料車連接好，并進(jìn)行閉鎖。
??????? 5.3.5司機(jī)聽不清楚信號(hào)，不能開啟絞車，車輛下放或提升到位，車輛停穩(wěn)后，用木楔子固定好車輛后，將車把鉤工再去摘鉤。
??????? 5.3.6斜巷下口的擋車欄待車輛通過后必須立即關(guān)閉。
??????? 5.4卸車及人力抬運(yùn)安全措施
??????? 5.4.1 材料車停車后，向絞車司機(jī)喊話，確認(rèn)絞車停電、閉鎖、掛牌后，作業(yè)人員再解開捆綁車輛的緊繩器及鋼絲繩。
??????? 5.4.2 卸車時(shí)，人員站在車輛兩頭，抬起時(shí)，應(yīng)先抬起一頭，再抬起另一頭，放下時(shí)，應(yīng)先放下一頭，再放下另一頭。抬運(yùn)過程中，需要休息時(shí)，相互溝通好。
??????? 5.4.3每次只抬一根瓦斯抽放管路，使用Ф10mm的鋼絲繩與管路兩頭分別固定牢固，管路一頭站兩人使用撬棒配合抬運(yùn)。作業(yè)人員要步調(diào)一致，同時(shí)起落，防止擠手碰腳，嚴(yán)禁拋丟管路。
??????? 5.4.4抬運(yùn)計(jì)量裝置時(shí)，必須輕拿輕放，防止碰壞、摔壞，導(dǎo)致計(jì)量裝置報(bào)廢。
??????? 5.4.5抬運(yùn)至指定地點(diǎn)后，需向工友發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)工友收到放下管路后，相互配合緩慢放下管路，不能隨意扔下管路，并及時(shí)碼放整齊，嚴(yán)禁隨意擺放，影響行人。
??????? 6安裝管路安全技術(shù)措施
??????? 6.1 安裝管路要求
??????? 6.1.1 吊掛聚乙烯抽放管時(shí)，每隔3m吊掛一次，必須使用管箍配合30型鏈條或直徑8mm及以上的鍍鋅鋼絲繩吊掛，吊掛間距不大于3m，吊掛高度不低于3m，保證不能影響監(jiān)控電纜。
??????? 6.1.2 （+1950m）水平排水巷Φ355mm高負(fù)壓抽采管路每4m安設(shè)一個(gè)Φ355mm變108mm異徑三通，三通口朝向根據(jù)鉆場(chǎng)處頂板角度調(diào)整。
??????? 6.1.3管路安裝要做到“平、穩(wěn)、直”；管路接頭螺栓、密封墊齊全；螺栓緊固，密封墊平整，不漏氣。
??????? 6.1.4抽放管內(nèi)不能有雜物，安裝之前派人檢查、清理干凈。
??????? 6.2 附屬裝置安裝要求
??????? 6.2.1閥門
??????? 瓦斯抽采干管路分叉處及支管路和鉆孔的連接處或合并處，均需安設(shè)閥門，（+1960m）水平軌道運(yùn)輸巷每200m安設(shè)一個(gè)Φ355mm蝶閥，每個(gè)三通處安設(shè)一個(gè)Φ355mm蝶閥，主要用于控制各個(gè)抽采鉆場(chǎng)的抽采負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、抽采量等，同時(shí)維護(hù)和更換瓦斯管時(shí)可關(guān)閉閥門，閥門保證靈活好用。
??????? 6.2.2觀測(cè)孔
??????? 在（+1960m）水平水平軌道運(yùn)輸巷應(yīng)55m處設(shè)置觀測(cè)孔，以便經(jīng)常觀測(cè)抽采管內(nèi)的濃度、壓力。主管路濃度、壓力觀測(cè)孔分別選用內(nèi)徑50mm螺母、15mm壓力表接頭，在安裝管路之前預(yù)先進(jìn)行焊接，平時(shí)用50mm螺帽擰緊塞死，以防漏氣。并在每個(gè)支管上15mm觀測(cè)孔用皮塞子塞死。
??????? 6.2.3 放水器
??????? 放水器均設(shè)在低洼處，安設(shè)自動(dòng)負(fù)壓放水器處必須接在同徑三通上，然后再安裝一個(gè)Φ355mm變?chǔ)?0mm變接頭及Φ50mm控制放水器閥門，最后用鋼絲軟管連接放水器，管道放水器安置間距為300m，安裝不能大于500m,放水器離地高度不小于200mm。
??????? 6.3安裝、吊掛抽放管安全技術(shù)措施
??????? 6.3.1安裝管路時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，填寫好安全許可票，并在現(xiàn)場(chǎng)組織學(xué)習(xí)，對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)到位方可作業(yè)。
??????? 6.3.2 作業(yè)地點(diǎn)，吊掛管路時(shí)，必須設(shè)置梯子，牢固可靠，有風(fēng)筒的地方必須將管路吊掛在風(fēng)筒之上。
??????? 6.3.3起吊前，所有的管路按要求對(duì)接好后起吊，必須選擇牢固可靠的吊掛點(diǎn)，起吊設(shè)備與管路之間必須連接牢固，待連接好后，作業(yè)人員躲開物體受力方向，且不準(zhǔn)將身體任何部位放在被起吊管路下方，將管路微微吊離開地面進(jìn)行試吊，檢查物件平衡捆綁有無松動(dòng)，起吊設(shè)備有無異常響聲，如有異常，立即停止作業(yè)，將管路放回地面進(jìn)行處理。
??????? 6.3.4 起吊時(shí)，兩點(diǎn)之間不得超出5m,派安全負(fù)責(zé)人對(duì)起吊點(diǎn)的安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如有異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后再去作業(yè)。
??????? 6.3.5 拉小鏈時(shí)，要均勻用力，不能過猛過快，發(fā)生卡阻時(shí)，必須停止檢查處理完畢后再繼續(xù)作業(yè)。
??????? 6.3.6吊掛管路時(shí)，先吊掛管路一端，待管路一端穩(wěn)固后，再吊掛另一端，在此過程中，嚴(yán)禁管路下方有人。
??????? 6.3.7使用兩臺(tái)吊葫蘆起吊管路時(shí)，兩臺(tái)吊葫蘆受力要平衡，保持平穩(wěn)。
??????? 6.3.8 巷道高度較高吊掛管路時(shí)，必須使用梯子或搭建作業(yè)平臺(tái)，并設(shè)專人扶梯子或平臺(tái)，防止作業(yè)人員摔傷。
??????? 6.3.9上梯子或平臺(tái)人員必須佩戴保險(xiǎn)繩，并將保險(xiǎn)繩掛鉤固定在錨桿或其他固定點(diǎn)上并確認(rèn)保險(xiǎn)繩牢固可靠。
??????? 6.3.10在聯(lián)接管路時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手，并且在接頭處加墊子，保證抽采時(shí)不漏氣。
??????? 6.3.11施工完畢后，清理干凈作業(yè)地點(diǎn)的螺絲、墊子等雜物，符合行人及標(biāo)準(zhǔn)化要求。
??????? 6.3.12接完管路后，用風(fēng)測(cè)試管路的密閉性，有漏氣的地方及時(shí)處理。
??????? 7、鉆場(chǎng)連接要求：
??????? 7.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采用適當(dāng)?shù)剡B接方式，鉆孔注漿封孔后必須及時(shí)連管接抽，鉆孔連管時(shí)必須保證鋼絲軟管的整齊性和可觀性，且保證鋼絲軟管和集氣器要有一定的斜率確保鋼絲軟管及集氣器不積水。
??????? 7.2鉆場(chǎng)連接完畢后必須保證其氣密性，放水器各部件必須安裝齊全。
??????? 7.3鉆孔設(shè)有的單孔測(cè)濃度檢測(cè)嘴，及時(shí)用皮塞子塞牢，以防漏氣，連管時(shí)，盡量考慮能方便測(cè)數(shù)據(jù)。
??????? 7.4加強(qiáng)鉆場(chǎng)的維護(hù)，保證暢通，無雜物，無積水，并及時(shí)掛牌管理。
??????? 7.5連管時(shí)，管路接頭處使用鐵絲將接頭處捆綁牢固，并使用水泥將縫隙處摸嚴(yán)實(shí)，防止漏氣。
??????? 7.6螺栓連接接頭時(shí)，接頭處必須墊橡膠墊，緊固螺栓時(shí)，嚴(yán)禁將手放入接頭處，防止被擠傷。