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綜采工作面加面及初采安全技術措施

  
評論: 更新日期:2016年05月29日
為了保證12102綜采工作面加面及初采期間人員、設備的安全,確保期間各項工作的順利進行,特編制本措施,所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本安全技術措施。
一、施工概況
12102綜采工作面位于12煤一盤區(qū),煤層底板標高1186~1202m,煤厚0.7~2.15m,平均煤厚1.68m,設計采高1.9m。該面呈“刀把子”工作面,12102-1工作面長220m,推進長度392.6m(截止10月19日已推進306m,剩余87m);12102-2工作面長350m,推進長度205.6m。
采煤機選用JOY 7LS1A型煤機,截深1m,滾筒直徑1.5m,采高范圍1.5~3.3m;支架采用波蘭塔高KOPEXS二柱掩護式支架,工作阻力2*5330KN,支護高度1.13~2.23m,推溜行程1.0m,12102-1工作面共計130架,安裝12102-2面時補充塔高支架75臺,共計205架;三機采用神東改造張家口2×1000KW運輸機及配套的375KW/1140V型轉載機、375KW/1140V型破碎機;泵站配備德國KAMAT七泵三箱4×315kW泵站。
二、風險評估

?

序號
危險源及后果
等級
標準及措施
1
老頂突然垮落形成颶風傷人
重大
作業(yè)人員佩戴齊全完好的勞動保護用品,提高防范意識。
2
懸頂面積大推進長度過大,老頂懸頂面積大,頂板冒落形成颶風傷人
重大
1、工作面推進20m后直接頂未垮落實施架間放松動炮。2、推進30m后人員處于警惕狀態(tài)。保證支護質量;3、盡量減少工作面作業(yè)人員。
3
移端頭架時順槽副幫、轉載機段人員站立,副幫單體傾倒、頂板鋼梁掉落傷人
重大
移端頭架時副幫嚴禁站人;單體設防倒繩;降架幅度稍大;提前對頂板鋼梁加固;
4
回正幫單體時頂板矸石冒落、道木掉落傷人
重大
嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度;提前對道木加固;拆單體前選擇好退路;待單體輕微卸下時停止作業(yè)觀察頂板狀況;卸單體時發(fā)現頂板嚴重離層、下沉時停止作業(yè),用導鏈將單體前行拉倒;
?

?

序號
危險源及后果
等級
標準及措施
5
回運順正幫單體時為閉鎖三機,設備誤動作傷人
中等
作業(yè)前閉鎖三機及支架;專人監(jiān)護;向控制臺說明需回單體;
6
兩順槽正幫單體回得過早導致架前冒頂
重大
單體距端頭架頂梁不大于3m;一次最多回兩排;嚴禁提前回撤;
7
工作面支架未達到初撐力接頂不嚴漏矸范圍擴大造成冒頂事故
中等
工作面所有支架的初撐力必須達到252bar以上。
8
過渡段軌道接茬不嚴實導致卡軌
中等
軌道時左右鋪平、墊實,軌道道夾板正常嚙合、夾緊,螺栓緊固可靠無缺失,規(guī)格相一致且相匹配,不得使用銹蝕的螺栓。
9
軌道過渡太急,過渡半徑小,導致平板車卡軌,導致掉道
重大
嚴格按設計加工軌道,拐彎半徑16m。
10
拉移變時兩絞車司機未配合好,開停不一致導致絞車鋼絲繩崩斷
中等
專人指揮負責監(jiān)護,發(fā)現異常及時處理。
11
單軌吊處接茬存在高差,拉纜線時卡住滑輪
中等
拉纜線前人員檢查單軌吊接茬情況,及時調整接茬。
12
拉移變前人員站在彎道處設備側翻波及范圍內,設備側翻導致人員傷害
中等
指揮人員站在設備側翻波及范圍以外,其他人員站在皮帶上。
13
拉移變期間人員站在鋼絲繩崩斷范圍內
中等
鋼絲繩崩斷范圍內嚴禁站人;嚴禁滯留。
?長:胡?斌
?員:宋?偉 ??鄧喜虎?任志剛?陳俊民?孫金中?宋玉良?叢文國
1、組長負責加面期間的總體工作,主要有人員組織、外部協調與溝通,總體工作任務規(guī)劃、安排等。
2、宋偉、宋玉良主要負責拉移變,完善等工作,同時負責現場安全及指揮工作。
3、任志剛、叢文國主要負責設絞車、鋪軌道等前期準備工作,同時負責現場安全及指揮工作。
4、陳俊民主要負責措施編制、設計彎曲軌道、督辦支護過渡單軌吊錨桿等事宜。
5、孫金中主要負責帶領生產班人員搬道、鋪道、掛單軌吊及移變列車完善等工作,同時負責現場安全及指揮工作。
四、加面方案
(一)加面過程簡述
12102-1綜采面計劃于2014年11月5日四點班推進至加面位置,計劃11月6-12日生產服務中心負責加面,13-15日為我隊完善工作面時間,16日計劃正常生產。
將移變列車正向經過12103措施巷拉至12103輔運巷。
1、絞車設置(已完工)
1)在12102回順3L安設20噸絞車1臺;
2)在12102新切眼9聯巷安設20噸絞車1臺。
2、打單軌吊錨桿(已完工)
12103措施巷及12103輔運順槽50m打過渡段單軌吊錨桿。
3、軌道及單軌吊加工(已完工)
12103措施巷加工過渡單軌吊一套(12m),加工過渡軌道(12m)。
4、鋪軌道(已完工)
12103措施巷鋪設好彎曲軌道后,由綜采隊現場指導施工砼底板。
5、改供水電源
從機電硐室30開關接出660V電源,作為工作面?zhèn)溆门潘娫矗?/span>
1、在12103措施巷距正幫鋪設軌道130m,距正幫3.4m支護單軌吊錨桿,并掛單軌吊50m。
2、在12103措施巷鋪設過渡軌道、同時掛過渡單軌吊,彎曲半徑16m,彎曲角度135°,彎曲段長12m。
3、根據巷道單軌吊位置關系,以單軌吊距幫最小安全距離為0.6m為安全距離。
4、單軌吊錨桿采用φ18*1800mm螺紋鋼鋼錨桿,根據巷道頂板起伏狀態(tài)其外露長度保持在50~200mm之間,且錨固力達到5.0t,扭矩不小于100N.m。
5、為便于拉移變,在12103措施巷副幫抹角不小于1*1m,對頂幫采取補充支護措施。
五、安全技術措施
(一)一般規(guī)定
1、作業(yè)前全體員工必須學習本措施。
2、跟班隊長切實抓好現場的安全生產、設備隱患排查、個人防護檢查等工作;技術員做好人員培訓、生產技術管理及生產組織按排工作;各員工積極配合將初采安全技術措施落實到現場實處,杜絕來壓時頂板事故和支架被壓死等事故的發(fā)生。
3、工作面頂板未垮落前,每班必須有隊干跟班,跟班隊長必須對本班人員安全負責。
4、當班跟班隊干負責檢查采空區(qū)的頂板和煤壁變化情況,及時提醒工作人員注意采空區(qū)垮落產生的颶風。
5、每班人員進入工作場所,必須進入高度預防和戒備狀態(tài),觀察好附近的工作環(huán)境、行走路線。出現情況有變,各崗位人員必須就近采取措施,以防颶風沖擊。
6、每班生產前,跟班隊長要根據當班實際情況,盡量縮減人員數量,將進入工作面的人員降至最低,減少平行作業(yè)。另外在生產期間嚴禁非生產人員進入工作面。
7、每班最少檢查兩次CH4及CO、O2的濃度情況,發(fā)現異常必須立即停止作業(yè)并向礦調度室匯報。
(二)現場安全技術措施
1、本工作面按采高1.9m,沿頂割底推進,兩端頭根據順槽割底情況,適當割頂過渡。
2、工作面推進20m后,若直接頂未垮落或垮落高度小需進行架前或端頭強放(根據實際情況另編制安全技術措施),待強制放頂后,方可繼續(xù)生產,否則撤出人員不予施工。
3、在工作面推進20m后,每班班前會提醒作業(yè)人員注意老頂垮落的颶風傷人。每班跟班隊長隨時觀察PM32上的壓力變化情況,發(fā)現壓力有急劇上升,老頂有垮落跡象時,必須通過擴音電話給作業(yè)人員發(fā)出警報。
4、控制臺司機聽到警報后立即停機,工作面人員聽到警報后必須就地蹲下并抓住附近的固定物,待頂板垮落的颶風平息,跟班隊長發(fā)出指令后,方可進行作業(yè)。
5、加強初采期間礦壓觀測工作,采用PM32支架網絡可視化監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控,并根據壓力顯示數據進行分析,現場人員及時觀察PM32和壓力表的壓力情況,根據壓力變化情況,對壓力變化異常區(qū)域進行重點管控。
6、采高控制在1.9m,煤機司機要有高度的責任心和認真負責的工作態(tài)度,確保工作面的工程質量達到“三直兩平”。
7、保證支架的初撐力不低于252bar,及時移架、接頂嚴密,以利于頂板的維護,同時防止頂板垮落產生的颶風損壞設備。
8、當連續(xù)出現多架安全閥開啟時,支架工要立即向跟班隊干匯報。跟班隊干接到匯報后,立即進行確認。確認后,立即向礦調度室匯報。礦調度室接到匯報后,立即請示礦值班領導。由值班領導根據來壓范圍、來壓劇烈程度決定是否停止工作面生產、是否撤離工作人員。
9、支架工將大柱壓力表上的壓力值與PM32上的壓力值進行對照,若發(fā)現兩者不符相差較大,必須及時通知跟班隊長安排進行處理,保證支架達到初撐力,接頂嚴實。
10、加強工作面設備的檢修工作,確保設備處于完好的狀態(tài)。
11、檢修班檢修時采煤機必須停在距機頭15m處,并將滾筒降至底板,兩滾筒放平,并將煤機機身段刮板機適當拉回,使煤機機身及刮板機均有一定的活動自由度,以避免老頂的大面積垮落對煤機造成沖擊損壞。
12、若出現冒頂,當冒頂的高度達到300mm時,必須及時超前拉架,防止冒頂范圍的擴大。
13、加強工作面端頭質量, 對距工作面煤壁20m范圍內為超前支護段,按規(guī)程要求支護單體。
14、加強工作面抽排水管理工作,保證排水系統(tǒng)的運行正常、可靠。生產過程中要及時將工作面積水抽排干凈。
15、現場作業(yè)人員要密切關注采空區(qū)涌水及頂板淋水變化情況,發(fā)現異常及時向礦調度室匯報并根據現場情況采取有效措施進行排水工作。
16、在工作面推進(距切眼)20m后,每班班前會提醒人員注意采取防止頂板垮落產生的颶風。
17、根據12101工作面老頂初次來壓的情況,推進至11m時直接頂逐步由中部向兩端頭垮落,推進到14m位置時直接頂完全垮落,推進至39-42m段初次來壓。
18、工作面來壓后,立即匯報調度室,由調度室安排通風隊、安管辦、生產辦等人員檢查周圍巷道情況、通風設施、周圍系統(tǒng)內人員安全情況。

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