根據(jù)礦工程安排，我單位對1162運煤上山下坡頭處進行刷擴，為了保證施工期間的安全和工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施：
        一、現(xiàn)場調(diào)研：
        1162運煤上山下坡頭處支護采用錨噴支護，巷道凈寬4500mm，凈高3500mm，巷道左側(cè)有一條600mm柔性風筒，上頂掛有90個水槽，每排3個水槽，巷道右側(cè)距開口6m處有一個家具房硐室，距開口15m處有一個躲避硐。巷道右側(cè)有4趟電纜小線和兩趟風水管路、一條300×300mm水溝。
        1162橫管與1162運煤上山交叉處采用錨噴支護，巷道凈寬：4200mm，凈高2800mm，上頂有一條照明電纜。
        二、工程量與技術(shù)要求：
        1、工程量：15m
        2、施工方法：刷擴時從1162橫管出開始，向1162運煤上山逐段刷擴。采用爆破法破巖，實行光面爆破，錨噴支護，P30耙?guī)r機裝巖，5T蓄電機車運輸。
        3、技術(shù)要求：
        ⑴錨桿：
        ①、錨桿：Φ22×2200mm右旋螺紋鋼。每排布置5根錨桿，最下面一根錨桿距地面不小于600mm。
        ②、間排距：0.9×0.9m 矩形布置。
        ③、樹脂錨固劑：每眼共使用2卷藥，快速Φ23×330mm1卷/眼，中速Φ23×330mm1卷/眼。
        ④、錨固力：≥100KN。
        ⑤、托板：120×120×8mm。
        ⑵噴漿：
        ①噴射混凝土材料為水泥陶粒土，材料配比為 水泥：陶粒土=1：3.5。速凝劑為水泥用量的3%～5%。水灰比為1：0.45。漿體噴射均勻平整，無裂縫。
        ②錨網(wǎng)噴漿厚度：100mm。
        （3）鋼筋網(wǎng)是用Ф8鋼筋焊接的1.0×1.0m正方形網(wǎng)片，采用縱向、環(huán)向搭接形式，搭接不小于100mm。安裝相臨鋼筋網(wǎng)片間使用16#以上鉛絲綁牢，綁扎點四個（鐵背板三等份點和兩端），四角用8#鉛絲拴牢，然后用托盤壓好、擰緊螺帽固定。鋼筋網(wǎng)按設(shè)計斷面鋪設(shè)，不能用托盤壓的用8#鉛絲吊好。保證其與巖壁面間的噴射厚度不小于20mm，且保護層厚度不小于30mm。鋼筋網(wǎng)要為下一段留出搭接網(wǎng)茬，搭接量不少于150mm。
        ⑷臨時支護：
        使用直徑Φ22×2200mm 的錨桿，間排距1.0×1.0m。錨桿垂直巖壁。然后上托盤、擰緊螺帽。之后掛上鋼筋網(wǎng)、再上托盤、擰緊螺帽并用12#鉛絲綁牢。
        ⑸、永久支護：（臨時支護做為永久支護的一部分）
        錨桿+鋼筋網(wǎng)（單層鋼筋網(wǎng)）+噴漿
        三、安全技術(shù)措施：
        1、開工前，首先對現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備設(shè)施進行安全確認，確認安全無隱患后方可開工。
        2、施工前將1162運煤上山下坡頭處的水槽全部摘除，刷擴對面處的電纜及電纜全部用舊皮帶包嚴，1162橫管的照明電纜落地，用50mm厚大板釘盒保護好。
        3、開口處采用響小炮刷擴，每次裝藥不得超過15個眼，每眼裝藥量0.45m，眼深不小于600mm。刷擴夠1.8m后開始正常施工。
        4、開工前，要將施工需要的各種支護設(shè)備及材料提前準備到現(xiàn)場，檢查施工用的工具和材料是否齊全，材料應(yīng)準備充足，碼放整齊，并保證后路暢通。
        5、施工中嚴格執(zhí)行“三找掉”制度，找掉工作由班長現(xiàn)場指揮，找掉前清理后路，保證后路暢通，找掉時，要使用不小于1.2m長釬子，找掉人員站在有支護的安全地點，并有專人觀山，觀山人站在找掉人側(cè)面的安全地點，發(fā)現(xiàn)問題及時通報，其他人員必須站在安全地點。
        6、施工時最大控頂距8.0m，臨時控頂距4.0m，巖石破碎和過斷層時最大控頂距1.0m。
        7、施工時，要對失效錨桿及時補打。
        四、其他未經(jīng)事項嚴格執(zhí)行《1162運煤上山施工作業(yè)規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。