2、每班進(jìn)班前班長必須首先弄清工作面通風(fēng)、瓦斯、供電情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入磧頭,進(jìn)入磧頭必須首先清理頂幫活矸,檢查好超前支護(hù)后方能作業(yè)。
3、現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備木料和木板及短木料,以備冒頂時急用。
4、施工過程人員要時刻執(zhí)行敲幫問頂制度,找頂工作時,人員必須站在完好的支護(hù)下用長把工具進(jìn)行。
5、施工時的最大空頂距1.0米,隨掘隨支。
6、過破碎帶時,要小拿小取,同時派專職頂板工看護(hù)頂板,一律以風(fēng)動工具落巖。
7、施工前,首先加固空區(qū)前10米內(nèi)支護(hù),且保證局扇的有效吸風(fēng)量,配備專職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。
8、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),局扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),專人(專職瓦斯員)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁任何人隨意停開,風(fēng)筒吊掛整齊,正確連接嚴(yán)密不漏風(fēng),工作面供風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁無風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)。嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)。
9、當(dāng)工作面或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止工作,撤出人員,切斷其內(nèi)非本質(zhì)安全電源,在11002回風(fēng)巷開口處設(shè)置柵欄,掛上警示牌,待采取措施處理好后,確認(rèn)安全的情況下,方可恢復(fù)施工。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
10、礦井或工作面因故停電停風(fēng),造成工作面瓦斯超限時,必須嚴(yán)格按瓦斯排放措施的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放。
11、及時將風(fēng)筒聯(lián)接到工作面5m范圍內(nèi),并保證工作面正常通風(fēng)量,經(jīng)常檢查,維護(hù)好風(fēng)電,瓦斯電閉鎖及電氣設(shè)備,及時挪移瓦斯探頭吊掛位置,確保吊掛位置準(zhǔn)確,探頭靈敏可靠,使用正常。
12、掘進(jìn)過程中,必須重點(diǎn)加強(qiáng)瓦斯和頂板支護(hù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
13、嚴(yán)密觀察瓦斯和水動態(tài)情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理;發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆立即報告采取應(yīng)急措施。
14、過空區(qū)原則上嚴(yán)禁爆,采用人工手工鎬刨破碎,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可采用淺眼短掘,小炮快速一次成巷掘進(jìn)。爆破作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁違章操作。
15、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規(guī)定使用好水炮泥及黃泥,爆破時,炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿足,采用正向裝藥爆破,嚴(yán)禁反向爆破,嚴(yán)禁無炮泥和炮泥充填不滿足爆破,更不得放糊炮及明炮,放炮后,必須等待至少30min無異常后,方能進(jìn)入爆破地點(diǎn)進(jìn)行檢查。
16、過老巷點(diǎn)必須設(shè)置專職的瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握“一通三防”和防突及安全狀況,嚴(yán)密掌握瓦斯變化動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施處理,不能處理的立即向礦長和調(diào)度室匯報,不得離開工作崗位,實行現(xiàn)場交接班制度,做好交接記錄手續(xù)。
17、爆破必須使用合格的銅質(zhì)雙芯母線,放炮安全距離符合安全規(guī)程規(guī)定及相關(guān)措施。
18、每次爆破前班組長必須派專人在警戒線外所有通道上設(shè)置警戒,撤離受威脅的所有人員,清點(diǎn)好人數(shù),堅持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度,禁止任何人進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。檢查好爆破地點(diǎn)安全后,方能實施起爆工作。
19、爆破后,必須堅持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長、瓦斯員巡查爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮等安全情況,發(fā)現(xiàn)問題必須先采取切實可行的措施進(jìn)行處理,確認(rèn)安全無隱患后,再撤出警戒,其他人員方可進(jìn)入各自工作面進(jìn)行工作。放炮員、班(組)長、瓦斯員入內(nèi)檢查時,要邊檢查邊前進(jìn),防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。
20、嚴(yán)禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破,必須分次裝藥,且兩次爆破間隔時間不少于1h。
21、搞好防塵工作,轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作點(diǎn)必須嚴(yán)格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內(nèi)幫壁及工作面,防止粉塵聚集,煤層飛揚(yáng)。
22、必須正確使用前探梁支護(hù),支護(hù)柱距到0.4m,有一柱距立即支護(hù),并接頂嚴(yán)密,不得空頂作業(yè)。
23、當(dāng)掘進(jìn)工作面接近老空時,工作人員必須采取利用探鉆進(jìn)行鉆探,鉆探長度4m,探明老空是否有害氣體及積水,鉆探時必須打探眼3個方向老空,平行遇迎頭1鉆,然后上下各1鉆,如有空氣體不超及無積水時,掘進(jìn)1m,以此類推。
24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進(jìn),放炮時光打搖槽眼,掏槽眼布置在迎頭的中部,防止頂板冒落。
25、本措施由安全副礦長負(fù)責(zé)落實實施和施工隊負(fù)責(zé)貫徹,組織施工人員學(xué)習(xí),生產(chǎn)礦長、技術(shù)科具體安排協(xié)助安全礦長執(zhí)行。井下各管理人員(負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo),相互配合)現(xiàn)場監(jiān)督、管理。
26、各監(jiān)測監(jiān)控探頭必須按規(guī)程規(guī)定懸掛到位,并確保數(shù)據(jù)靈敏、穩(wěn)定可靠。
六、其他事項
1、由于空巷時間較長,巖層變化較大,且破碎,一定要加強(qiáng)頂板和支護(hù)管理。
2、做好瓦斯、水患檢測監(jiān)控工作,安裝好通訊防爆電話。
3、巷道保持正常通風(fēng),并隨時檢查瓦斯,注意觀察了解瓦斯變化情況。
4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和保護(hù),電纜懸掛整齊,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆,禁止電氣設(shè)備安裝在回風(fēng)流中。
5、過空區(qū)期間,嚴(yán)禁空班短時,采用歇人不歇工方式滾動循環(huán)作業(yè)。
6、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《11001運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
東聯(lián)煤礦生產(chǎn)技術(shù)科
二○一二年五月二十四日
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