?????????? (d)攪拌時,切勿將氣腿一下頂?shù)轿唬⒓撮_足馬達旋轉(zhuǎn)攪拌,應(yīng)勻速推進、逐漸加速,以免影響錨桿(索)錨固力。
???????? e、作業(yè)后
?????????? (a)施工結(jié)束后,先關(guān)水并空轉(zhuǎn)一會,達到去水防銹目的,再將外表沖洗干凈。
?????????? (b)關(guān)閉風(fēng)、水閥門,拆除供風(fēng)、水管路,封堵好鉆機進風(fēng)、進水口。
?????????? (c)檢查鉆機有無損傷,緊固部位有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理保持完好。
?????????? (d)將鉆機豎直方式置于工具架上,并用鐵絲進行可靠的二次保護,免受碰撞等意外損傷。
??????? f、注意事項
?????????? (a)作業(yè)前設(shè)備安全確認(rèn):鉆機各部件是否完好無損;風(fēng)、水管頭連接處是否做好二次保護;風(fēng)、水閘閥設(shè)置位置是否便于開停操作并能操作靈活。
?????????? (b)作業(yè)前確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全:找凈施工范圍內(nèi)頂、幫部危巖浮矸;觀察好安全退路。
?????????? (c)操作人員應(yīng)站在鉆機搖臂端外側(cè)。鉆機突然停鉆時,操作臂將向右擺動,操作臂右側(cè)嚴(yán)禁有人。
?????????? (d)大眼前觀察頂板高度,選用合適的初始鉆桿,鉆桿過長會使頂板孔不垂直,過短會增加套鉆桿次數(shù)降低工作效率。
?????????? (e)操作人員在施工過程中嚴(yán)格按鉆機操作規(guī)程操作,不得野蠻使用,正常鉆眼或攪拌錨桿(索)時,嚴(yán)禁手扶錨桿(索),防止傷手,處理夾鉆桿時,應(yīng)對鉆機進行二次保護。
?????????? (f)操作人員應(yīng)做好勞動保護,穩(wěn)鉆桿人員嚴(yán)禁戴手套;打眼人員必須袖扣扣好,毛巾系好。
?????????? (g)作業(yè)時,嚴(yán)禁將三節(jié)氣腿完全伸出。
?????????? (h)使用鉆機時,鉆機應(yīng)固定在巷道實底上,防止鉆機運行時發(fā)生滑移;施工高度大于整機最大允許高度時,必須搭設(shè)腳手架,并將鉆機底部固定牢固方可施工;嚴(yán)禁鉆機在巷道超高段直接打眼作業(yè)。
?????????? (i)施工時,若鉆桿、鉆頭水射流孔被堵住,必須將鉆桿卸下后透通,嚴(yán)禁用錘等堅硬物直接敲打鉆桿進行疏通。
?????????? (j)不使用的鉆機必須封堵好風(fēng)、水進口,上架擺放整齊。
?????????? (k)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
??????? (2)鉆機日常管理
??????? a、壓縮空氣要保持潔凈、干燥,如含水量超標(biāo),會沖刷氣動馬達內(nèi)零件表面油膜,使?jié)櫥瑦夯?,堵塞排氣通道,造成鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。
??????? b、工作水壓應(yīng)保持在0.6MPa-8MPa 范圍,水質(zhì)潔凈。
??????? c、鉆桿要具有一定彈性和耐磨性,配用優(yōu)質(zhì)成品鉆桿, 禁止使用彎曲鉆桿。
??????? d、定期對鉆機過濾網(wǎng)進行檢查更換。
??????? e、使用單位領(lǐng)用維修后的鉆機時,應(yīng)試機確認(rèn)完好方可領(lǐng)用。
??????? f、鉆機使用時嚴(yán)禁生拉硬拽,退連接鉆桿時嚴(yán)禁野蠻敲打鉆桿。
??????? g、鉆機必須加注符合要求的潤滑油,禁止無油作業(yè),注油器內(nèi)保持30%以上油量儲存,儲油量班班檢查。
??????? h、鉆機出現(xiàn)故障必須及時維修,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。非維修人員不要私自拆卸鉆機。
??????? (五)腳手架安裝、拆除及登高作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 井下施工需要登高超過1.5m作業(yè)時,必須搭設(shè)腳手架。為規(guī)范井下登高施工腳手架使用,現(xiàn)制定板集煤礦腳手架使用暫行管理規(guī)定。
??????? 一、落地式腳手架
??????? (一)腳手架搭設(shè)及使用:
??????? 落地式腳手架采用鋼管、扣件和大板進行搭設(shè)。腳手架橫向與巷道斷面平行的鋼管應(yīng)抵到巷幫,沿巷道走向方向搭設(shè)斜撐加固腳手架,站管要立在實底上。具體搭設(shè)要求如下:
??????? 1、腳手架采用內(nèi)徑φ40mm,壁厚不小于3mm的圓鋼管搭設(shè),圓鋼管之間用管扣扣緊,扣件螺栓扭矩不應(yīng)低于40N·M,腳手架各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm,腳手架站管分布均勻且沿巷道縱向方向間距不得超過1.0m,兩側(cè)站管距軌道不小于500mm,平臺橫管距軌道面高度不小于1.8m(電機車不運行巷道可根據(jù)巷道情況適當(dāng)調(diào)整高度),必須在兩側(cè)加設(shè)斜撐。斜巷搭設(shè)腳手架時在腳手架的下方必須另外加設(shè)兩組斜撐,斜撐必須深入底板不少于100mm。掃地管距底板300mm,允許誤差±50mm。沿巷道走向方向,平臺橫管與掃地管之間至少架設(shè)一道橫管,以保證腳手架搭設(shè)穩(wěn)定。
??????? 2、腳手架上面平鋪不小于50mm厚的木板作為工作平臺,木板長度不應(yīng)少于兩跨,沿軌道走向鋪設(shè),平鋪嚴(yán)密,木板兩側(cè)要使用雙股8#鐵絲與鋼管連接牢固,木板間使用8#鋼絲綁扎牢靠,兩端用橫向鋼管壓實,以免木板竄下傷人。腳手架上木板露出橫梁長度300mm~500mm。
??????? 3、工作平臺上方小件工具入箱管理、大件工具分類堆放,以防竄下傷人,嚴(yán)禁堆放與施工無關(guān)的物料及工具。
??????? 4、工作平臺上必須用φ40mm的圓鋼管加工護欄,護欄站管間距不超過1m,護欄高度不低于1m。
??????? 5、人員上下工作平臺必須使用梯子,梯子必須用8#鐵絲與腳手架綁扎牢固,梯子至少設(shè)一側(cè)扶手。施工時用的腳手架及梯子不得影響運輸過往車輛。
??????? 6、腳手架兩側(cè)各3-5m分別拉繩掛牌設(shè)置警戒,在有電機車運行的巷道兩側(cè)15-20m設(shè)置警戒牌和阻車器,人員或電機車通過要經(jīng)腳手架上工作人員同意,且腳手架上要停止施工。
??????? 7、在腳手架上采用工作平臺登高作業(yè)時,工作平臺必須設(shè)置牢固,工作平臺上方正常施工時施工人員不超過5人(架棚梁除外)。
??????? 8、腳手架安裝前,必須檢查管內(nèi)是否有異物,防止異物滑落傷人。
??????? 9、腳手架搭設(shè)前,必須由班長對所用材料進行質(zhì)量檢查,不合格的材料嚴(yán)禁使用,并由班長帶領(lǐng)搭設(shè);搭設(shè)完畢,由跟班隊長現(xiàn)場檢查驗收合格后方可使用。
??????? 10、登高作業(yè)使用的設(shè)備,必須進行二次保護,防止滑落傷人。
??????? 11、每班跟班隊長或班長要對腳手架構(gòu)件連接及護欄進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? (二)拆除腳手架:
??????? 1、拆架前,清理平臺上的雜物及工具,全面檢查待拆腳手架,若鋼管內(nèi)有雜物,清除后方可進行拆除作業(yè)。
??????? 2、拆架時周圍設(shè)警戒標(biāo)志,設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。
??????? 3、拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時,應(yīng)先通知對方,以防墜落,工具不用時要放入工具箱內(nèi)。
??????? 4、嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,嚴(yán)禁上下層同時作業(yè)。即先拆安全網(wǎng)、大板、斜撐,然后拆橫管、站管等(拆除順序為:安全網(wǎng)→大板→斜撐→橫管→站管)。拆站管時,要先抱住站管再拆開最后兩個扣;拆除橫管、斜撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。
??????? 5、拆除的腳手大板、扣件等材料應(yīng)往下傳遞,不得往下投扔。
??????? 6、拆除腳手架的橫管應(yīng)先拆中間扣件,再拆兩頭,由拆除人往下順鋼管,不得往下亂扔。
??????? 7、拆除過程不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。
??????? 8、拆除過程應(yīng)連續(xù)進行,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理完畢,并檢查是否牢固,確認(rèn)安全后方可停歇。
??????? 9、腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)分類存放以備再用。
??????? 10、拆架必須在一個班內(nèi)完成,確需交接班時,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
??????? 11、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件,嚴(yán)禁一次拆離兩桿相連的桿件。
??????? 12、桿件、大板搬運時要做好防護,防止碰傷別人。
??????? 因現(xiàn)場條件限制,特殊地段、特殊情況下須采用懸吊式腳手架時,要由施工單位提出書面申請,經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)同意后并編制專項措施方可使用。
??????? 二、懸吊式腳手架
??????? (一)腳手架搭設(shè)使用:
??????? 1、首先在要搭設(shè)腳手架位置四角上方肩窩位置各打一個專用起吊錨桿(Φ22×2500mm金屬錨桿),然后上橫梁鋼管(橫管采用φ108mm鋼管配合φ75mm鋼管,鋼管搭接不小于1m,伸縮抵至巷道幫部,以防止腳手架晃動),橫管與專用起吊錨桿之間采用雙股φ12.5mm鋼絲繩或錨鏈連接牢固,鋼絲繩至少用2個專用鋼絲繩夾緊固牢靠。
??????? 2、起吊錨桿使用3卷Z2360錨固劑錨固,抗拔力不小于100KN。
??????? 3、在橫管上安縱管φ40mm的圓鋼管,采用8#鐵絲綁扎牢固,最后在腳手架上面平鋪設(shè)不小于50mm厚的木板作為施工平臺,木板長度不應(yīng)少于兩跨,木板平鋪要求無間隙,木板兩端要使用雙股8#鋼絲與鋼管連接牢固,木板間使用8#鋼絲綁扎牢靠,以免木板竄下傷人。施工平臺距離軌面不小1.8m(可根據(jù)巷道高度,適當(dāng)調(diào)整,以滿足礦車通過要求)。
??????? 4、大板的兩頭均應(yīng)放在橫梁上,露出橫桿長度300mm~500mm,使用鐵絲綁扎牢固。
??????? 5人員上下工作平臺必須使用梯子,梯子必須用8#鐵絲與腳手架綁扎牢固,梯子至少設(shè)一側(cè)扶手。施工時用的腳手架及梯子不得影響運輸過往車輛。
??????? 6、工作平臺上方小件工具入箱管理、大件工具分類堆放,以防竄下傷人,嚴(yán)禁堆放與施工無關(guān)的物料及工具。
??????? 7、工作平臺上必須用φ40mm的圓鋼管加工護欄,護欄高度不低于1m。
??????? 8、腳手架兩側(cè)各3-5m分別拉繩掛牌設(shè)置警戒,在有電機車運行的巷道兩側(cè)15-20m設(shè)置警戒牌和阻車器,人員或電機車通過要經(jīng)腳手架上工作人員同意,且腳手架上要停止施工。
??????? 9、在腳手架上采用工作平臺登高作業(yè)時,工作平臺必須設(shè)置牢固,工作平臺上方正常施工時,施工人員不超過5人(架棚梁除外)。
??????? 10、登高作業(yè)使用的設(shè)備,必須進行二次保護,防止滑落傷人。
??????? 11、腳手架搭設(shè)前,必須由班長對所用材料進行質(zhì)量檢查,不合格的材料嚴(yán)禁使用,并由班長帶領(lǐng)搭設(shè);搭設(shè)完畢,由跟班隊長現(xiàn)場檢查驗收合格后方可使用。
??????? 12、每班跟班隊長或班長要對腳手架構(gòu)件連接及護欄進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? (二)拆除腳手架:
??????? 1、腳手架拆除前,必須先清除上面的工具、物品,保證周圍無閑雜人員。
??????? 2、腳手架拆除時先卸下上面的大板,卸大板時人員要同聲喊口號,防止大板落下反彈傷人。
??????? 3、拆除時,設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁周圍有無關(guān)人員。
??????? 4、鋼管要從上到下,逐根拆除,先拆除橫梁,后拆除架腿。一根鋼管上的管卡要分個拆除,拆除最后一個時,要密切注意,有人在另一端將鋼管扶穩(wěn),防止鋼管下落傷人。
??????? 5、拆除時嚴(yán)禁生拉硬拽,鋼管要輕抬輕放,防止反彈傷人。
??????? 6、拆除后的鋼管卡子要及時轉(zhuǎn)走或裝車,不影響行人和車輛運行。
??????? (六)噴漿機使用安全措施
??????? 1.噴漿機使用前,檢查各密封部件是否嚴(yán)密,各閥門是否漏風(fēng)、漏水,減速箱、各軸承是否缺油,電動機及各傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常,出料彎頭有無阻塞現(xiàn)象。
??????? 2.處理機械故障時,必須停風(fēng)、停電處理,嚴(yán)禁在運行中將手伸入彎管或料倉內(nèi),以防止發(fā)生事故。
??????? 3.噴漿結(jié)束后,應(yīng)及時對噴漿機及其附件清理,防止粘結(jié)的料塊堵塞管路。
??????? 4.噴漿管路的拆除應(yīng)在管路中的殘余風(fēng)量已全部放完后,方可進行,拆下來的管路認(rèn)真清理檢查無誤后碼放整齊,放置在不影響其它工作的地點。
??????? 5.用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管內(nèi)的余料,拆下出料彎頭,清除橡膠襯合板和旋轉(zhuǎn)體上的粘結(jié)物。
??????? 6.拆除座體,清除積存在座體內(nèi)的余灰,檢查清理干凈后,逆著拆除順序重新裝好待用。
??????? (七)噴漿施工安全技術(shù)措施
??????? 1、施工中采用人工攪拌料,喂料,噴漿機噴砼。
??????? 2、噴漿前,接好風(fēng)、水管,輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊牢固,不得漏風(fēng)。
??????? 3.噴漿前,要檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,另噴漿前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面。
??????? 4、開機時必須先給水,后開風(fēng),再開機,最后上料。停機時,要先停料,后停機,再關(guān)水,最后停風(fēng)。
??????? 5、噴射的順序為:先幫后頂,先凹后凸,自下而上的進行。