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1）準(zhǔn)備好撤除工作面所用的各種工具、配件，如固定支架使用的特制封車螺絲，封車所用的鋼絲繩和封車棍，各種起吊工具如葫蘆、吊環(huán)，提升液壓支架的需用的繩套、卸扣，液壓管路、變通、堵頭、U型卡、乳化油等。

2）工作面預(yù)先打好停采切眼，如遇老塘大面積懸頂或頂板破碎，在停采切眼內(nèi)打一排中柱，防止工作面超前壓造成切眼內(nèi)切頂。為了撤架安全起見(jiàn)，拆除切眼內(nèi)采用錨桿、錨索網(wǎng)支護(hù)，錨桿規(guī)格φ18×2200mm，排間距800mm×800mm，錨索規(guī)格YMS15.24/5.4-1860的錨索（5m長(zhǎng)），每4m一根;要求錨索與煤壁側(cè)角度為75°，靠老塘側(cè)1m。為了提高安全生產(chǎn)效率，縮短工作面安裝周期，在31004回采期間，礦已經(jīng)組織準(zhǔn)備隊(duì)安裝好一套支架運(yùn)輸設(shè)備。

3）按工作面撤除絞車布置圖在工作面相應(yīng)位置安裝好絞車，絞車處需安裝信號(hào)系統(tǒng)，并按要求纏繩，檢修絞車，確保達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。絞車?yán)K頭按要求上好卡子，每部絞車確保聲光信號(hào)暢通。

4）安裝、敷設(shè)撤面所需的電纜、管線、開(kāi)關(guān)等，確保完好可靠。

5）檢修支架裝車平臺(tái)，保證其完好，并裝車運(yùn)輸至41001工作面切眼安裝。

6）在31003回風(fēng)措施巷道口安裝撤面用的臨時(shí)乳化泵站，并保證乳化泵完好，壓力達(dá)到30MPa以上。

7）檢修好工作面撤除需用的滑移軌道、軌枕及扇形板，確保在支架撤除前能正常鋪設(shè)使用。

8）在31004停采巷敷設(shè)軌道并與31004回風(fēng)巷軌道接通，并把31004停采巷靠31004回風(fēng)巷側(cè)臥底，在31004回風(fēng)巷停采線繼續(xù)延長(zhǎng)15m，裝一個(gè)30t絞車，來(lái)確保支架順利拉出。

9）檢查設(shè)備回撤運(yùn)輸路線經(jīng)過(guò)的所有軌道，確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。處理運(yùn)輸沿線不夠?qū)?、不夠高的巷道，運(yùn)輸線路調(diào)平墊實(shí)，31004回風(fēng)巷風(fēng)門前刮板機(jī)上面的軌道重新加固，150四部風(fēng)機(jī)處皮帶上的軌道地下加固，確保支架能順利通過(guò)。

10）檢修工作面待撤液壓支架，所有支架由鄰架操作改為本架操作，檢修好選定的掩護(hù)支架，保證其操作靈活可靠。

11）41001運(yùn)輸巷安裝一套wifi通訊系統(tǒng)，方便運(yùn)輸支架。

移動(dòng)變電站→運(yùn)輸巷皮帶機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→采煤機(jī)→工作面刮板輸送機(jī)→液壓支架

1）將設(shè)備列車的各個(gè)車輛打好卡軌器，用40T錨鏈牢固可靠地固定在軌道上。

2）拆除變壓器與各開(kāi)關(guān)之間的聯(lián)接線以及各開(kāi)關(guān)負(fù)荷線，將電纜短節(jié)盤在開(kāi)關(guān)上。

3）拆除接地裝置。

4）拆除泵站液壓管路并盤在泵車上，將液箱放空。

5）31004運(yùn)輸巷中的電站、泵站設(shè)備通過(guò)巷道內(nèi)的絞車運(yùn)出；設(shè)備運(yùn)輸?shù)奖币碥壍郎仙脚c東翼軌道大巷處后，利用5噸、8噸電瓶車共同牽引開(kāi)關(guān)列車到東翼軌道大巷，再利用各處的絞車和電瓶車至41001運(yùn)輸巷?；爻纷儔浩鲿r(shí)，變壓器突出部分加道木、木板等進(jìn)行保護(hù)。

6）回撤工作面低壓動(dòng)力電纜、高壓電纜。

7）回撤工作面的監(jiān)控系統(tǒng)、以及束管檢測(cè)系統(tǒng)。

1）松張緊絞車，抽出皮帶接頭通條，斷開(kāi)皮帶，利用絞車將皮帶拉出裝車運(yùn)走。

2）為保證皮帶的重復(fù)利用，嚴(yán)禁隨意截割、折壞、磨損皮帶。裝皮帶時(shí)，層與層之間要墊好道木，防止折壞皮帶。皮帶裝車嚴(yán)禁超長(zhǎng)超寬。

3）膠帶輸送機(jī)斷電，拆除電控部分。

4）拆除皮帶機(jī)上下托輥，并裝車運(yùn)走。

5）依次拆除膠帶機(jī)卸載臂及其底盤、驅(qū)動(dòng)部、貯帶倉(cāng)、張緊絞車以及承載段，裝車運(yùn)走；必須使用合適噸位的葫蘆起吊裝車，注意起吊位置的錨桿及頂板情況。為確保小件不丟失，用專用集裝箱運(yùn)小件（包括各種螺絲、銷子）。

1）停電前，在機(jī)頭處斷開(kāi)鏈子，用絞車將刮板與鏈子一并拖出裝車運(yùn)走。

2）轉(zhuǎn)載機(jī)斷電，拆除機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部。拆除時(shí)先用葫蘆配合將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部吊住，拆下后慢慢放下裝車運(yùn)走。

3）用1.2m長(zhǎng)的道木打兩橫兩豎“#”字型木垛兩組，墊在轉(zhuǎn)載機(jī)橋部底下，從機(jī)頭向機(jī)尾依次拆擋板螺絲、對(duì)接螺栓，將拆下的溜槽、封底板、兩側(cè)擋板等設(shè)備及時(shí)裝車，封好運(yùn)走。

4）從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向開(kāi)始拆除轉(zhuǎn)載機(jī)大件，依次順序?yàn)闄C(jī)頭、裝載機(jī)橋部、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)落地段、機(jī)尾。在拆除破碎機(jī)時(shí)，依次拆除破碎機(jī)的護(hù)罩、皮帶輪、電機(jī)、上蓋、破碎錘及破碎倉(cāng)，最后撤除破碎機(jī)底盤。

5）拆驅(qū)動(dòng)部或轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲時(shí)用葫蘆將拆除部件吊住，防止掉落傷人。

6）各種小件必須集中堆放，集中裝運(yùn)走。

1）采煤機(jī)開(kāi)至機(jī)頭機(jī)窩位置，將搖臂停放在水平位置，不影響拆卸滾筒，停電、拆除采煤機(jī)電源并摘掉離合。

2）拆除采煤機(jī)前，必須在機(jī)窩位置打好貼幫柱，保證工作人員的安全。

3）拆除滾筒固定螺栓，將滾筒頂出后用葫蘆拉掉滾筒，使用絞車拖出裝車運(yùn)走。

4）拆除全部管路、電纜聯(lián)接線，特別在拆除千斤頂以及箱體間的外接管路時(shí)必須將殘余油液放凈，管接頭應(yīng)封堵好，防止雜物進(jìn)入，放出的殘余油液必須裝入專用油桶以防污染。

5）按順序撤除采煤機(jī)各部：左滾筒→左搖臂→左牽引部→電控箱→右牽引部→右搖臂→右滾筒。每撤除一部分，就用絞車拖至裝車平臺(tái)裝車運(yùn)走。

6）煤機(jī)拆除時(shí)，小件必須集中堆放、集中裝運(yùn)，以防丟失。

1）為了提高刮板機(jī)拆除效率，選擇從兩投拆除的方法。整個(gè)刮板機(jī)分為兩段，上頭段用30T回柱絞車拖到裝車點(diǎn)裝車運(yùn)走；下頭段利用支架起吊裝車，然后從止采巷運(yùn)出升井。

??? 1）刮板輸送機(jī)斷電前，在機(jī)尾處斷開(kāi)上鏈，拆除機(jī)尾護(hù)罩，利用絞車拖出刮板和鏈子，將拖出的刮板和鏈子裝車運(yùn)走。

2）斷開(kāi)刮板輸送機(jī)電源，在拆除刮板輸送機(jī)電源線后，拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過(guò)渡槽、底座，使用回風(fēng)巷口11.4kw電絞將機(jī)頭、底座、驅(qū)動(dòng)部、過(guò)渡槽拉至工作面上口處裝車運(yùn)走升井。

3）拆掉擋煤板、將擋煤板放入溜槽中，用回風(fēng)巷口11.4kw電絞從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次拖運(yùn)中部槽、機(jī)尾過(guò)渡槽、機(jī)尾、電機(jī)減速器、底座至31004工作面上口處裝車點(diǎn)裝車運(yùn)走。小件必須集中堆放、集中裝運(yùn)，以防丟失。

支架撤除全面分為4-5段，即裝車平臺(tái)挪移4-5次，最大距離撤除支架30-35m，按從上到下的順序撤除。

首先將1#支架撤除，撤除方法為：先將40T絞車鋼絲繩繞過(guò)掛在回風(fēng)順槽的導(dǎo)向滑輪把鉤頭掛在1#支架架尾圓孔內(nèi)，再將1#支架降架少許后，使頂梁脫離頂板，點(diǎn)動(dòng)絞車，并利用單體協(xié)助將1#支架拐正。在1#支架原尾梁處打單體密集支護(hù)頂板，防止老塘矸石竄出，1#支架原頂梁處靠老塘側(cè)打一個(gè)“#”型木垛支護(hù)頂板，并在其余空頂處及時(shí)支設(shè)單體支護(hù)頂板。同時(shí)把40T絞車鉤頭換到1#支架架前，點(diǎn)動(dòng)40T絞車將1#支架拖入滑道，然后將支架點(diǎn)動(dòng)拉走裝車，封車后將支架車?yán)鲅b車平臺(tái)。待頂板穩(wěn)定后，將2#支架降架少許，在支架頂梁上穿兩根工字鋼梁，兩端使用單體支柱支護(hù)好，用撤除1#支架的方法撤除2#支架。在2#支架撤除后，待頂板穩(wěn)定，用撤除2#支架的方法撤除3#支架。