??? 東三1531（1）綜采面即將進行安裝。根據(jù)我單位職責(zé)，綜采面安裝期間我單位將負責(zé)采煤面上風(fēng)巷、下順槽無極繩絞車的安裝工作和各類管路的安裝、吊掛等工作。為保證各項施工任務(wù)的安全開展，特制定以下安全技術(shù)措施，待會審后認真貫徹執(zhí)行。

1、上風(fēng)巷安裝一部SQ-1200/132 kW無極繩絞車，下順槽安裝一部臨時用SQ-1200/55kW無極繩絞車。（附無極繩絞車基礎(chǔ)圖）

2、上風(fēng)巷、下順槽各類管路的安裝、吊掛工作。（包括壓風(fēng)管、清水管、排水管、灌漿管和抽采管等）。（附管路設(shè)計圖）

1、無極繩絞車入井前符合完好標準，有MA標志。各零部件齊全、緊固，裝車必須捆綁牢固可靠。

2、無極繩絞車電機必須拆卸單獨裝車，防止運輸過程中損壞。

3、無極繩絞車必須提前施工絞車基礎(chǔ)，絞車基礎(chǔ)坑必須挖到實底。主機基礎(chǔ)深度不小于1200mm，張緊架基礎(chǔ)深度不小于800mm。

4、安裝時嚴格按照絞車基礎(chǔ)及軌道中心線確定絞車主機及張緊器的位置，必須確保主機滾筒中心線、張緊器中心線和軌道中心線重合，誤差不大于30mm。

5、主機基礎(chǔ)可以高于張緊器基礎(chǔ)，但不得超過100mm，不允許主機基礎(chǔ)低于張緊器基礎(chǔ)。

6、主機基礎(chǔ)坑上可縱向放置3根長度為3米的11#工字鋼或利用現(xiàn)場的軌道，再將主機座在工字鋼或軌道上，確保穩(wěn)固，且必須將地腳螺栓眼位留出。

7、無極繩絞車坐好后，可用水平儀找平，對準中線，整體澆注及并緊固地腳螺栓。

8、安裝無極繩絞車張緊器時，將其固定牢固，要能承受意外側(cè)向力，兩端導(dǎo)向輪的方向與鋼絲繩的走向要保持一致。為保證打運設(shè)備的安全，張緊器的上端用錨鏈或鋼絲繩固定在U型棚上。張緊器的滑輪及配重，上下移動自如，不得有卡滯現(xiàn)象。

9、梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊必須牢固可靠。

10、無極繩絞車尾輪必須使用專用地錨（不少于8根）生根，換向滑輪必須用不小于40T錨鏈固定于專用地錨之上。錨鏈固定在每根地錨上，形成環(huán)狀。

11、安裝壓繩輪和托繩輪，正常情況下，壓繩輪和托繩輪每隔50m設(shè)置一組，壓繩輪和托繩輪間距約25m。特殊情況下，在巷道的凹窩處需增加壓繩輪壓住副繩；巷道變坡時，增加托繩輪，如主繩彈起不高，為減少磨損，可以不設(shè)壓繩輪，但主繩要必須安裝托繩輪。

12、無極繩絞車托繩輪、壓繩輪必須齊全、固定在軌道上牢固可靠，避免鋼絲繩直接磨道板和軌道。

13、無極繩絞車聲光信號必須保持完好，靈敏、清晰、可靠，絞車信號必須布置在絞車司機觸手可及的地點。

14、絞車開關(guān)上架，兩臺以上的開關(guān)在同一處擺放時，應(yīng)上整體架，擺放在架上的開關(guān)，底部距離底板保持在200mm，開關(guān)的間距300mm。五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板、有標志牌和完好牌，懸掛高度不低于1.5米，防爆電器設(shè)備和五小件貼入井合格證。

15、絞車電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤，嚴禁鐵絲吊掛，埋壓等現(xiàn)象。杜絕電氣設(shè)備失爆、失保，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%后方可繼續(xù)作業(yè)。

16、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，嚴格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度。

17、井下供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持” 。（無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。）

18、安裝過程中需要起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行設(shè)備起吊、裝卸車安全措施。

1、嚴格按設(shè)計圖紙及《潘一礦井下管路吊掛管理規(guī)定》安裝、吊掛各類管路。

2、安裝、吊掛管路必須符合生產(chǎn)預(yù)備隊質(zhì)量標準化月度動態(tài)檢查表（暫行）要求。

3、多層管路安裝，原則是細管在上、粗管在下。

4、瓦斯抽采管路不得與動力電纜在同側(cè)安裝。

5、管路安裝必須及時清理管內(nèi)雜物，采煤面上風(fēng)巷、下順槽外口供水管路必須加清水過濾器。6、運輸巷道內(nèi)各類管路及附件最凸出部分與礦車最外緣間距必須大于300mm，保證足夠安全間隙。

7、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。

8、各種閘閥的閥桿動作應(yīng)靈活可靠。各類管路在安裝過程中，螺栓必須緊固到位。

9、抽采管路接口要擰緊，做到嚴密、不漏氣。

10、煤巷、半煤巖巷錨梁網(wǎng)支護巷道，將不小于3分鋼絲繩纏繞到巷幫錨桿上，然后將繩頭部分用對應(yīng)規(guī)格繩卡卡緊。

11、管路不超過三層，上層管路吊掛點使用不小于3分鋼絲繩吊掛，下層管路之間通過“C”形鉤與上層相鄰管路吊掛?！癈”形鉤開口處一律指向巷幫，上、下“C”形鉤吊成直線。管路超過3層，除上層設(shè)置吊掛點使用不小于3分鋼絲繩吊掛外，在第三層管路增加吊掛點（鋼絲繩），防止管路下墜脫節(jié)。

12、吊掛點間距保持均勻。吊掛點間距4.5米，允許誤差:≤0.5米。相鄰管路間距均勻（任意50米范圍內(nèi)間距差值≤50 mm）（巷道現(xiàn)場條件不具備的情況下除外）。管路吊掛要平直，多層管路最底層管路下面距巷道底板凈高度≥300mm。多層管路中間一根距離（凈）巷道底板1000mm。

13、礦井抽采系統(tǒng)主干管要托掛或墊起，管路離地面高度不小于300mm（巷道現(xiàn)場條件不具備的情況下除外）。

14、風(fēng)、水管路嚴禁隨意停風(fēng)、停水，確需停風(fēng)、水時，應(yīng)提前辦理好停風(fēng)、停水申請，經(jīng)調(diào)度平衡批準后方可施工。

15、井下各類管路及附件按尺寸大小要分類存放。備用管路及附件要堆放整齊，掛牌管理。安裝施工現(xiàn)場環(huán)境良好，無亂丟、亂扔雜物現(xiàn)象。

16、壓風(fēng)管路、供水管路每隔50米設(shè)置一個風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致，與水平面夾角45°；排水管路拔哨根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置，瓦斯抽采管根據(jù)需要設(shè)置三通與支管連接。

17、管路經(jīng)過三岔門、躲避峒等地點，必須設(shè)置龍門管路（特殊情況可用軟管埋地）。龍門管形狀根據(jù)具體情況設(shè)置成拱形或方形。多根管路同時過龍門的，必須形狀一致，排列有序，相鄰管間距保持一致。

18、管路安裝過程需要起吊作業(yè)時，起吊點必須明確，使用幫部支護錨桿或?qū)Ｓ冒螚U作為起吊點，拔桿必須確保穩(wěn)固可靠，嚴禁使用頂部支護錨桿索進行起吊。

19、管路安裝完畢后，抽采管路必須按照設(shè)計圖紙有關(guān)規(guī)定進行氣密性試驗，供水管路必須要試水，并進行沖洗，沖洗管路必須采取加壓沖洗，加壓排水時要排兩次（時間要根據(jù)流量和流程計算好），要將清水管與排水管合茬進行沖洗排水，直至見到清水為止。合格并經(jīng)過驗收后，方可投入使用。

1、起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行嚴格按《技術(shù)操作規(guī)程》起重工部分進行操作，起吊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行葫蘆起吊“手指口述”安全確認程序。

2、起吊重物時，起吊點必須明確，必須選用牢固可靠的專用起吊點，嚴禁使用支護錨桿、索、拉條、錨網(wǎng)作為起吊點，起吊之前進行一至兩次試起起吊。參與起吊、裝卸的人員站位要正確，選好起吊位置和受力角度，避免物體受力后發(fā)生位移時傷人或損壞設(shè)備，嚴禁站在起吊點的正下方，操作人員要站在支護完好、設(shè)備或起吊點滑落后波及不到的安全地點。

3、起吊的設(shè)備靠幫時必須要固定牢靠、并帶上勁，防止設(shè)備倒下傷人。

4、手拉葫蘆所能承受的重量必須大于起吊設(shè)備的總重量，切勿超載使用。

5、檢查葫蘆鏈條是否完好，是否轉(zhuǎn)動靈活，制動器是否有效，銷子是否牢固，防止制動器失靈，發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。

6、起吊時，受力合理，拽動手鏈條應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)，重物的的升降切勿超過上下行程的極限。

7、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時，不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止操作，進行檢查：?重物是否與其它物件牽連；?葫蘆機件有無損壞；?重物是否超出了葫蘆的額定載荷。規(guī)定：2噸、3噸、5噸葫蘆分別最多只能上2人、3人、4人同時拉拽，嚴禁超人員強拉硬拽。

8、避免泥沙、水、雜物進入葫蘆轉(zhuǎn)動部位。