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主井更換帶面安全技術措施

　　評論：　更新日期：2015年10月12日

5.4、遇有移變斷電，跳閘等故障情況時，必須立即向值班隊領導和生產指揮中心匯報。

5.5、遇有機械故障需檢修處理時，必須在整機所有設備都停止運行后，并可靠斷開電源，確認安全的情況下方準進行。

5.6、遇有電氣故障需檢修處理時，必須斷開線路的主隔離開關，驗放電后掛接地線并加鎖或掛好標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

5.7、嚴禁用膠帶機運送人員和其它物料。

5.8、膠帶運轉過程中嚴禁跨越膠帶。

5.9、膠帶機運行時，嚴禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位進行作業(yè)。

5.10、不論在整機的什么部位處理故障，操作人員都必須就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除閉鎖，并懸掛故障處理責任人牌。

5.11、膠帶機運行時，不得干與工作無關的事情。

5.12、嚴格執(zhí)行交接班制度，必須在膠帶機停機情況下交接班，認真做好交接班記錄。若不能停機交接，但交接雙方必沿巡視路線查看一遍后，方可交接。

5.13、嚴格執(zhí)行膠帶機司機崗位責任制。

5.14、膠帶機檢修時必須執(zhí)行停電、停機上鎖掛牌。

五、避災路線：

1、水災

（1）中央大巷è北輔è地面

（2）中央膠運巷大巷è地面

2、火災

（1）中央大巷è北輔è地面

（2）中央膠運大巷è地面

六、人員危險源辨識：

1、膠帶機司機危險源

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危險源名稱	風險及其后果描述	風險等級	管理標準
1、井下給煤煤倉內有積水	煤倉內有積水放煤時導致人身傷害、設備損壞	重大	1.嚴禁水進入煤倉。 2.膠帶輸送機司機保證煤倉插板常開。 ???????????????????????
2、停機時未閉鎖	皮帶誤起動導致人員受傷	中等	膠帶輸送機司機停機后必須對就地急停按鈕進行閉鎖并上鎖。
3、未按操作規(guī)程進行送電	誤送電導致人員傷害或設備損壞	中等	確認膠帶機周圍沒有人員作業(yè)時，膠帶機司機解除隔離手柄閉鎖，將手柄打至“合”位，掛上送電標志牌。
4、開機前未檢查設備周圍有無人員。	被轉動的皮帶或皮帶上掉下的煤塊傷人	中等	膠帶輸送機司機開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員后方可開機。
5、未檢查保護裝置	設備誤起動設備傷人	中等	膠帶輸送機司機檢查皮帶的各種保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。
6、未按要求檢查皮帶清掃器	檢查時站位不當傷人或未發(fā)現(xiàn)皮帶清掃器損壞劃傷皮帶	中等	膠帶輸送機司機在皮帶運行時，必須站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機清掃器與帶面的有效接觸面積不得少于85%、無磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴重、固定螺絲缺失松動，必須及時進行調整或向帶班隊長匯報并進行記錄，待檢修時處理。
7、夾帶裝置不可靠	夾帶裝置失效或張緊鋼絲繩突然斷裂，造成跑帶傷害人員	中等	1.使用完好可靠的夾帶裝置，并設專人檢查。 2.工作前檢查鋼絲繩及接頭的完好狀況。
8、停機前未轉空皮帶	皮帶重載導致無法起動或發(fā)生斷帶事故	一般	1.膠帶輸送機司機停機前必須檢查確保皮帶上的煤轉空后，方可停機。 2.膠帶輸送機司機發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴重或跑偏嚴重等緊急情況時可重載停機
9、大型檢修未編寫審批安全技術措施。	大型檢修未編寫審批安全技術措施，作業(yè)過程中發(fā)生人身安全事故或機電事故。	一般	機電技術員在檢修前必須編寫檢修安全技術措施，報礦領導審批，貫徹落實后方可進行檢修工作。

七、標準化作業(yè)流程：

?更換皮帶帶面作業(yè)流程

更換作業(yè)前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序?號	名?稱	規(guī)格型號	單?位	數?量
1	手動葫蘆	10T/5T/3T	臺	各2
2	氣割、電焊機	?	套	1
3	撬杠	1600mm	根	2
4	皮帶夾板	依皮帶定	付	6
5	8#鐵絲	?	米	5
6	斷帶機	?	臺	1
7	螺絲刀	300mm	把	1
8	鉗子	250mm	把	1
9	硫化器	?	套	1
10	新帶面	?	米	依情況定

（2）更換零部件列表

序?號	名?稱	規(guī)格型號	單?位	數?量
1	皮帶	?	?	?

（3）檢修作業(yè)前人員配備

序?號	崗位工種	人?數	承擔的主要任務
1	檢修鉗工	30	更換帶面
2	檢修電工	1	停送電

?工序工藝及安全注意事項

序號	工?序	工藝及內容	達到的標準	工時	安全注意事項
1	準備工具	將各種工器具準備齊全放至作業(yè)地點。	將所需工器具準備齊全并檢查完好。	0.2	工器具未準備齊全或不完好影響更換進度。
2	停電閉鎖	1、將膠帶機帶頭轉到預先計劃的位置； 2、停機后，將電機所對應的配電柜隔離拉開或將小車退出并上鎖掛牌。??????????	停電時嚴格執(zhí)行停送電制度。	0.1	未閉鎖上鎖掛牌，誤啟動，造成人員傷害。
3	釋放張緊壓力	啟動張緊絞車將張力完全釋放。	將張力完全釋放完。	0.1	松小車時，人員配合不默契造成傷害。
4	固定皮帶	在斷帶位置前后各打一副夾板。	夾板兩端螺栓固定均勻、牢固。	0.1	夾板過窄，或夾板固定不牢固，由于夾板處拉力過大皮帶滑移造成皮帶損壞或人員傷害。
5	斷開舊帶	將皮帶用切割機斷開。	切割位置必須便于新帶安裝，切割時前方不許站人。	0.1	切割機傷人。
6	新舊帶連接	1、將新、舊帶頭鋼絲繩拔出； 2、用卡子連接鋼絲繩。	1、拔出鋼絲繩600mm； 2、每組鋼絲繩連接卡子不少于4個。	1.5	無。
7	拆夾板	將前后帶的夾板拆除。	拆卸時，不能站在帶面或夾板上。	0.1	拆卸夾板時人員站在皮帶上皮帶竄動傷人。
8	拉舊帶進新帶	1、用鋼絲繩將舊帶頭和防爆特種車或絞車進行連接； 2、進行拉帶作業(yè)，沿線人員進行觀察拉帶情況，并及時匯報； 3、拉到位后，在前后各打一副夾板； 4、用切割機割斷皮帶。	1、舊帶頭和車輛連接牢固可靠； 2、拉帶時，必須專人指揮； 3、切割帶面時前方不許站人。	據實際情況定	1、拉皮帶時人員與車輛配合不當，造成人員傷害。 2、切割帶面時人員站立位置不當，造成切割機飛出火花傷人。
9	硫化接頭	1、拆除硫化點的上托架； 2、對接頭進行硫化作業(yè)。	1、確保留出足夠空間； 2、保證硫化質量。	15	1、硫化皮帶接頭時人員配合不當造成硫化器燙傷工作人員。 2、使用硫化刀不當造成人員傷害。
10	恢復皮帶架	恢復拆除的上托架。	按照拆卸時的原位置進行安裝。	0.5	安裝皮帶架時人員配合不當造成傷害。
11	拆夾板	將前后帶的夾板拆除	拆卸時，不能站在帶面或夾板上。	0.1	拆卸夾板時人員站在皮帶上皮帶竄動傷人。
12	張緊皮帶	啟動絞車，一邊張緊絞車，一邊觀察小車移動、鋼絲繩及各滑輪組情況。	張緊力達到正常張緊范圍之內。	0.1	張小車時，兩人配合不默契造成人員傷害。
13	解除閉鎖、送電	1、解除膠帶機閉鎖； 2、給膠帶機主電機送電。	1、誰閉鎖、誰解鎖；2、嚴格執(zhí)行停送電制度。	0.1	1、解鎖前未觀察周圍有無作業(yè)人員，誤啟動皮帶造成人員傷害； 2、送電前未觀察周圍有無作業(yè)人員，誤送電造成人員傷害。
14	開機試運轉	接頭是否完好，帶面是否有跑偏現(xiàn)象。	接頭完好，帶面無跑偏。	0.5	開機前未觀察周圍有無作業(yè)人員、皮帶上有遺留工器具，誤啟動皮帶造成人員傷害或設備損壞。
15	清點工具	清點工具并回收。	確保工具無遺漏。	0.1	無。

八、停送電制度：

1、停送高壓電必須由機電信息中心或機電信息中心授權人簽發(fā)的停、送電工作票，無工作票嚴禁停送電。
2、停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護。
3、停送電前應保證所需操作的開關柜與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關；合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
4、停電后應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行負荷側對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電）；裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
5、停電后必須懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的指示牌，鎖好開關并專人看守，嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度，非工作人員，不得摘牌送電。
6、送電前必須檢查是否拆除負荷側放電接地裝置，無誤后方可送電。
7、井下停送低壓電時，嚴格執(zhí)行誰停電誰送電、停電掛牌、專人看護的原則，嚴禁約時停、送電。

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