十、工作人員安全措施
1、鉆探人員入井前必須經(jīng)教育科培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得入井安全資格證后方可下井。
2、入井前穿戴要整潔,嚴(yán)禁喝酒、穿化纖衣服,必須戴安全帽,隨身攜帶礦燈和自救器,嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品。
3、人員行走必須執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”規(guī)定,嚴(yán)禁進(jìn)入瓦排巷及其他無關(guān)地點(diǎn)。不準(zhǔn)隨意亂摸、亂動施工地點(diǎn)以外的各種電氣設(shè)備。
4、工作人員在開工前必須熟悉行走路線、工作環(huán)境及避災(zāi)線路。施工地點(diǎn)有異常時,要始終確保退路暢通。
5、工作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
十一、施工技術(shù)措施
1、施工中應(yīng)保證正常供風(fēng)。
2、嚴(yán)格把關(guān),對所有鉆具、套管、巖芯管、鉆頭、異徑接頭、公差配合、損壞程度、材質(zhì)情況等都要認(rèn)真檢查和處理。
3、套管必須固定牢固,周邊無泄漏。
4、要安裝孔口防噴裝置,嚴(yán)防遇大水時造成不必要的影響。
5、鉆孔結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計施工。
6、鉆進(jìn)中遇到換層、見斷層、出水、等地質(zhì)現(xiàn)象時,要準(zhǔn)確測量所見位置,卡準(zhǔn)鉆桿余長,做好記錄。
十二、安全注意事項
1、電源由供電科提供配電點(diǎn)并辦理相關(guān)手續(xù),由配電點(diǎn)所在隊組派專職電工負(fù)責(zé)接電,嚴(yán)禁亂接亂掛。
2、電纜與電氣設(shè)備的連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的連接盒,嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭,嚴(yán)禁使用不防爆的機(jī)電設(shè)備、工具、接線盒。
3、裝卸及安裝鉆機(jī)時,由帶班班長統(tǒng)一指揮,注意照前顧后,盡量輕抬輕放,以免發(fā)生扭傷、跌傷和損壞設(shè)備。
4、設(shè)備、開關(guān)必須完好,發(fā)現(xiàn)失爆或不完好立即停止使用。
5、鉆進(jìn)時給壓均勻,壓力不得忽大忽小,速度壓力根據(jù)巖性合理選定,鉆頭優(yōu)選目前較先進(jìn)的復(fù)合片鉆頭、孕鑲鉆頭等,每種規(guī)格要有3-5個鉆頭相互交替使用至任務(wù)完成,每次更換鉆頭前禁止出現(xiàn)錐形鉆孔段,換徑必須有導(dǎo)向,回鉆進(jìn)尺長度根據(jù)巖性情況而定。
6、連接頭必須綜合使用油漆、膠類和棉絲等,嚴(yán)防滲漏。
7、施工人員在鉆進(jìn)中,必須精力集中,頭腦清醒,分工明確,要衣著整齊,扎緊袖口,開停鉆機(jī)時要相互配合,協(xié)調(diào)一致,由熟練工人操作手把,開鉆機(jī)人要站在鉆機(jī)安全一側(cè)施工,禁止靠近鉆機(jī)停立或來回走動,禁止在鉆機(jī)周邊堆放工具和其它雜物等,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員不準(zhǔn)擅自離開鉆機(jī),禁止用手和身體直接接觸鉆機(jī)、泥漿泵等運(yùn)轉(zhuǎn)部位,每班施工結(jié)束后,要及時清理現(xiàn)場內(nèi)的雜物及浮渣,確保文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
8、施工中要詳細(xì)檢查鉆具接頭和管材有無損傷,否則禁止使用;松緊鐵絲和接鉆桿時要待鉆機(jī)停穩(wěn),閉鎖電源,征得司機(jī)同意后方可進(jìn)行。
9、施工中經(jīng)常檢查和保養(yǎng)鉆機(jī)設(shè)備,杜絕帶病工作。
10、施工中有計劃停電時,由停電單位或礦調(diào)度室提前半小時通知鉆探現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,停電時由施工單位反饋后方可停電,故障停電時間不得超過30分鐘,停電前施工人員要將孔內(nèi)鉆具退出一段距離,以免發(fā)生卡鉆事故。
11、工作人員將巖粉裝車時,必須聽從絞車司機(jī)的指揮,嚴(yán)禁身體碰到鋼絲繩,在絞車即將啟動前,撤離到橫貫內(nèi),以免發(fā)生傷害事故。
12、工作人員必須堅持“安全第一”的思想,加強(qiáng)責(zé)任心和紀(jì)律性,嚴(yán)格執(zhí)行八小時工作制,堅持現(xiàn)場交接班和匯報制度,若因責(zé)任心不強(qiáng)造成鉆探設(shè)施和工具損壞或丟失,一切后果由帶班組長負(fù)責(zé)。
十三、作業(yè)時間及組織
實行3班打鉆制,每班配置3名員工。
十四、鉆機(jī)運(yùn)輸路線
鉆機(jī)現(xiàn)在位于北一1#回風(fēng)上山與北一輔運(yùn)上山1#貫內(nèi),根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)研情況,鉆機(jī)運(yùn)輸路線如下:
北一1#回風(fēng)上山與北一輔運(yùn)上山1#貫→北一輔運(yùn)上山 →北進(jìn)風(fēng)井措施巷與北一輔運(yùn)上山交叉口,在該區(qū)段內(nèi)為軌道運(yùn)輸,由礦運(yùn)搬三隊負(fù)責(zé)。
北進(jìn)風(fēng)井措施巷與北一輔運(yùn)上山交叉口→N2202膠順輔運(yùn)巷(軌道運(yùn)輸),在該區(qū)段內(nèi)為軌道運(yùn)輸,由掘六一隊運(yùn)搬隊負(fù)責(zé)。
N2202膠順輔運(yùn)巷→N2202膠順進(jìn)風(fēng)4#貫,在該區(qū)段內(nèi)由我隊人工拖行至4#貫內(nèi),人工拖行距離956m。
十五、應(yīng)急處置措施
?? 在施工過程中若鉆孔中涌水量、水壓較大,孔口止水裝置失靈,無法關(guān)閉時,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)保持冷靜不要驚慌。
1、每個放水孔必須安裝孔口防突水裝置,做測壓試驗,耐壓值≥5Mpa,閥門關(guān)閉靈活、可靠,經(jīng)地測科驗收合格后,方可繼續(xù)施工。
2、現(xiàn)場作業(yè)人員按照預(yù)先制定的避水災(zāi)路線迅速撤離,在撤離的同時斷開施工地點(diǎn)所有電源,并通知周圍有關(guān)人員一同撤離到安全地點(diǎn)(避災(zāi)撤離路線見避災(zāi)路線圖)。
3、作業(yè)人員撤離到安全地點(diǎn)后,迅速向礦調(diào)度室匯報出水鉆孔位置、人員撤離等相關(guān)情況。
4、調(diào)度室接到水情報告后,通知相關(guān)業(yè)務(wù)科室,進(jìn)一步查清出水點(diǎn)位置,預(yù)計涌水量,迅速啟動預(yù)先制定好的排止水措施。
5、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,應(yīng)急排水方案如下:
在N2202膠帶順槽4#貫處施工2#鉆孔時,打鉆出水→沿N2202膠帶順槽排水溝(由北向南)自流入膠帶順槽JD12#導(dǎo)線點(diǎn)臨時排水點(diǎn)→由水泵并入巷道4寸排水管內(nèi)排出;
N2202回風(fēng)順槽27#貫處施工1#鉆孔時,在施工鉆孔處安裝一臺7.5KW排水泵→并入巷道4寸排水管內(nèi)排出;
6、在所施工的工作面每個臨時排水點(diǎn)應(yīng)各配一臺備用排水泵,排水點(diǎn)的開關(guān)、電纜等設(shè)施應(yīng)安置在排水點(diǎn)附近地勢較高處,以免來水突然增大時淹沒電器設(shè)備。
7、在施工過程中,若遇瓦斯噴孔、孔口瓦斯?jié)舛仍龃蟮韧咚巩惓G闆r時,嚴(yán)禁拔出鉆桿,并立即向調(diào)度匯報。
十六、水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯(煤塵)爆炸避災(zāi)路線
??? 發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線:
N2202膠帶順槽→北二膠帶上山→輔運(yùn)措施巷→北進(jìn)風(fēng)井底→地面
N2202回風(fēng)順槽→N2202回風(fēng)順槽輔運(yùn)巷→北二輔運(yùn)上山→北風(fēng)井進(jìn)風(fēng)巷→北風(fēng)井井底→地面
發(fā)生火災(zāi)、瓦斯(煤塵)爆炸時的避災(zāi)路線:
N2202膠帶順槽→北二膠帶上山→輔運(yùn)措施巷→北進(jìn)風(fēng)井底→地面
N2202回風(fēng)順槽→N2202回風(fēng)順槽輔運(yùn)巷→北二輔運(yùn)上山→北風(fēng)井進(jìn)風(fēng)巷→北風(fēng)井井底→地面
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