??????? 17、鉆孔處的鉆屑只有在鉆機(jī)停止鉆進(jìn)，并且確信孔口附近瓦斯不超限后才可進(jìn)行清理，在未停鉆或檢查孔口瓦斯情況下，嚴(yán)禁清理鉆屑；
??????? 18、升井前對所打的煤粉全部清理干凈裝皮帶運(yùn)走，上風(fēng)側(cè)20米下風(fēng)側(cè)50米范圍內(nèi)煤、巖塵進(jìn)行沖刷，包括管線和風(fēng)筒，搞好文明生產(chǎn)。
??????? （五）預(yù)防鉆孔著火及現(xiàn)場處理打鉆著火事故的緊急安全措施
??????? （1）預(yù)防措施
???????????? 為預(yù)防鉆孔打鉆期間發(fā)生著火事故，必須做到八不開機(jī)。
??????? 1、開機(jī)前先檢查打鉆現(xiàn)場的滅火器是否完好，黃泥及沙箱內(nèi)的沙是否充足，若滅火器不完好或黃泥、沙不充足，不允許開機(jī)；
??????? 2、打鉆前，需先檢查便攜式瓦斯報(bào)警儀是否完好、靈敏可靠，若不完好不許開機(jī)；
??????? 3、便攜式瓦斯報(bào)警儀不按規(guī)定懸掛或按規(guī)定懸掛后便攜不開機(jī)，鉆機(jī)不允許開機(jī)；
??????? 4、打鉆地點(diǎn)的存在局部瓦斯超限（包括頂?shù)装逄帲?，鉆機(jī)不許開機(jī)；
??????? 5、打鉆前，先檢查電器是否存在失爆，若存在失爆不允許開機(jī)；
??????? 6、打鉆地點(diǎn)無風(fēng)、無水或風(fēng)水正常但打鉆點(diǎn)的風(fēng)、水管路無截止閥不允許開機(jī)；
??????? 7、孔口除塵裝置不完好或完好不在孔口使用，不允許鉆機(jī)開機(jī)；
??????? 8、鉆工不熟悉打鉆措施不允許開機(jī)。
??????? （2）鉆孔著火后的緊急處理措施
??????? 1、打鉆時(shí)，必須做到先開孔口除塵裝置，后開鉆機(jī)；
??????? 2、在鉆孔施工中一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等時(shí)，嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn)，來回拉倒鉆桿，保證正常排粉。
??????? 3、鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門，用水管向孔里送水直至煙氣或孔內(nèi)異味消失，然后用黃泥將孔口封嚴(yán)，同時(shí)向集控中心匯報(bào)；
??????? 4、孔口出現(xiàn)明火時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門向孔里送水、同時(shí)用滅火器進(jìn)行滅火，并立即向集控中心匯報(bào)，若明火引起鉆機(jī)油箱、電纜著火，不得用水沖，只準(zhǔn)用滅火器及黃沙、黃泥滅火，明火消滅后，需繼續(xù)用水向孔內(nèi)注水進(jìn)行降溫，處理完后用黃泥進(jìn)行堵孔；
??????? 5、為防止一氧化碳等中毒，處理著火事故時(shí)必須帶上自救器；
??????? 6、若鉆孔著火后火勢過大，不能得到控制，必須立即向集控中心匯報(bào)，同時(shí)快速通知該工作面的其他工作人員，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，佩帶好自救器沿避災(zāi)路線及時(shí)撤退。
??????? 五、ZDY400LS煤礦用履帶式液壓鉆機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：
??????? 1、管連接之前，將接頭清洗干凈，并裝好密封圈再進(jìn)行連接。
??????? 2、管路連接完畢，必須詳細(xì)檢查，防止接錯(cuò)造成事故。
??????? 3、拆卸油時(shí)應(yīng)將油管及接頭用螺帽封堵油孔，以防臟污進(jìn)入油路。
??????? 4、連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放通順排列整齊。
??????? 5、系統(tǒng)壓力不得超調(diào)。
??????? 6、壓力油管不得在漏油滲油下工作。
??????? 7、滲漏油液應(yīng)及時(shí)掩埋處理。
??????? 8、高壓膠管具有阻燃抗靜電性能，不得隨意更換。
??????? 9、接頭連接應(yīng)可靠，防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故。
??????? 10、在油箱下的主副泵截止閥在關(guān)閉的情況下，禁止啟動(dòng)電機(jī)。
??????? （2）ZDY400LS煤礦用履帶式液壓鉆操作方法
??????? 1、馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把位于操作臺(tái)前面左起第一手把，用以改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，手把向前推，回轉(zhuǎn)器正傳；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；手把至于中間位置，馬達(dá)浮動(dòng)。
??????? 2、給進(jìn)器操作手把位于操作臺(tái)前面左起第三手把，操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身軌道上前進(jìn)、后退、和停止。手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器后退；手把至于中間位置，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)。
??????? 3、起下鉆鉆換手把位于操作臺(tái)右上方，用于改變卡盤、夾持器和給進(jìn)油缸的聯(lián)動(dòng)方式。它有三個(gè)位置，鉆進(jìn)時(shí)，位于中間；下鉆時(shí)，手把向前推；起鉆時(shí)，手把往后拉。
??????? 4、截止閥手把位于操縱臺(tái)右側(cè)面，用于關(guān)閉夾持器油路。手把至于水平位置油路連接通，手把至于垂直位置，油路關(guān)閉。
??????? 5、增壓調(diào)節(jié)手輪位于操作臺(tái)左下部。鉆進(jìn)時(shí)如因馬達(dá)回轉(zhuǎn)負(fù)荷小，系統(tǒng)壓力低，卡盤卡不緊鉆桿時(shí)，可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，以提高回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力，增壓的幅度有系統(tǒng)壓力表反映，在滿足卡盤卡緊鉆桿時(shí)，增壓量盡可能小。
??????? 6、給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪位于操縱臺(tái)下部右邊，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小，壓力大小由給進(jìn)壓力表指示。
??????? 7、背壓調(diào)節(jié)手輪位于操作臺(tái)下部中間?？刂朴透椎幕赜蛪毫?，達(dá)到控制回轉(zhuǎn)器的給進(jìn)速度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，背壓減小，給進(jìn)速度加快，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)背壓增大，給進(jìn)速度減?。徽{(diào)節(jié)背壓還可以解決起下夾持器卡瓦不能完全張開而拉傷鉆桿的現(xiàn)象。背壓大小由起拔壓力表指示。
??????? 8、馬達(dá)變速手輪位于操作位于馬達(dá)上，用以改變馬達(dá)排量調(diào)整回轉(zhuǎn)速度。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排量增大，回轉(zhuǎn)速度減小，手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)排量減小，回轉(zhuǎn)速度增大。
??????? 六、鉆機(jī)搬運(yùn)安全措施
??????? 1、鉆機(jī)在地面解體時(shí)，要把油管頭、接觸面用布頭紗布包好，防止雜物堵塞油管，各種螺絲配件要打包放好。
??????? 2、裝車時(shí)要輕抬輕放防止碰壞機(jī)件，并用鐵絲把機(jī)具固定好，離車幫大的地方用木楔填充空隙。
??????? 3、運(yùn)輸時(shí)，要有專人跟車防止配件丟失或車輛碰撞損壞機(jī)具。
??????? 4、卸車時(shí)要輕抬輕放，避免開關(guān)、電機(jī)的喇叭嘴、護(hù)罩損壞，以及硬質(zhì)油管接口變形。
??????? 5、在井下對接后要試運(yùn)轉(zhuǎn)，以便達(dá)到鉆機(jī)最佳性能值。
??????? 6、在裝卸鉆機(jī)時(shí)要有人員統(tǒng)一指揮，齊抬齊放以免造成人員傷亡。
??????? 六、避災(zāi)路線：
??????? 己15.17-11041風(fēng)巷→己15.17-11041風(fēng)巷外段→己15.17-11041采面上車場→-600軌道大巷→付井→地面。
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