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機巷本煤層打鉆安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年07月30日

一、?采面概況:
??????? 該工作面位于己一采區(qū)西翼上部第二個區(qū)段,東靠己一采區(qū)三條下山,西至采區(qū)邊界,南面為己15.17-11041采面,以北尚未開采。對應(yīng)地面村莊位置為尖山寨西北冀潘莊水庫西側(cè)劉樓東北。該工作面長度1235m,施工方位為318°59′34″,采高3.5m。
??????? 為保證己15.17-11041采面回采期間的安全生產(chǎn)防止瓦斯突出,特制定施工本煤層抽放鉆孔,特編制此安全技術(shù)措施:
??????? 二、鉆積及鉆孔布置
??????? 1、采用ZDY4200LS煤礦用履帶式液壓雙速鉆機,鉆桿Φ73mm,鉆頭Φ110mm.
??????? 2、開孔高度距底板1.2m~1.5m平行于煤層頂板,按傾角10°﹢2°,孔深不小于50m(如果達不到設(shè)計要求必須說明情況),孔間距不大于5m布置。
??????? 3、嚴(yán)格按鉆孔布置參數(shù)進行施工(若遇到層間距變化可適當(dāng)調(diào)整)。
??????? 4、鉆孔如果達不到50m,應(yīng)在兩組孔之間施工一個孔深不小于50m的加密孔。
??????? 三、打鉆一般規(guī)定
??????? 1、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗;
??????? 2、鉆工應(yīng)掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識;
??????? 3、打鉆地點必須配備兩臺完好的滅火器、黃泥及裝滿沙的沙箱。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? (一)入井前
??????? 1、打鉆負(fù)責(zé)人做到五帶、一熟悉:攜帶鉆孔參數(shù)表、終孔報告單、半圓、皮尺、圓珠筆等,并熟悉工作頭面的瓦斯綜合治理措施;
??????? 2、領(lǐng)取靈敏可靠、準(zhǔn)確的便攜式瓦斯報警儀;
??????? 3、開好班前會,要將打鉆工作納入班前會,必須強調(diào)打鉆的安全技術(shù)措施及預(yù)防鉆孔著火的注意事項;
??????? 4、打鉆人員配備好各種工具及個人防塵用具。
??????? (二)入井后:
??????? 1、檢查打鉆地點的通訊是否完好;
??????? 2、檢查打鉆地點的面積是否大于鉆機最大底座面積,并留有足夠的空間以利于避災(zāi)路線暢通,若打鉆地點的面積不能滿足上述要求,則必須重新將鉆機挪移,直至達到上述要求;
??????? 3、檢查鉆機、鉆桿等設(shè)備或工具是否完好;
??????? 4、開機前,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進行試機,發(fā)現(xiàn)異常立即處理;
??????? 5、檢查巷道內(nèi)的壓風(fēng)管、水管是否完好有風(fēng)、有水,風(fēng)水閥門是否靈敏可靠,否則由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排專人完善;
??????? 6、穩(wěn)鉆前必須對鉆孔前后10范圍內(nèi)的頂板情況進行仔細(xì)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,不安全堅決不得生產(chǎn);
??????? 7、當(dāng)班打鉆負(fù)責(zé)人在送電開機前要先檢查電器設(shè)備的完好情況,嚴(yán)禁失爆;
??????? 8、開機前要按措施要求在打鉆孔口上方吊掛便攜式瓦斯報警儀,以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況;
??????? 9、在開鉆前在孔口安裝好除塵裝置。
??????? 10、在下風(fēng)流中距鉆機5-10米處安裝一組風(fēng)流凈化水幕,并保證噴嘴霧化效果良好,并能封閉巷道斷面,以減少下風(fēng)側(cè)的煤塵。
??????? (三)操作:
??????? 1、開機順序:
??????? 檢查鉆桿→定開孔位置、方位等參數(shù)→開孔口除塵裝置→送電開機→鉆進→停電→接鉆桿→鉆進→清鉆屑→起鉆;
??????? 2、打鉆負(fù)責(zé)人現(xiàn)場如實填寫鉆孔原始記錄,并描述打鉆過程中的異?,F(xiàn)象,同時當(dāng)班第一責(zé)任人,要按措施要求對鉆孔的深度、方位等參數(shù)進行驗收,并在鉆孔原始記錄上簽字,升井后由打鉆負(fù)責(zé)人將終孔報告單送通防調(diào)度;
??????? 3、打鉆過程中若有突出預(yù)兆時,要立即停機、停電,撤到安全地帶并及時向通防調(diào)度匯報,等候處理。
??????? (四)打鉆安全技術(shù)措施
??????? 1、嚴(yán)格按鉆機操作規(guī)程進行開停鉆;
??????? 2、鉆孔周圍無雜物,浮煤,頂板完好,退路暢通,電器無失爆;
??????? 3、移鉆前必須將饋電開關(guān)的手把打到零位,先將電纜移到位,用編織網(wǎng)繩或棕繩吊好,然后再移啟到開關(guān)和鉆機,嚴(yán)禁帶電檢修或移動電器設(shè)備;
??????? 4、打鉆前必須將鉆機穩(wěn)牢,首先將四根底柱穩(wěn)牢,使履帶離開地面,然后再將立柱開牢,嚴(yán)禁履帶受力,調(diào)整好鉆孔角度,班長明確分工,指定專人停送電,專人停送風(fēng)、水,專人開鉆,專人上下鉆桿;
??????? 5、打鉆時,各工作人員嚴(yán)禁戴手套,衣服必須穿戴整齊,認(rèn)真操作,鉆機不停穩(wěn)不得進行上下鉆;
??????? 6、認(rèn)真檢查鉆具,發(fā)現(xiàn)不合格的鉆具一律不得使用;
??????? 7、鉆機操作處的風(fēng)、水管必須安截止閥;
??????? 8、在打鉆前必須將孔口附近的鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與其它鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花;
??????? 9、工作面必須配備兩臺滅火器,沙箱及黃泥;
??????? 10、打鉆地點瓦斯傳感器必須按照規(guī)定位置吊掛并保證斷電靈敏可靠,數(shù)值顯示準(zhǔn)確無誤,斷電值為0.8%,其吊掛位置在孔口對面一幫或巷道中部下風(fēng)側(cè),距離孔口距離不小于5米;
??????? 11、開鉆前在孔口安裝好除塵裝置和防噴擋板,鉆機工操作過程中,所有人員嚴(yán)禁正對孔口,防止噴孔傷人;
??????? 12、開機前要在施工鉆孔孔口上方吊掛便攜式瓦斯報警儀,以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況;
??????? 13、鉆孔施工中要合理控制鉆速,避免頻繁出現(xiàn)噴孔、夾鉆等現(xiàn)象,鉆孔見煤后,若鉆孔壓力增大,鉆機要多退少進,嚴(yán)禁強打強進,并隨時觀察瓦斯傳感器及便攜的數(shù)值,如有異常,退鉆后立即停止鉆進;
??????? 14、打鉆過程中若有出現(xiàn)噴孔等異常情況時,要立即停機、停電,撤到安全地帶并及時向通防調(diào)度匯報,等候處理;
??????? 15、打鉆過程中嚴(yán)禁用鐵器敲打鉆桿或連接處,必須進行敲打時,只準(zhǔn)用銅錘或木棰敲打;
??????? 16、打鉆過程中,當(dāng)鉆孔出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆、響煤炮或鉆孔周圍出現(xiàn)瓦斯超限時,必須停止打鉆,停電撤人,并向集控中心匯報,聽候處理;

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