為確保我公司更換后的主井絞車安全可靠的運行,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司研究決定:特制訂主井絞車安裝安全術(shù)措施如下:?
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一、主要技術(shù)參數(shù)
主井深: 156米、井架高16米
絞車型號:2JTP1.6M
主絞車用鋼絲繩直徑:21.5 mm長 250 m
柔性罐道鋼絲繩直徑?21.5mm?長200 m
罐籠自重(含防墜器):1.45T
絞車最大靜張力:42KN
二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組建立責任機構(gòu)
組長:
副組長:
成員:
三、工藝流程:
??? 1、施工準備→定位放線→基礎(chǔ)驗收→一次澆注→機械設(shè)備安裝→電器設(shè)備安裝→二次灌漿→設(shè)備調(diào)試→空負荷試運轉(zhuǎn)→負荷試運轉(zhuǎn)→竣工驗收移交。
2、基礎(chǔ)驗收
(1)絞車到位后應(yīng)檢查各項證件是否齊全,按初設(shè)是否達到標準。
(2)絞車安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查,是否符合尺寸要求。
(3)絞車安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
(4)C30混凝土基礎(chǔ)標準:
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水 | 水泥 | 沙子 | 碎石 |
175kg | 461kg | 566kg | 1261kg |
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??? * 按照比例配比混凝土,比列:0.38:1:1.11:2.74
??? * 碎石最大直徑31.5mm
(5)卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(6)絞車設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。
四、安裝
?? 1、絞車安裝
(1) 絞車設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
(2)整體安裝的絞車,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
(3)整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起,以免受力時松動。
?? (4)現(xiàn)場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
?2、主軸安裝:
?? (1)主軸裝上卷筒后的水平度:滾筒直徑2m及其以上的提升機不超過0.1/1000;滾筒直徑2m以下的礦用提升絞車不超過0.2/1000
?? (2)軸承座與底座必須緊密接觸,其間嚴禁加墊片
?? (3)軸瓦與軸承座必須接觸良好,輕敲軸瓦時軸瓦能轉(zhuǎn)動
3、滾筒組裝:
?? (1)組裝滾筒時,連接螺栓必須擰緊。擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個螺距。
(2)連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置,必須符合設(shè)備文件的規(guī)定。
(3)連接螺栓裝配時,螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。
(4)輪轂組裝時,輪轂與大軸必須貼緊,兩半輪轂的結(jié)合面處應(yīng)對齊和接觸緊密,并嚴禁加墊。
(5)切向鍵與鍵槽的配合必須嚴密,工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60%;擋扳與鍵靠緊,嚴禁有間隙。
4、減速機的安裝:
根據(jù)廠家要求不需解體檢查,整體吊運、安裝。
?? 5、盤式制動器安裝:
(1)同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致,其偏差嚴禁超過0.1mm
(2)各制動器制動缸的對稱中心在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴禁超過3mm
(3)同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面間距離允許偏差±5.0mm
(4)同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過0.3mm
(5)制動器支架端面與制動盤中心線的平行度不應(yīng)超過0.2mm
(6)閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過1.0mm
(7)閘瓦與制動盤的接觸面積不小于60%
6、液壓站安裝:
(1)液壓站安裝標高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。當出廠技術(shù)文件無規(guī)定時,二級制動安全閘的回油管口必須高于盤形制動器油缸中心線80mm。
(2)液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清理干凈,管道接口處在0.7Mpa油壓下,嚴禁漏油。
(3)液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。
(4)制動手把在全制動位置時,直流毫安表必須接近零;制動油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。
(5)液壓站外部油管安裝應(yīng)排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。
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?? 7、電氣部分安裝
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???? (1)低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊裝運輸帶包裝進行,避免損傷設(shè)備油漆和使低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體產(chǎn)生變形,待就位前再拆包裝,對柜中的精密儀表、繼電器及附件根據(jù)情況拆卸保管,以防損壞。低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體運至現(xiàn)場后應(yīng)進行開箱檢查。檢查其型號、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符,制造廠的技術(shù)文件是否齊全,備用件是否齊全,有無損壞。柜體應(yīng)無機械損傷,柜內(nèi)所有元件應(yīng)完好無損。
??? (2)低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體組裝采用自制專用吊裝架安裝就位,吊裝時應(yīng)利用低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊環(huán)作吊點,無吊點時應(yīng)有軟繩捆住底部吊裝,安裝過程應(yīng)保護好本體的油漆完整,內(nèi)部元件的完好無損。按要求,柜后留800㎜操作通道。
?? (3)低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體安裝的允許偏差應(yīng)符合下列表中要求:
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項次 | 項目 | 允許偏差(㎜) |
1 | 垂直度(每m) | 1.5 |
2 | 水平度 | 相鄰相盤頂部 | 2 |
成列盤頂部 | 5 |
3 | 不平度 | 相鄰兩盤邊 | 1 |
成盤面 | 5 |
4 | 盤間接縫 | ? | 2 |